CN214926738U - 一种能够将成型塑胶顶出的生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够将成型塑胶顶出的生产模具，包括基体、型腔、密封盖和浇筑口，所述基体的上端内侧开设有型腔，且基体的上端安装有密封盖，并且密封盖的上端面开设有浇筑口，所述密封盖的下端螺栓安装有支撑架，且支撑架与基体的内表面相连接，所述基体的内表面下端安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与支撑架的下端相连接，并且支撑架的上端面固定连接有固定齿条。该能够将成型塑胶顶出的生产模具，随着型腔内部的塑胶材料成型后，使用者可通过电动推杆带动密封盖和支撑架同步上移，进而在密封盖打开后推动对接板上端均匀分布的固定顶针同步向上位移，使其稳定的对成型材料进行自动顶出工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶技术领域，具体为一种能够将成型塑胶顶出的生产模具。
背景技术
塑胶产品是一种使用较为普遍的材料，其由于使用寿命较好被广泛应用在各个技术领域，而塑胶在生产时大多是通过注塑成型模具进行制作的，但是现有的塑胶生产模具还存在一定的缺陷，就比如：
1、现有的塑胶生产模具在对成型塑胶注塑生产完成后，大多需要通过翻面式的出料架构或需要使用者手动物料进行收集工作，其无法实现自动卸料的工作效果，给使用者的操作带来了不便；
2、现有的塑胶生产模具在长时间工作后内部易积蓄大量的热，其无法有效的对热量的进行排放工作，长期受热易减小整体装置的使用寿命。
针对上述问题，急需在原有生产模具结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够将成型塑胶顶出的生产模具，以解决上述背景技术中提出的大多需要通过翻面式的出料架构或需要使用者手动物料进行收集工作，其无法实现自动卸料的工作效果，内部易积蓄大量的热，其无法有效的对热量进行排放工作，长期受热易减小整体装置的使用寿命的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够将成型塑胶顶出的生产模具，包括基体、型腔、密封盖和浇筑口，所述基体的上端内侧开设有型腔，且基体的上端安装有密封盖，并且密封盖的上端面开设有浇筑口，所述密封盖的下端螺栓安装有支撑架，且支撑架与基体的内表面相连接，所述基体的内表面下端安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与支撑架的下端相连接，并且支撑架的上端面固定连接有固定齿条，所述基体的内表面贯穿安装有连接轴，且连接轴的外表面固定连接有传动齿轮，并且连接轴的末端固定连接有活动扇，所述基体的外侧开设有透气孔，且基体的内表面开设有滑槽，并且滑槽的外侧安装有对接板，所述对接板的上端面固定连接有固定顶针，且固定顶针与基体的内表面相连接，所述基体的内表面开设有容置槽。
优选的，所述支撑架与密封盖的下端为一体化结构，且支撑架通过透气孔与基体构成伸缩结构，并且透气孔侧视呈圆弧状结构。
优选的，所述固定齿条关于支撑架的中心点对称设置有2组，且固定齿条通过容置槽与基体的内表面构成嵌套结构。
优选的，所述活动扇通过传动齿轮与固定齿条相互啮合，且活动扇与支撑架呈交错状结构，并且活动扇与透气孔呈一一对应关系。
优选的，所述对接板通过滑槽与基体的内表面构成伸缩结构，且对接板的下端面与支撑架的上端面相贴合。
优选的，所述固定顶针等间距设置在对接板的上端面，且固定顶针通过基体与型腔构成伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够将成型塑胶顶出的生产模具；
1.设置有可活动的固定顶针，随着型腔内部的塑胶材料成型后，使用者可通过电动推杆带动密封盖和支撑架同步上移，进而在密封盖打开后推动对接板上端均匀分布的固定顶针同步向上位移，使其稳定的对成型材料进行自动顶出工作，方便使用者的收集，让其操作更加的便捷；
2.设置有对称分布的活动扇，随着支撑架的上移，其将会带动相连接的固定齿条同步进行位移改变，进而通过与齿轮之间的传动结构带动对称分布的2组活动扇进行旋转，进而配合圆弧状透气孔自动对装置内部存积的热量进行散热排放工作，提高整体装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型基体侧视结构示意图；
图3为本实用新型活动扇侧剖视结构示意图；
图4为本实用新型固定顶针俯视结构示意图。
图中：1、基体；2、型腔；3、密封盖；4、浇筑口；5、支撑架；6、电动推杆；7、固定齿条；8、连接轴；9、传动齿轮；10、活动扇；11、透气孔；12、滑槽；13、对接板；14、固定顶针；15、容置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够将成型塑胶顶出的生产模具，包括基体1、型腔2、密封盖3、浇筑口4、支撑架5、电动推杆6、固定齿条7、连接轴8、传动齿轮9、活动扇10、透气孔11、滑槽12、对接板13、固定顶针14和容置槽15，基体1的上端内侧开设有型腔2，且基体1的上端安装有密封盖3，并且密封盖3的上端面开设有浇筑口4，密封盖3的下端螺栓安装有支撑架5，且支撑架5与基体1的内表面相连接，基体1的内表面下端安装有电动推杆6，且电动推杆6的输出端与支撑架5的下端相连接，并且支撑架5的上端面固定连接有固定齿条7，基体1的内表面贯穿安装有连接轴8，且连接轴8的外表面固定连接有传动齿轮9，并且连接轴8的末端固定连接有活动扇10，基体1的外侧开设有透气孔11，且基体1的内表面开设有滑槽12，并且滑槽12的外侧安装有对接板13，对接板13的上端面固定连接有固定顶针14，且固定顶针14与基体1的内表面相连接，基体1的内表面开设有容置槽15。
支撑架5与密封盖3的下端为一体化结构，且支撑架5通过透气孔11与基体1构成伸缩结构，并且透气孔11侧视呈圆弧状结构，通过可活动的支撑架5，让其可带动相连接的密封盖3沿着基体1的外侧进行上下位置的调节滑动；
固定齿条7关于支撑架5的中心点对称设置有2组，且固定齿条7通过容置槽15与基体1的内表面构成嵌套结构，让支撑架5上移的同时，可带动其上端固定的固定齿条7同步进行位置调节滑动；
活动扇10通过传动齿轮9与固定齿条7相互啮合，且活动扇10与支撑架5呈交错状结构，并且活动扇10与透气孔11呈一一对应关系，让随着支撑架5上移的固定齿条7，可带动相啮合的活动扇10同步进行旋转工作；
对接板13通过滑槽12与基体1的内表面构成伸缩结构，且对接板13的下端面与支撑架5的上端面相贴合，固定顶针14等间距设置在对接板13的上端面，且固定顶针14通过基体1与型腔2构成伸缩结构，让对接板13上移的同时可带动均匀分布的固定顶针14沿着型腔2的内部进行伸缩滑动。
工作原理：在使用该能够将成型塑胶顶出的生产模具时，根据图1、图2和图4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着使用者沿着密封盖3上端的浇筑口4即可向型腔2的内部注入适量的注塑液，待塑胶材料成型后，使用者即可启动电动推杆6，其将会带动输出端相连接的支撑架5沿着基体1的内部向上位移，此时支撑架5外端相连接的密封盖3将预先沿着型腔2的上端打开，接着支撑架5的上端面将接触到基体1内侧的对接板13，而受压的对接板13同步带动上端面均匀分布的固定顶针14向上位移，进而推动型腔2内部的成型材料向外自动排出，使用者对其进行收集即可；
根据图1和图3，在支撑架5向上活动进行排料工作的同时，其上端面固定的2组固定齿条7将随之向上移动，直至移动至容置槽15的内部，而在固定齿条7活动的同时其将会接触到外侧对应位置的2组传动齿轮9，此时传动齿轮9将会带动与其固定的活动扇10同步进行自转工作，进而配合基体1外侧圆弧状透气孔11，自动对装置内部存积的热量进行散热排放工作，提高整体装置的使用寿命，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种能够将成型塑胶顶出的生产模具，包括基体(1)、型腔(2)、密封盖(3)和浇筑口(4)，其特征在于：所述基体(1)的上端内侧开设有型腔(2)，且基体(1)的上端安装有密封盖(3)，并且密封盖(3)的上端面开设有浇筑口(4)，所述密封盖(3)的下端螺栓安装有支撑架(5)，且支撑架(5)与基体(1)的内表面相连接，所述基体(1)的内表面下端安装有电动推杆(6)，且电动推杆(6)的输出端与支撑架(5)的下端相连接，并且支撑架(5)的上端面固定连接有固定齿条(7)，所述基体(1)的内表面贯穿安装有连接轴(8)，且连接轴(8)的外表面固定连接有传动齿轮(9)，并且连接轴(8)的末端固定连接有活动扇(10)，所述基体(1)的外侧开设有透气孔(11)，且基体(1)的内表面开设有滑槽(12)，并且滑槽(12)的外侧安装有对接板(13)，所述对接板(13)的上端面固定连接有固定顶针(14)，且固定顶针(14)与基体(1)的内表面相连接，所述基体(1)的内表面开设有容置槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种能够将成型塑胶顶出的生产模具，其特征在于：所述支撑架(5)与密封盖(3)的下端为一体化结构，且支撑架(5)通过透气孔(11)与基体(1)构成伸缩结构，并且透气孔(11)侧视呈圆弧状结构。
3.根据权利要求1所述的一种能够将成型塑胶顶出的生产模具，其特征在于：所述固定齿条(7)关于支撑架(5)的中心点对称设置有2组，且固定齿条(7)通过容置槽(15)与基体(1)的内表面构成嵌套结构。
4.根据权利要求1所述的一种能够将成型塑胶顶出的生产模具，其特征在于：所述活动扇(10)通过传动齿轮(9)与固定齿条(7)相互啮合，且活动扇(10)与支撑架(5)呈交错状结构，并且活动扇(10)与透气孔(11)呈一一对应关系。
5.根据权利要求1所述的一种能够将成型塑胶顶出的生产模具，其特征在于：所述对接板(13)通过滑槽(12)与基体(1)的内表面构成伸缩结构，且对接板(13)的下端面与支撑架(5)的上端面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种能够将成型塑胶顶出的生产模具，其特征在于：所述固定顶针(14)等间距设置在对接板(13)的上端面，且固定顶针(14)通过基体(1)与型腔(2)构成伸缩结构。
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