CN219055101U - 一种注塑机的自动化卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请属于注塑机技术领域,公开了一种注塑机的自动化卸料装置,包括底板,所述底板的一侧表面固定安装有侧板,所述侧板的一侧表面固定安装有模腔,所述模腔内侧表面滑动安装有顶板,所述顶板的一侧表面固定安装有齿条一,所述侧板的一侧表面固定安装有电机一,所述底板的一侧表面固定安装有滑动杆,所述滑动杆的外侧表面滑动安装有滑块,所述滑块的一侧表面固定安装有立板,所述立板的一侧表面滑动安装有固定板,所述固定板的一侧表面固定安装有固定杆,所述固定杆的外侧表面滑动安装有夹持杆,所述固定板的一侧表面固定安装有电机三,所述底板的一侧表面固定安装有传送带。本实用新型具有便于操作调节、便于脱模和便于卸料的有益效果。
Description
技术领域
本申请涉及注塑机技术领域,更具体地说,涉及一种注塑机的自动化卸料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
现有的注塑机在注塑成型后,模腔内的注塑件不便取出,需要人工操作取出,较为不便且效率较低。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种注塑机的自动化卸料装置。
本申请提供的一种注塑机的自动化卸料装置采用如下的技术方案:
一种注塑机的自动化卸料装置,包括底板,所述底板的一侧表面固定安装有侧板,所述侧板的一侧表面固定安装有模腔,所述模腔内侧表面滑动安装有顶板,所述顶板的一侧表面固定安装有齿条一,所述侧板的一侧表面固定安装有电机一,所述底板的一侧表面固定安装有滑动杆,所述滑动杆的外侧表面滑动安装有滑块,所述滑块的一侧表面固定安装有立板,所述立板的一侧表面滑动安装有固定板,所述固定板的一侧表面固定安装有固定杆,所述固定杆的外侧表面滑动安装有夹持杆,所述固定板的一侧表面固定安装有电机三,所述底板的一侧表面固定安装有传送带。
进一步的,所述电机一的输出端固定安装有齿轮一,所述齿轮一通过电机一构成转动结构,所述齿轮一与齿条一相互啮合。
通过上述技术方案,通过设置的电机一,电机一可带动齿轮一转动,使得与齿轮一相互啮合的齿条一上下高度调节,从而实现顶板的上下高度调节,使得顶板可对模腔内注塑完成后的注塑件顶出,便于脱模。
进一步的,所述滑动杆和滑块均设置有两个,所述滑块通过滑动杆构成滑动结构。
通过上述技术方案,通过设置的滑动杆,使得滑块可在滑动杆上滑动调节。
进一步的,所述滑块上固定安装有电机二,所述电机二的输出端固定安装有齿轮二,所述底板的一侧表面固定安装有齿条二,所述齿轮二与齿条二相互啮合。
通过上述技术方案,通过设置的电机二,电机二可带动齿轮二转动,在与齿轮二相互啮合的齿条二的作用下,电机二带动滑块在滑动杆表面滑动调节。
进一步的,所述固定杆对称设置有两个,单个所述固定杆上的夹持杆设置有两个,所述夹持杆通过固定杆构成滑动结构。
通过上述技术方案,通过设置的固定杆,使得夹持杆可在固定杆表面滑动调节。
进一步的,所述电机三的输出端固定安装有丝杆,所述丝杆与夹持杆呈螺纹连接。
通过上述技术方案,通过设置的电机三,电机三可带动丝杆转动调节,使得与丝杆螺纹连接的夹持杆滑动调节。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
1、通过设置的电机一,电机一可带动齿轮一转动,使得与齿轮一相互啮合的齿条一上下高度调节,从而实现顶板的上下高度调节,使得顶板可对模腔内注塑完成后的注塑件顶出,便于脱模;
2、通过设置的电机三,电机三可带动丝杆转动调节,使得与丝杆螺纹连接的夹持杆滑动调节,夹持杆可对脱模的注塑件进行夹持,通过控制电机二,电机二可带动齿轮二转动,在与齿轮二相互啮合的齿条二的作用下,电机二带动滑块在滑动杆表面滑动调节,使得对于注塑后的注塑件的卸料变得简便,且节省人力,效率加快。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请的主视结构示意图;
图3为本申请的侧视结构示意图。
图中标号说明:
1、底板;2、侧板;3、模腔;4、顶板;5、齿条一;6、电机一;7、齿轮一;8、滑动杆;9、滑块;10、电机二;11、齿轮二;12、齿条二;13、立板;14、固定板;15、固定杆;16、夹持杆;17、电机三;18、丝杆;19、传送带。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种注塑机的自动化卸料装置,请参阅图1-3,一种注塑机的自动化卸料装置,包括底板1,底板1的一侧表面固定安装有侧板2,侧板2的一侧表面固定安装有模腔3,模腔3内侧表面滑动安装有顶板4,顶板4的一侧表面固定安装有齿条一5,侧板2的一侧表面固定安装有电机一6,底板1的一侧表面固定安装有滑动杆8,滑动杆8的外侧表面滑动安装有滑块9,滑块9的一侧表面固定安装有立板13,立板13的一侧表面滑动安装有固定板14,固定板14的一侧表面固定安装有固定杆15,固定杆15的外侧表面滑动安装有夹持杆16,固定板14的一侧表面固定安装有电机三17,底板1的一侧表面固定安装有传送带19。
电机一6的输出端固定安装有齿轮一7,齿轮一7通过电机一6构成转动结构,齿轮一7与齿条一5相互啮合,滑动杆8和滑块9均设置有两个,滑块9通过滑动杆8构成滑动结构,滑块9上固定安装有电机二10,电机二10的输出端固定安装有齿轮二11,底板1的一侧表面固定安装有齿条二12,齿轮二11与齿条二12相互啮合。
固定杆15对称设置有两个,单个固定杆15上的夹持杆16设置有两个,夹持杆16通过固定杆15构成滑动结构,电机三17的输出端固定安装有丝杆18,丝杆18与夹持杆16呈螺纹连接。
本申请实施例一种注塑机的自动化卸料装置的实施原理为:通过设置的电机一6,电机一6可带动齿轮一7转动,使得与齿轮一7相互啮合的齿条一5上下高度调节,从而实现顶板4的上下高度调节,使得顶板4可对模腔3内注塑完成后的注塑件顶出,便于脱模,通过设置的电机三17,电机三17可带动丝杆18转动调节,使得与丝杆18螺纹连接的夹持杆16滑动调节,夹持杆16可对脱模的注塑件进行夹持,通过控制电机二10,电机二10可带动齿轮二11转动,在与齿轮二11相互啮合的齿条二12的作用下,电机二10带动滑块9在滑动杆8表面滑动调节,使得将注塑件移动至传送带19上方,使得对于注塑后的注塑件的卸料变得简便,且节省人力,效率加快。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑机的自动化卸料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧表面固定安装有侧板(2),所述侧板(2)的一侧表面固定安装有模腔(3),所述模腔(3)内侧表面滑动安装有顶板(4),所述顶板(4)的一侧表面固定安装有齿条一(5),所述侧板(2)的一侧表面固定安装有电机一(6),所述底板(1)的一侧表面固定安装有滑动杆(8),所述滑动杆(8)的外侧表面滑动安装有滑块(9),所述滑块(9)的一侧表面固定安装有立板(13),所述立板(13)的一侧表面滑动安装有固定板(14),所述固定板(14)的一侧表面固定安装有固定杆(15),所述固定杆(15)的外侧表面滑动安装有夹持杆(16),所述固定板(14)的一侧表面固定安装有电机三(17),所述底板(1)的一侧表面固定安装有传送带(19)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动化卸料装置,其特征在于:所述电机一(6)的输出端固定安装有齿轮一(7),所述齿轮一(7)通过电机一(6)构成转动结构,所述齿轮一(7)与齿条一(5)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动化卸料装置,其特征在于:所述滑动杆(8)和滑块(9)均设置有两个,所述滑块(9)通过滑动杆(8)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动化卸料装置,其特征在于:所述滑块(9)上固定安装有电机二(10),所述电机二(10)的输出端固定安装有齿轮二(11),所述底板(1)的一侧表面固定安装有齿条二(12),所述齿轮二(11)与齿条二(12)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动化卸料装置,其特征在于:所述固定杆(15)对称设置有两个,单个所述固定杆(15)上的夹持杆(16)设置有两个,所述夹持杆(16)通过固定杆(15)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机的自动化卸料装置,其特征在于:所述电机三(17)的输出端固定安装有丝杆(18),所述丝杆(18)与夹持杆(16)呈螺纹连接。
Priority Applications (1)
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CN202222844898.3U CN219055101U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种注塑机的自动化卸料装置 |
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Publications (1)
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CN202222844898.3U Active CN219055101U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种注塑机的自动化卸料装置 |
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2022
- 2022-10-26 CN CN202222844898.3U patent/CN219055101U/zh active Active
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