CN217889338U - 一种尺寸可调式的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尺寸可调式的冲压模具，属于冲压模具技术领域，其包括台面板，所述台面板的上表面固定连接有下压模，所述下压模内设置有支撑板，所述支撑板的下表面与推板的上表面固定连接，所述推板的下表面与连接板的上表面固定连接，所述连接板的下表面与滑板的上表面固定连接；该尺寸可调式的冲压模具，通过设置推板、滑板、滑槽、卡槽、卡块和凸轮，该冲压模具在零件塑模完成后可以自动的将零件从冲压模具内移出，从而方便工作人员将塑模完成的零件进行收集，进而提高了该冲压模具的适用性，且该冲压模具可以快速的将塑模完成的零件取出，使得该冲压模具可以立即对下个零件进行塑模，从而保证了该冲压模具的塑模效率。

Description

一种尺寸可调式的冲压模具

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体为一种尺寸可调式的冲压模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的塑模，不同的模具可以塑模不同外形的物体，按照类型可分为，五金模具、塑胶模具和特殊模具，现有的冲压模具在对零件进行塑模时，难以快速的将塑模完成的零件从冲压模具内取出，从而影响下一个零件的塑模生产，从而导致零件的生产效率难以达到预期的效果。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种尺寸可调式的冲压模具，解决了现有的冲压模具在对零件进行塑模时，难以快速的将塑模完成的零件从冲压模具内取出，从而影响下一个零件的塑模生产，从而导致零件的生产效率难以达到预期效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尺寸可调式的冲压模具，包括台面板，所述台面板的上表面固定连接有下压模，所述下压模内设置有支撑板，所述支撑板的下表面与推板的上表面固定连接，所述推板的下表面与连接板的上表面固定连接，所述连接板的下表面与滑板的上表面固定连接，所述滑板通过滑槽分别与两个固定板滑动连接，所述滑板的正面开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡块，所述卡块的正面与凸轮的背面固定连接，所述凸轮的内壁与传动杆的外表面固定连接，所述传动杆背面的一端与电机的输出端固定连接，所述台面板的下表面与安装板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装板的上表面与安装座的下表面固定连接，所述安装座的上表面与电机的外表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑板的下表面分别与两个第一弹簧的顶端固定连接，两个第一弹簧的底端与同一个安装板的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述安装板内壁的左右两侧面均固定连接有若干个第二弹簧，对应两个第二弹簧相对的一端分别与两个防护板相远离的一面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述台面板的上表面分别与四个电动推杆的底端固定连接，四个电动推杆的顶端与同一个横板的下表面固定连接，所述横板的下表面设置有上压模。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动杆的外表面与联轴器的内壁传动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑板的外表面与滑槽的内壁均采用抛光处理，所述滑板的形状与滑槽的形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该尺寸可调式的冲压模具，通过设置推板、滑板、滑槽、卡槽、卡块和凸轮，当模具完成后，工作人员启动电机的，电机通过传动杆和凸轮带动卡杆转动，卡杆转动的过程中与卡槽发生挤压，使得滑板在卡杆和卡槽的作用下向上移动，滑板向上移动的过程中即可通过连接板、推板和支撑板将完成的模具从下压模内取出，该冲压模具在零件塑模完成后可以自动的将零件从冲压模具内移出，从而方便工作人员将塑模完成的零件进行收集，进而提高了该冲压模具的适用性，且该冲压模具可以快速的将塑模完成的零件取出，使得该冲压模具可以立即对下个零件进行塑模，从而保证了该冲压模具的塑模效率。

2、该尺寸可调式的冲压模具，通过设置第二弹簧和防护板，当该冲压模具与外界物体发生碰撞时，第二弹簧和防护板可以有效的减少碰撞时产生的作用力，从而避免该冲压模具内的元器件在碰撞的过程中出现损坏的情况，安装座便于工作人员对电机进行安装的同时，也保障了电机传动的稳定性，第一弹簧可以对滑板的位置进行限位，从而避免滑板在向下移动的过程中与卡杆发生脱离的情况。

3、该尺寸可调式的冲压模具，通过设置电动推杆，使得工作人员可以调节上压模的高度，从而保证了该冲压模具可以对不同厚度的模具进行冲压处理，联轴器可以在传动杆传动的过程中起到缓冲的作用，从而避免传动杆在传动的过程中由于晃动导致传动效率不佳的情况。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型下压模立体的结构示意图；

图3为本实用新型第二弹簧立体的结构示意图；

图4为本实用新型凸轮立体的结构示意图；

图中：1台面板、2下压模、3支撑板、4推板、5连接板、6滑板、7滑槽、8固定板、9卡槽、10卡块、11凸轮、12传动杆、13联轴器、14电机、15安装板、16安装座、17第一弹簧、18第二弹簧、19防护板、20电动推杆、21横板、22上压模。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种尺寸可调式的冲压模具，包括台面板1，台面板1的上表面固定连接有下压模2，下压模2内设置有支撑板3，支撑板3的下表面与推板4的上表面固定连接，推板4的下表面与连接板5的上表面固定连接，连接板5的下表面与滑板6的上表面固定连接，滑板6通过滑槽7分别与两个固定板8滑动连接，滑板6的正面开设有卡槽9，卡槽9内设置有卡块10，卡块10的正面与凸轮11的背面固定连接，凸轮11的内壁与传动杆12的外表面固定连接，传动杆12背面的一端与电机14的输出端固定连接，台面板1的下表面与安装板15的上表面固定连接。

具体的，如图1、图2和图3所示，安装板15的上表面与安装座16的下表面固定连接，安装座16的上表面与电机14的外表面固定连接，滑板6的下表面分别与两个第一弹簧17的顶端固定连接，两个第一弹簧17的底端与同一个安装板15的上表面固定连接，台面板1的上表面分别与四个电动推杆20的底端固定连接，四个电动推杆20的顶端与同一个横板21的下表面固定连接，横板21的下表面设置有上压模22，通过设置安装座16，便于工作人员对电机14进行安装的同时，也保障了电机14传动的稳定性，通过设置第一弹簧17，可以对滑板6的位置进行限位，从而避免滑板6在向下移动的过程中与卡杆发生脱离的情况，通过设置第二弹簧18和防护板19，当该冲压模具与外界物体发生碰撞时，第二弹簧18和防护板19可以有效的减少碰撞时产生的作用力，从而避免该冲压模具内的元器件在碰撞的过程中出现损坏的情况。

具体的，如图1、图3和图4所示，台面板1的上表面分别与四个电动推杆20的底端固定连接，四个电动推杆20的顶端与同一个横板21的下表面固定连接，横板21的下表面设置有上压模22，传动杆12的外表面与联轴器13的内壁传动连接，滑板6的外表面与滑槽7的内壁均采用抛光处理，滑板6的形状与滑槽7的形状相适配，通过设置电动推杆20，使得工作人员可以调节上压模22的高度，从而保证了该冲压模具可以对不同厚度的模具进行冲压处理，通过设置联轴器13，可以在传动杆12传动的过程中起到缓冲的作用，从而避免传动杆12在传动的过程中由于晃动导致传动效率不佳的情况。

本实用新型的工作原理为：

当需要将模具进行生产时，工作人员先将物料放置在下压模2内，接着工作人员启动电动推杆20，电动推杆20带动横板21与上压模22向下移动，当上压模22与下压模2接触时，即可对物料进行压模处理，当模具完成后，工作人员启动电机14的，电机14转动带动传动杆12转动，传动杆12转动带动凸轮11转动，凸轮11转动的过程中即可带动卡杆转动，卡杆转动的过程中与卡槽9发生挤压，使得滑板6在卡杆和卡槽9的作用下向上移动，滑板6向上移动的带动连接板5向上移动，连接板5向上移动带动推板4向上移动，推板4向上移动的过程中即可通过支撑板3将完成的模具从下压模2内取出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种尺寸可调式的冲压模具，包括台面板（1），其特征在于：所述台面板（1）的上表面固定连接有下压模（2），所述下压模（2）内设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的下表面与推板（4）的上表面固定连接，所述推板（4）的下表面与连接板（5）的上表面固定连接，所述连接板（5）的下表面与滑板（6）的上表面固定连接，所述滑板（6）通过滑槽（7）分别与两个固定板（8）滑动连接，所述滑板（6）的正面开设有卡槽（9），所述卡槽（9）内设置有卡块（10），所述卡块（10）的正面与凸轮（11）的背面固定连接，所述凸轮（11）的内壁与传动杆（12）的外表面固定连接，所述传动杆（12）背面的一端与电机（14）的输出端固定连接，所述台面板（1）的下表面与安装板（15）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调式的冲压模具，其特征在于：所述安装板（15）的上表面与安装座（16）的下表面固定连接，所述安装座（16）的上表面与电机（14）的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种尺寸可调式的冲压模具，其特征在于：所述滑板（6）的下表面分别与两个第一弹簧（17）的顶端固定连接，两个第一弹簧（17）的底端与同一个安装板（15）的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种尺寸可调式的冲压模具，其特征在于：所述安装板（15）内壁的左右两侧面均固定连接有若干个第二弹簧（18），对应两个第二弹簧（18）相对的一端分别与两个防护板（19）相远离的一面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种尺寸可调式的冲压模具，其特征在于：所述台面板（1）的上表面分别与四个电动推杆（20）的底端固定连接，四个电动推杆（20）的顶端与同一个横板（21）的下表面固定连接，所述横板（21）的下表面设置有上压模（22）。

6.根据权利要求1所述的一种尺寸可调式的冲压模具，其特征在于：所述传动杆（12）的外表面与联轴器（13）的内壁传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种尺寸可调式的冲压模具，其特征在于：所述滑板（6）的外表面与滑槽（7）的内壁均采用抛光处理，所述滑板（6）的形状与滑槽（7）的形状相适配。

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