CN214926516U - 一种新型自动密封圈注射机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封圈生产设备技术领域，具体是一种新型自动密封圈注射机，包括底架、控制机构、送料机构、射料机构、上模、下模、冷流道系统和顶模机构，射料机构安装在送料机构上，射料机构位于顶模机构的上方，控制机构、送料机构、射料机构、冷流道系统和顶模机构均与控制机构连接，送料机构和射料机构均与冷流道系统连通；将加好催化剂软化后的硅胶材料放入送料机构内，送料机构将材料送进冷流道系统内，顶模机构上升，带动下模与上模合模，射料机构将冷流道系统内的材料注射进模内成型，密封圈成型后顶模机构下降，就能够将密封圈取出，通过注射机限制密封圈的成型大小，并且实现自动上料和出料，加快生产效率和降低生产成本。

Description

一种新型自动密封圈注射机

技术领域

本实用新型涉及密封圈生产设备技术领域，具体是一种新型自动密封圈注射机。

背景技术

密封圈多数为硅胶材质，在生产过程中，需要对硅胶切割成特定的大小，然后进行称重，修改大小达到合适重量，再摆放到模具中进行压注，之后取出，才能生产出合格的密封圈。现有的密封圈加工设备在生产密封圈过程中需要大量的人力和物力资源，降低生产效率并且需要消耗较大的加工成本。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种新型自动密封圈注射机，其技术方案如下。

一种新型自动密封圈注射机，包括底架、控制机构、送料机构、射料机构、上模、下模、冷流道系统和顶模机构，控制机构、送料机构和顶模机构均安装在底架上，送料机构位于顶模机构的一侧，射料机构安装在送料机构上，射料机构位于顶模机构的上方，上模安装在射料机构的底部，冷流道系统位于上模内，下模安装在顶模机构的顶部，控制机构、送料机构、射料机构、冷流道系统和顶模机构均与控制机构连接，送料机构和射料机构均与冷流道系统连通。

进一步的，送料机构包括送料架、送料油缸、泵和送料筒，送料架安装在底架上，送料油缸、送料筒和泵安装在送料架上，送料油缸安装于送料筒的底部，送料筒与冷流道系统相互连通。

进一步的，送料架上安装有送料螺杆筒，送料螺杆筒安装于送料筒的顶部，送料筒通过送料螺杆筒与冷流道系统相互连通。

进一步的，射料机构包括射料架、注射油缸、射座、升降油缸和射料筒，射料架安装在送料机构上，升降油缸安装在射料架上，上模安装在射料架底部，射座安装在升降油缸上，注射油缸和射料筒均安装在射座上，注射油缸与射料筒相互连通，射料筒与冷流道系统相互连通。

进一步的，顶模机构包括顶模架、主油缸、顶出机构和升降机构，顶模架安装在底架上，主油缸安装在顶模架上，下模安装在升降机构上，顶出机构安装在下模内，并且顶出机构的一端延伸出下模。

进一步的，升降机构包括多个顶模油缸，多个顶模油缸分布于顶模架的外围，下模安装在顶模油缸上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

将加好催化剂软化后的硅胶材料放入送料机构内，送料机构将材料送进冷流道系统内，顶模机构上升，带动下模与上模合模，射料机构将冷流道系统内的材料注射进模内成型，密封圈成型后顶模机构下降，就能够将密封圈取出，通过注射机限制密封圈的成型大小，并且实现自动上料和出料，加快生产效率和降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图3为标记A的结构示意图。

附图标记分别为：底架1、控制器2、送料机构3、射料机构4、上模5、下模6、冷流道系统7、顶模机构8、送料架9、送料油缸10、送料筒11、送料螺杆筒12、射料架13、注射油缸14、射座15、升降油缸16、射料筒17、顶模架18、主油缸19、顶出机构20、升降机构21、顶模油缸22。

具体实施方式

如图1和图3所示，一种新型自动密封圈注射机，包括底架1、控制器2、送料机构3、射料机构4、上模5、下模6、冷流道系统7和顶模机构8，控制器2、送料机构3和顶模机构8均安装在底架1上，送料机构3位于顶模机构8的一侧，射料机构4安装在送料机构3上，射料机构4位于顶模机构8的上方，上模5安装在射料机构4的底部，冷流道系统7位于上模5内，下模6安装在顶模机构8的顶部，控制器2、送料机构3、射料机构4、冷流道系统7和顶模机构8均与控制器2连接，送料机构3和射料机构4均与冷流道系统7连通。

进一步说明，将加好催化剂软化后的硅胶材料放入送料机构3内，送料机构3将材料送进冷流道系统7内，顶模机构8上升，带动下模6与上模5合模，射料机构4将冷流道系统7内的材料注射进模内成型，密封圈成型后顶模机构8下降，就能够将密封圈取出，通过注射机限制密封圈的成型大小，并且实现自动上料和出料，加快生产效率和降低生产成本。

进一步的，送料机构3包括送料架9、送料油缸10、泵(图未示出)和送料筒11，送料架9安装在底架1上，送料油缸10、送料筒11和泵(图未示出)安装在送料架9上，送料油缸10安装于送料筒11的底部，送料筒11与冷流道系统7相互连通；将硅胶材料放入送料筒11内，通过送料油缸10将材料运送至冷流道系统7内，实现自动送料。

进一步的，送料架9上安装有送料螺杆筒12，送料螺杆筒12安装于送料筒11的顶部，送料筒11通过送料螺杆筒12与冷流道系统7相互连通；设置有送料螺杆筒12便于将材料均匀运送，增强送料的稳定性。

进一步的，射料机构4包括射料架13、注射油缸14、射座15、升降油缸16和射料筒17，射料架13安装在送料机构3上，升降油缸16安装在射料架13上，上模5安装在射料架13底部，射座15安装在升降油缸16上，注射油缸14和射料筒17均安装在射座15上，注射油缸14与射料筒17相互连通，射料筒17与冷流道系统7相互连通；送料机构3将材料运送至冷流道系统7内后，升降油缸16带动射座15向下运动，从而带动注射油缸14和射料筒17下降，射料筒17与冷流道系统7连通后，注射油缸14带动射料筒17向下模6射出材料，实现自动出料。

进一步的，顶模机构8包括顶模架18、主油缸19、顶出机构20和升降机构21，顶模架18安装在底架1上，主油缸19安装在顶模架18上，下模6安装在升降机构21上，顶出机构20安装在下模6内，并且顶出机构20的一端延伸出下模6；密封圈成型后，升降机构21带动下模6下降，顶出机构20顶出密封圈，实现自动顶出产品，加快生产效率。

进一步的，升降机构21包括多个顶模油缸22，多个顶模油缸22分布于顶模架18的外围，下模6安装在顶模油缸22上；设置有多个顶模油缸22能够增强升降下模6的稳定性。

对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。

Claims (6)

1.一种新型自动密封圈注射机，其特征在于：包括底架、控制机构、送料机构、射料机构、上模、下模、冷流道系统和顶模机构，控制机构、送料机构和顶模机构均安装在底架上，送料机构位于顶模机构的一侧，射料机构安装在送料机构上，射料机构位于顶模机构的上方，上模安装在射料机构的底部，冷流道系统位于上模内，下模安装在顶模机构的顶部，控制机构、送料机构、射料机构、冷流道系统和顶模机构均与控制机构连接，送料机构和射料机构均与冷流道系统连通。

2.如权利要求1所述的一种新型自动密封圈注射机，其特征在于：送料机构包括送料架、送料油缸、泵和送料筒，送料架安装在底架上，送料油缸、送料筒和泵安装在送料架上，送料油缸安装于送料筒的底部，送料筒与冷流道系统相互连通。

3.如权利要求2所述的一种新型自动密封圈注射机，其特征在于：送料架上安装有送料螺杆筒，送料螺杆筒安装于送料筒的顶部，送料筒通过送料螺杆筒与冷流道系统相互连通。

4.如权利要求1所述的一种新型自动密封圈注射机，其特征在于：射料机构包括射料架、注射油缸、射座、升降油缸和射料筒，射料架安装在送料机构上，升降油缸安装在射料架上，上模安装在射料架底部，射座安装在升降油缸上，注射油缸和射料筒均安装在射座上，注射油缸与射料筒相互连通，射料筒与冷流道系统相互连通。

5.如权利要求1所述的一种新型自动密封圈注射机，其特征在于：顶模机构包括顶模架、主油缸、顶出机构和升降机构，顶模架安装在底架上，主油缸安装在顶模架上，下模安装在升降机构上，顶出机构安装在下模内，并且顶出机构的一端延伸出下模。

6.如权利要求5所述的一种新型自动密封圈注射机，其特征在于：升降机构包括多个顶模油缸，多个顶模油缸分布于顶模架的外围，下模安装在顶模油缸上。

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