CN219600181U - 一种ptfe材料双工位伺服模压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PTFE粉末成型技术领域，特指一种PTFE材料双工位伺服模压机，包括机架，机架内设有双工位的粉末上料组件、双工位的粉末送料组件以及双工位的模压组件，粉末送料组件活动设于粉末上料组件与模压组件之间，粉末上料组件包括粉末料筒以及搅拌电机，模压组件包括安装架、模具支撑板、压料电缸、冲头、顶料气缸以及顶料板，模具支撑板固定于安装架中部，模具支撑板上设有模具，压料电缸安装于安装架的上部，冲头安装于压料电缸的输出端，冲头活动设于模具的上方，顶料气缸安装于安装架的下部，顶料板安装于顶料气缸输出端，顶料板活动设于模具的下方。本实用新型相比单工位而言，提高了工作效率，具有结构简单，成本低，操作安全的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及PTFE粉末成型技术领域，特指一种PTFE材料双工位伺服模压机。
背景技术
目前，在各种塑胶粉末模压技术中，大多采用油压机来完成，油压机不仅噪音大污染环境，而且自身复杂的结构部件决定其造价高，同时工作人员对油压机的维修难度大，维修成本高，消耗电量较多，导致企业的生产成本增加，另外，现有技术中的油压机在操作过程中缺少保护设备，容易导致操作人员的身体受到伤害。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PTFE材料双工位伺服模压机，其具有结构更简单，成本更低，操作更为安全的优势，且其可全自动双工位作业，生产效率更高。
为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：
一种PTFE材料双工位伺服模压机，包括机架，机架内设有双工位的粉末上料组件、双工位的粉末送料组件以及双工位的模压组件，粉末送料组件活动设于粉末上料组件与模压组件之间，用于将粉末上料组件的粉末送料至模压组件，粉末上料组件包括用于粉末放置的粉末料筒以及用于对粉末料筒内的粉末进行搅拌的搅拌电机，模压组件包括安装架、模具支撑板、压料电缸、冲头、顶料气缸以及顶料板，模具支撑板固定于安装架中部，模具支撑板上设有模具，压料电缸安装于安装架的上部，冲头安装于压料电缸的输出端，冲头活动设于模具的上方，用于对模具内的粉末进行冲压成型，顶料气缸安装于安装架的下部，顶料板安装于顶料气缸输出端，顶料板活动设于模具的下方，用于将冲压成型的模具顶出下料。
根据上述方案，所述粉末送料组件包括载料台以及送料滑轨，送料滑轨设于粉末上料组件与模压组件之间，载料台滑动设于送料滑轨上。
根据上述方案，所述压料电缸连接有压力控制器。
根据上述方案，所述冲头与顶料板分别对应设置有水平升降导杆。
根据上述方案，所述机架包括框架与外罩，外罩固定于框架上，外罩上设有人机界面以及PLC控制器。
根据上述方案，所述外罩上设有粉末进料口以及模具出料口，粉末进料口与粉末料筒连接，模具出料口与模具支撑板连接。
根据上述方案，所述粉末进料口上设有可拆卸的盖体。
根据上述方案，所述模具出料口连接有落料板。
本实用新型有益效果：
本实用新型采用这样的结构设置，通过在机架设置有双工位的的粉末上料组件、双工位的粉末送料组件以及双工位的模压组件，其相比单工位而言，提高了工作效率，需要说明的是，本实用新型相比现有技术中采用油压机进行模压成型而言，其结构更简单，成本更低，操作更为安全的优势，采用电缸冲压比油压更省电，维护更轻松，降低了成本，节省了能源和空间。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图；
图2是本实用新型内部结构图；
图3是本实用新型粉末上料组件、粉末送料组件以及模压组件装配图。
图中：1、框架；2、外罩；3、粉末上料组件；4、模压组件；5、粉末进料口；6、模具出料口；7、压料电缸；8、压力控制器；9、冲头；10、顶料气缸；11、顶料板；12、粉末料筒；13、搅拌电机；14、载料台；15、模具支撑板；16、送料滑轨；17、安装架。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1至图3所示，本实用新型所述一种PTFE材料双工位伺服模压机，包括机架，机架内设有双工位的粉末上料组件3、双工位的粉末送料组件以及双工位的模压组件4，粉末送料组件活动设于粉末上料组件3与模压组件4之间，用于将粉末上料组件3的粉末送料至模压组件4，粉末上料组件3包括用于粉末放置的粉末料筒12以及用于对粉末料筒12内的粉末进行搅拌的搅拌电机13，模压组件4包括安装架17、模具支撑板15、压料电缸7、冲头9、顶料气缸10以及顶料板11，模具支撑板15固定于安装架17中部，模具支撑板15上设有模具，压料电缸7安装于安装架17的上部，冲头9安装于压料电缸7的输出端，冲头9活动设于模具的上方，用于对模具内的粉末进行冲压成型，顶料气缸10安装于安装架17的下部，顶料板11安装于顶料气缸10输出端，顶料板11活动设于模具的下方，用于将冲压成型的模具顶出下料。以上构成本实用新型基本结构。
本实用新型采用这样的结构设置，通过在机架设置有双工位的的粉末上料组件3、双工位的粉末送料组件以及双工位的模压组件4，其工作效率相比单工位而言，提高了工作效率，需要说明的是，本实用新型相比现有技术中采用油压机进行模压成型而言，其结构更简单，成本更低，操作更为安全的优势，采用电缸冲压比油压更省电，维护更轻松，降低了成本，节省了能源和空间。
本实用新型的工作原理：粉末料筒12用于放置粉末，并通过搅拌电机13对粉末进行搅拌，送料时通过粉末送料组件将粉末送料至模具支撑板15上的模具内，压料电缸7工作，驱动冲头9对模具内的粉末进行冲压成型，完成后，通过顶料气缸10驱动顶料板11将模具(产品)顶出，并下料。
需要说明的是，本实用新型采用的双工位为分体结构，既可同时工作，也可以单独工作，不会相互影响。
在本实施例中，所述粉末送料组件包括载料台14以及送料滑轨16，送料滑轨16设于粉末上料组件3与模压组件4之间，载料台14滑动设于送料滑轨16上。采用这样的结构设置，通过载料台14在送料滑轨16上往返实现将粉末送料至模压组件4的模具内。
实际应用中，载料台14通过气缸驱动在送料滑轨16上往返移动。
在本实施例中，所述压料电缸7连接有压力控制器8。采用这样的结构设置，可根据产品要求，预先控制压料电缸7驱动冲头9冲压的压力值。
实际应用中，可通过人机界面进行设定。
在本实施例中，所述冲头9与顶料板11分别对应设置有水平升降导杆。采用这样的结构设置，使得冲头9与顶料板11升降时更平衡稳定。
在本实施例中，所述机架包括框架1与外罩2，外罩2固定于框架1上，外罩2上设有人机界面以及PLC控制器。采用这样的结构设置，其操作方便，且安全性更高。
实际应用中，人机界面向PLC控制器输入工作指令，PLC控制器控制各组件工作。
在本实施例中，所述外罩2上设有粉末进料口5以及模具出料口6，粉末进料口5与粉末料筒12连接，模具出料口6与模具支撑板15连接。采用这样的结构设置，其加粉末以及产品下料更方便。
在本实施例中，所述粉末进料口5上设有可拆卸的盖体。采用这样的结构设置，防止搅拌电机13工作时，粉末溢出。
在本实施例中，所述模具出料口6连接有落料板。采用这样的结构设置，下料更方便。
实际应用中，在落料板下方设置有收料箱。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种PTFE材料双工位伺服模压机，包括机架，其特征在于：所述机架内设有双工位的粉末上料组件(3)、双工位的粉末送料组件以及双工位的模压组件(4)，所述粉末送料组件活动设于粉末上料组件(3)与模压组件(4)之间，用于将粉末上料组件(3)的粉末送料至模压组件(4)，所述粉末上料组件(3)包括用于粉末放置的粉末料筒(12)以及用于对粉末料筒(12)内的粉末进行搅拌的搅拌电机(13)，所述模压组件(4)包括安装架(17)、模具支撑板(15)、压料电缸(7)、冲头(9)、顶料气缸(10)以及顶料板(11)，所述模具支撑板(15)固定于安装架(17)中部，所述模具支撑板(15)上设有模具，所述压料电缸(7)安装于安装架(17)的上部，所述冲头(9)安装于压料电缸(7)的输出端，所述冲头(9)活动设于模具的上方，用于对模具内的粉末进行冲压成型，所述顶料气缸(10)安装于安装架(17)的下部，所述顶料板(11)安装于顶料气缸(10)输出端，所述顶料板(11)活动设于模具的下方，用于将冲压成型的模具顶出下料。
2.根据权利要求1所述的一种PTFE材料双工位伺服模压机，其特征在于：所述粉末送料组件包括载料台(14)以及送料滑轨(16)，所述送料滑轨(16)设于粉末上料组件(3)与模压组件(4)之间，所述载料台(14)滑动设于送料滑轨(16)上。
3.根据权利要求1所述的一种PTFE材料双工位伺服模压机，其特征在于：所述压料电缸(7)连接有压力控制器(8)。
4.根据权利要求1所述的一种PTFE材料双工位伺服模压机，其特征在于：所述冲头(9)与顶料板(11)分别对应设置有水平升降导杆。
5.根据权利要求1所述的一种PTFE材料双工位伺服模压机，其特征在于：所述机架包括框架(1)与外罩(2)，所述外罩(2)固定于框架(1)上，所述外罩(2)上设有人机界面以及PLC控制器。
6.根据权利要求5所述的一种PTFE材料双工位伺服模压机，其特征在于：所述外罩(2)上设有粉末进料口(5)以及模具出料口(6)，所述粉末进料口(5)与粉末料筒(12)连接，所述模具出料口(6)与模具支撑板(15)连接。
7.根据权利要求6所述的一种PTFE材料双工位伺服模压机，其特征在于：所述粉末进料口(5)上设有可拆卸的盖体。
8.根据权利要求6所述的一种PTFE材料双工位伺服模压机，其特征在于：所述模具出料口(6)连接有落料板。
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| CN202320582581.9U CN219600181U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 一种ptfe材料双工位伺服模压机 |
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Publications (1)
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2023
- 2023-03-23 CN CN202320582581.9U patent/CN219600181U/zh active Active
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