CN214235995U - 一种数控油压机顶杆控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控油压机顶杆控制装置，包括工作台，所述工作台的上表面靠近四角位置处固定安装有固定支柱，所述固定支柱的上端侧表面上固定安装有液压顶板，所述工作台的内部固定安装有固定轴架，所述固定轴架的侧表面上套设安装有活动位移块。本实用新型所述的一种数控油压机顶杆控制装置，能够驱动活动转轴转动，能够控制活动位移块在固定轴架上自由移动，员工预先设定需要顶出顶杆开槽的活动顶杆，当红外发送器与相应的红外接收器匹配时，活动顶柱恰好位于活动顶杆的正下方位置，此时通过下顶缸控制活动顶柱工作，使得活动顶柱顶起活动顶杆，实现了顶杆控制的自动化，简化了员工的操作流程，提高了生产精度，解放了生产力。

Description

一种数控油压机顶杆控制装置

技术领域

本实用新型涉及板件成型压力机技术领域，特别涉及一种数控油压机顶杆控制装置。

背景技术

油压机是液压机的一种，它是一种通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸或活塞，然后油缸或活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸或活塞循环做功，从而完成一定机械动作，油压机作为生产力的一种机械，广泛应用于各个领域；现有的油压机在使用时存在一定的弊端，现有油压机在进行工艺切换时，需要切换顶杆的安装位置，而顶杆的切换必须依靠人工操作，即在热成型液压机运行前，工人按照工艺选择需要放置顶杆的位置，对准工作台上的顶杆孔，一件一件放入，会导致顶杆的更换费时费力，同时，不同工艺对应不同的顶杆位置，人工更换易带来误操作，从而影响油压机的工艺成型，甚至会损坏模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种数控油压机顶杆控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控油压机顶杆控制装置，包括工作台，所述工作台的上表面靠近四角位置处固定安装有固定支柱，所述固定支柱的上端侧表面上固定安装有液压顶板，所述工作台的内部固定安装有固定轴架，所述固定轴架的侧表面上套设安装有活动位移块，所述工作台的下表面居中位置固定安装有下顶缸。

优选的，所述工作台的下表面靠近四角位置处固定安装有固定底座，所述工作台的上表面均匀开设有顶杆开槽，所述顶杆开槽的内部活动安装有活动顶杆。

优选的，所述固定支柱的位于工作台与液压顶板之间部分的侧表面上活动安装有活动压板，所述活动压板的上表面固定安装有液压缸。

优选的，所述固定支柱的上端表面的侧表面上套设安装有承接柱套，所述承接柱套固定安装在液压顶板的内部，所述液压顶板的上表面固定安装有液压泵。

优选的，所述固定轴架均匀分布在工作台的内部，且固定轴架之间相互平行，所述固定轴架的内部固定安装有固定丝杠，所述固定丝杠的侧表面上设有螺纹，所述活动位移块的内部设有滑动槽，所述滑动槽的内部套设安装有固定轴架，所述活动位移块的内部靠近上表面位置处固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端表面活动安装有活动转轴，所述活动转轴位于固定轴架内部的侧表面上套设安装有斜齿轮，所述斜齿轮的侧表面上设有啮合纹路，所述斜齿轮与固定丝杠通过啮合纹路相互啮合。

优选的，所述工作台的下表面位于下顶缸的上表面位置处开设有顶缸开槽，所述活动位移块的上表面固定安装有活动顶柱，所述活动位移块的上表面位于活动顶柱的一侧位置处固定安装有红外接收器，所述工作台的内部上表面位于顶杆开槽的一侧位置处固定安装有红外发送器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过液压泵驱动液压缸做功，进而带动活动压板在固定支柱上移动，配合工作台上的活动顶杆进行压印操作，通过步进电机能够驱动活动转轴转动，因为斜齿轮侧表面上的啮合纹路与固定丝杠侧表面上的啮合纹路相互啮合，且活动位移块活动安装在固定轴架上，所以斜齿轮转动时能够带动活动位移块在固定轴架上自由移动，员工预先设定需要顶出顶杆开槽的活动顶杆，进而控制活动位移块在固定轴架上移动，当红外发送器与相应的红外接收器匹配时，活动顶柱恰好位于活动顶杆的正下方位置，此时通过下顶缸控制活动顶柱工作，使得活动顶柱顶起活动顶杆，实现了顶杆控制的自动化，简化了员工的操作流程，提高了生产精度，解放了生产力。

附图说明

图1为本实用新型一种数控油压机顶杆控制装置的安装结构示意图；

图2为本实用新型一种数控油压机顶杆控制装置的工作台横向截面图；

图3为本实用新型一种数控油压机顶杆控制装置的工作台纵向截面图；

图4为本实用新型一种数控油压机顶杆控制装置的活动位移块截面图。

图中：1、工作台；101、固定底座；102、顶杆开槽；103、活动顶杆；2、固定支柱；201、活动压板；202、液压缸；3、液压顶板；301、承接柱套； 302、液压泵；4、固定轴架；401、固定丝杠；5、活动位移块；501、步进电机；502、活动转轴；503、斜齿轮；504、滑动槽；6、下顶缸；601、顶缸开槽；602、活动顶柱；603、红外接收器；604、红外发送器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种数控油压机顶杆控制装置，包括工作台1，工作台1 的上表面靠近四角位置处固定安装有固定支柱2，固定支柱2的上端侧表面上固定安装有液压顶板3，工作台1的内部固定安装有固定轴架4，固定轴架4 的侧表面上套设安装有活动位移块5，工作台1的下表面居中位置固定安装有下顶缸6；

工作台1的下表面靠近四角位置处固定安装有固定底座101，工作台1的上表面均匀开设有顶杆开槽102，顶杆开槽102的内部活动安装有活动顶杆 103；固定支柱2的位于工作台1与液压顶板3之间部分的侧表面上活动安装有活动压板201，活动压板201的上表面固定安装有液压缸202；固定支柱2 的上端表面的侧表面上套设安装有承接柱套301，承接柱套301固定安装在液压顶板3的内部，液压顶板3的上表面固定安装有液压泵302；固定轴架4均匀分布在工作台1的内部，且固定轴架4之间相互平行，固定轴架4的内部固定安装有固定丝杠401，固定丝杠401的侧表面上设有螺纹，活动位移块5 的内部设有滑动槽504，滑动槽504的内部套设安装有固定轴架4，活动位移块5的内部靠近上表面位置处固定安装有步进电机501，步进电机501的输出端表面活动安装有活动转轴502，活动转轴502位于固定轴架4内部的侧表面上套设安装有斜齿轮503，斜齿轮503的侧表面上设有啮合纹路，斜齿轮503与固定丝杠401通过啮合纹路相互啮合；工作台1的下表面位于下顶缸6的上表面位置处开设有顶缸开槽601，活动位移块5的上表面固定安装有活动顶柱602，活动位移块5的上表面位于活动顶柱602的一侧位置处固定安装有红外接收器603，工作台1的内部上表面位于顶杆开槽102的一侧位置处固定安装有红外发送器604。

需要说明的是，本实用新型为一种数控油压机顶杆控制装置，在使用时，将工作台1与电源相连，通过液压泵302驱动液压缸202做功，进而带动活动压板201在固定支柱2上移动，配合工作台1上的活动顶杆103进行压印操作，通过步进电机501能够驱动活动转轴502转动，因为斜齿轮503侧表面上的啮合纹路与固定丝杠401侧表面上的啮合纹路相互啮合，且活动位移块5活动安装在固定轴架4上，所以斜齿轮503转动时能够带动活动位移块5 在固定轴架4上自由移动，员工预先设定需要顶出顶杆开槽102的活动顶杆 103，进而控制活动位移块5在固定轴架4上移动，当红外发送器604与相应的红外接收器603匹配时，活动顶柱602恰好位于活动顶杆103的正下方位置，此时通过下顶缸6控制活动顶柱602工作，使得活动顶柱602顶起活动顶杆103，实现了顶杆控制的自动化，简化了员工的操作流程，提高了生产精度，解放了生产力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种数控油压机顶杆控制装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面靠近四角位置处固定安装有固定支柱(2)，所述固定支柱(2)的上端侧表面上固定安装有液压顶板(3)，所述工作台(1)的内部固定安装有固定轴架(4)，所述固定轴架(4)的侧表面上套设安装有活动位移块(5)，所述工作台(1)的下表面居中位置固定安装有下顶缸(6)。

2.根据权利要求1所述的一种数控油压机顶杆控制装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面靠近四角位置处固定安装有固定底座(101)，所述工作台(1)的上表面均匀开设有顶杆开槽(102)，所述顶杆开槽(102)的内部活动安装有活动顶杆(103)。

3.根据权利要求2所述的一种数控油压机顶杆控制装置，其特征在于：所述固定支柱(2)的位于工作台(1)与液压顶板(3)之间部分的侧表面上活动安装有活动压板(201)，所述活动压板(201)的上表面固定安装有液压缸(202)。

4.根据权利要求3所述的一种数控油压机顶杆控制装置，其特征在于：所述固定支柱(2)的上端表面的侧表面上套设安装有承接柱套(301)，所述承接柱套(301)固定安装在液压顶板(3)的内部，所述液压顶板(3)的上表面固定安装有液压泵(302)。

5.根据权利要求4所述的一种数控油压机顶杆控制装置，其特征在于：所述固定轴架(4)均匀分布在工作台(1)的内部，且固定轴架(4)之间相互平行，所述固定轴架(4)的内部固定安装有固定丝杠(401)，所述固定丝杠(401)的侧表面上设有螺纹，所述活动位移块(5)的内部设有滑动槽(504)，所述滑动槽(504)的内部套设安装有固定轴架(4)，所述活动位移块(5)的内部靠近上表面位置处固定安装有步进电机(501)，所述步进电机(501)的输出端表面活动安装有活动转轴(502)，所述活动转轴(502)位于固定轴架(4)内部的侧表面上套设安装有斜齿轮(503)，所述斜齿轮(503)的侧表面上设有啮合纹路，所述斜齿轮(503)与固定丝杠(401)通过啮合纹路相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种数控油压机顶杆控制装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面位于下顶缸(6)的上表面位置处开设有顶缸开槽(601)，所述活动位移块(5)的上表面固定安装有活动顶柱(602)，所述活动位移块(5)的上表面位于活动顶柱(602)的一侧位置处固定安装有红外接收器(603)，所述工作台(1)的内部上表面位于顶杆开槽(102)的一侧位置处固定安装有红外发送器(604)。

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