CN214926211U - 一种拼接式塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼接式塑胶模具，包括底板、电动液压缸和下模具，所述底板顶部设置有下模具，所述下模具顶部套设有上模具，所述上模具一端通过螺栓固定有一号拼接块，所述上模具另一端通过螺栓固定有二号拼接块，所述下模具一端通过螺纹槽连接有进水三通阀，所述进水三通阀底部通过管道连接有单向阀，所述单向阀底端通过螺纹槽连接有进水管，所述进水管外侧套设有六角盒，所述六角盒内部通过安装架安装有抽风扇，所述六角盒内侧通过螺栓固定有导热板。本实用新型拼接后多个上模具可以同时进行开模和合模，且拼接后冷却水可以流通，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，特别涉及一种拼接式塑胶模具。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
专利号CN201922304288.2的公布了一种拼接式塑胶模具，包括底座，所述底座顶部固定设有机架，所述机架上设有第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽内腔固定设有驱动电机，所述驱动电机传动轴端部固定设有丝杆，驱动电机可以带动丝杆旋转，丝杆旋转可以控制螺纹套升降，进而可以控制上模具升降，方便开模或合模，通过设置导向孔与导向杆可以对上模具进行导向限位，可以防止开模或合模时上模具晃动，用手向上拖动托板，顶杆可以把下模具内腔成型好的模具顶出，方便取模，复位弹簧可以对顶杆进行复位，方便下次使用，进水口与进水管连接，出水口与出水管连接向冷却槽内腔充入冷却水可以对下模具内的模具进行冷却，可以提高模具的成型效率。
上述拼接式塑胶模具不足之处在于：1、结构复杂，模具拼接后不能进行同时开模合模，2、拼接后冷却水不能流通，不能节省用水量，为此，我们提出一种拼接式塑胶模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种拼接式塑胶模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种拼接式塑胶模具，包括底板、电动液压缸和下模具，所述底板顶部设置有下模具，所述下模具顶部套设有上模具，所述上模具一端通过螺栓固定有一号拼接块，所述上模具另一端通过螺栓固定有二号拼接块，所述下模具一端通过螺纹槽连接有进水三通阀，所述进水三通阀底部通过管道连接有单向阀，所述单向阀底端通过螺纹槽连接有进水管，所述进水管外侧套设有六角盒，所述六角盒内部通过安装架安装有抽风扇，所述六角盒内侧通过螺栓固定有导热板，所述导热板一端焊接有导热柱，所述底板顶部一端通过螺栓固定有电动液压缸，所述电动液压缸顶部通过螺栓固定有横板。
进一步地，所述横板底部两端焊接有连接柱，所述连接柱底部焊接有安装块。
进一步地，所述下模具一端通过螺纹槽连接有出水管，所述进水管一端通过螺纹槽连接有与出水管对应的对接套。
进一步地，所述导热柱两侧焊接有导热片，所述导热片位于进水管内部，所述六角盒外侧通过卡槽固定有防尘网。
进一步地，所述抽风扇和导热板的数量为多个，所述导热板、导热柱和导热片均为金属铜材料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置电动液压缸、横板、一号拼接块和二号拼接块，需要进行拼接时，人员可以将下模具安装在底板上，通过一号拼接块和二号拼接块对上模具进行拼接，使用螺栓将安装块安装在上模具顶部，电动液压缸工作通过推动横板上下移动，横板上下移动，通过连接柱和安装块带动上模具移动，在模具拼接后可以同时带动上模具开模合模。
2.通过设置进水管、六角盒和进水三通阀，下模具对接时，出水管可以插入对接套内，从出水管排出的冷却水可以经进水管、进水三通阀和单向阀流进下模具内，单向阀可以防止从进水三通阀进入下模具内的冷却水流至进水管内，导热板、导热柱和导热片均由金属铜材料制成，导热性能好，导热柱和导热片可以将进水管内流动的冷却水的温度吸收，并传导至导热板上，人员打开抽风扇可以经导热板上热量抽出，并从防尘网排出，达到对冷却水进行降温、冷却的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种拼接式塑胶模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种拼接式塑胶模具的六角盒内部结构示意图。
图中：1、底板；2、电动液压缸；3、下模具；4、上模具；5、横板；6、进水管；7、六角盒；8、进水三通阀；9、对接套；10、单向阀；11、出水管；12、连接柱；13、安装块；14、一号拼接块；15、二号拼接块；16、抽风扇；17、导热板；18、导热柱；19、导热片；20、防尘网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种拼接式塑胶模具，包括底板1、电动液压缸2和下模具3，所述底板1顶部设置有下模具3，所述下模具3顶部套设有上模具4，所述上模具4一端通过螺栓固定有一号拼接块14，所述上模具4另一端通过螺栓固定有二号拼接块15，所述下模具3一端通过螺纹槽连接有进水三通阀8，所述进水三通阀8底部通过管道连接有单向阀10，所述单向阀10底端通过螺纹槽连接有进水管6，所述进水管6外侧套设有六角盒7，所述六角盒7内部通过安装架安装有抽风扇16，所述六角盒7内侧通过螺栓固定有导热板17，所述导热板17一端焊接有导热柱18，所述底板1顶部一端通过螺栓固定有电动液压缸2，所述电动液压缸2顶部通过螺栓固定有横板5。
其中，所述横板5底部两端焊接有连接柱12，所述连接柱12底部焊接有安装块13。
本实施例中如图1所示，使用螺栓将安装块13安装在上模具4顶部，使电动液压缸2工作可以推动上模具4上下移动，拼接后可以带动多个上模具4进行合模或开模。
其中，所述下模具3一端通过螺纹槽连接有出水管11，所述进水管6一端通过螺纹槽连接有与出水管11对应的对接套9。
本实施例中如图1所示，下模具3拼接后，出水管11可以插入对接套9内，使冷却水可以流通。
其中，所述导热柱18两侧焊接有导热片19，所述导热片19位于进水管6内部，所述六角盒7外侧通过卡槽固定有防尘网20。
本实施例中如图2所示，导热柱18和导热片19可以吸收进水管6内冷却水的热量，防尘网20可以防止外部灰尘进入六角盒7内。
其中，所述抽风扇16和导热板17的数量为多个，所述导热板17、导热柱18和导热片19均为金属铜材料制成。
本实施例中如图2所示，金属桶材料制成的导热板17、导热柱18和导热片19，坚固耐用，导热性能好。
需要说明的是，本实用新型为一种拼接式塑胶模具，工作时，人员使用电源线将电动液压缸2和抽风扇16与外部电源连接，需要进行拼接时，人员可以将下模具3安装在底板1上，通过一号拼接块14和二号拼接块15对上模具4进行拼接，使用螺栓将安装块13安装在上模具4顶部，电动液压缸2工作通过推动横板5上下移动，横板5上下移动，通过连接柱12和安装块13带动上模具4移动，在模具拼接后可以同时带动上模具4开模合模，下模具3对接时，出水管11可以插入对接套9内，从出水管11排出的冷却水可以经进水管6、进水三通阀8和单向阀10流进下模具3内，单向阀10可以防止从进水三通阀8进入下模具3内的冷却水流至进水管6内，导热板17、导热柱18和导热片19均由金属铜材料制成，导热性能好，导热柱18和导热片19可以将进水管6内流动的冷却水的温度吸收，并传导至导热板17上，人员打开抽风扇16可以经导热板17上热量抽出，并从防尘网20排出，达到对冷却水进行降温、冷却的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种拼接式塑胶模具，包括底板(1)、电动液压缸(2)和下模具(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有下模具(3)，所述下模具(3)顶部套设有上模具(4)，所述上模具(4)一端通过螺栓固定有一号拼接块(14)，所述上模具(4)另一端通过螺栓固定有二号拼接块(15)，所述下模具(3)一端通过螺纹槽连接有进水三通阀(8)，所述进水三通阀(8)底部通过管道连接有单向阀(10)，所述单向阀(10)底端通过螺纹槽连接有进水管(6)，所述进水管(6)外侧套设有六角盒(7)，所述六角盒(7)内部通过安装架安装有抽风扇(16)，所述六角盒(7)内侧通过螺栓固定有导热板(17)，所述导热板(17)一端焊接有导热柱(18)，所述底板(1)顶部一端通过螺栓固定有电动液压缸(2)，所述电动液压缸(2)顶部通过螺栓固定有横板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式塑胶模具，其特征在于：所述横板(5)底部两端焊接有连接柱(12)，所述连接柱(12)底部焊接有安装块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式塑胶模具，其特征在于：所述下模具(3)一端通过螺纹槽连接有出水管(11)，所述进水管(6)一端通过螺纹槽连接有与出水管(11)对应的对接套(9)。
4.根据权利要求1所述的一种拼接式塑胶模具，其特征在于：所述导热柱(18)两侧焊接有导热片(19)，所述导热片(19)位于进水管(6)内部，所述六角盒(7)外侧通过卡槽固定有防尘网(20)。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式塑胶模具，其特征在于：所述抽风扇(16)和导热板(17)的数量为多个，所述导热板(17)、导热柱(18)和导热片(19)均为金属铜材料制成。
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