CN215849224U - 一种均匀冷却的塑料模具用冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具冷却机构技术领域，尤其涉及一种均匀冷却的塑料模具用冷却机构，解决了现有技术中模具散热冷却的时间一般较长，不方便使模具内部的材料可以迅速成型，从而使模具制造过程花费较长时间，耽误工作效率，不利于企业生产的问题。一种均匀冷却的塑料模具用冷却机构，包括底座、固定架、液压缸和连接板，所述底座的表面设置有冷却装置，所述冷却装置包括底板，所述底板的两侧均固定安装有滑杆，所述底板借助两个滑杆和底座在竖直方向上滑动连接。本实用新型通过设置冷却装置，方便同时通过水冷和风冷的形式对模具进行均匀地散热，而且水冷和风冷的装置均在底座的内部，保持底座表面的工作环境相对整洁，方便工人进行操作。

Description

一种均匀冷却的塑料模具用冷却机构

技术领域

本实用新型涉及模具冷却机构技术领域，尤其涉及一种均匀冷却的塑料模具用冷却机构。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

模具在工作的时候需要对其迅速降温，而传统模具对其进行散热冷却的时候一般时间较长，不方便使模具内部的材料可以迅速成型，从而使模具制造过程花费较长时间，耽误工作效率，不利于企业生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种均匀冷却的塑料模具用冷却机构，解决了现有技术中模具散热冷却的时间一般较长，不方便使模具内部的材料可以迅速成型，从而使模具制造过程花费较长时间，耽误工作效率，不利于企业生产的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种均匀冷却的塑料模具用冷却机构，包括底座、固定架、液压缸和连接板，所述固定架固定安装在底座的顶部，所述液压缸固定安装在固定架的底部，所述连接板固定安装在液压缸的底部，所述底座为中空结构，所述底座的表面设置有冷却装置，所述冷却装置包括底板，所述底板的两侧均固定安装有滑杆，所述底板借助两个滑杆和底座在竖直方向上滑动连接，所述底座的内部固定安装有水箱，所述底座的底壁滑动连接有两个导热板，两个所述导热板彼此远离的一侧均固定安装有导热管，两个所述导热板的顶部均设置为光滑的曲面，两个所述导热管的两端均和水箱相连通，两个所述导热板彼此远离的一侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离导热板的一端和底座固定连接，所述底座的内部固定连接有两个连接架，两个所述连接架的表面均固定安装有散热扇。

优选的，所述底座远离水箱的侧壁开设有两个通孔，两个所述连接架分别位于两个通孔的内部，所述水箱为“回”型结构。

优选的，所述底座的两个内壁均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块所述滑块的侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑块的一端和滑槽固定连接，两个所述滑杆彼此远离的一侧均开设有卡槽，两个所述滑块彼此靠近的一端和两个卡槽的内壁均固定安装有电磁铁。

优选的，所述底座的底壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端端口和底板固定连接。

优选的，所述底座的侧壁位于通孔的位置设置有辅助装置，所述辅助装置包括滤网，所述滤网的表面和通孔相卡合，所述底座的侧壁位于通孔两侧的位置均转动连接圆块，所述圆块的表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离圆块的一端固定连接有压杆，所述第三弹簧的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与圆块和压杆固定连接。

优选的，所述滤网的表面开设与两个和压杆尺寸相适配的凹槽，所述滤网的表面固定安装有两个把手。

本实用新型至少具备以下有益效果：

使用中首先利用液压缸、连接板和上模进行下移，使上模与下模相互挤压进而使材料成型，然后启动气缸，利用气缸带动底板下移，同时液压缸继续带动上模下移，使上模和下模始终处于啮合的状态，气缸带动底板下移的时候会利用导热板顶部的曲面使两个导热板受力向两侧进行移动，当底板完全经过曲面位置的时候，导热板在第一弹簧的作用下与上模和下模相互接触，并且贴紧在其侧壁，利用水箱中的潜水泵向导热管的内部抽水，使水箱中的水可以在导热管中进行流动，从而利用导热板和导热管将上模和下模的热量带走，达到水冷散热的目的，启动散热扇，利用散热扇对上模和下模进行风冷散热，从而使塑料模具可以达到均匀冷却的目的。

本实用新型还具备以下有益效果：

利用滤网拦截散热扇工作时候带进底座内部的灰尘，从而避免灰尘附着在导热板上，使导热板的导热效果变差，在滤网进行安装的时候，首先将滤网卡进通孔的表面，然后利用圆块转动压杆，使压杆位于滤网表面的凹槽中，从而使压杆利用第三弹簧将滤网压紧，拆卸的时候只需要将压杆利用圆块转开，然后利用把手就可以直接将滤网拉下来，从而方便滤网的安装和拆卸，方便对滤网进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1侧视图；

图3为本实用新型冷却装置示意图；

图4为本实用新型滤网结构示意图；

图5为本实用新型辅助装置示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、液压缸；4、连接板；5、冷却装置；501、滑杆；502、底板；503、电磁铁；504、滑块；505、水箱；506、气缸；507、导热板；508、导热管；509、第一弹簧；510、散热扇；511、连接架；512、第二弹簧；6、辅助装置；61、把手；62、滤网；63、圆块；64、第三弹簧；65、压杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种均匀冷却的塑料模具用冷却机构，包括底座1、固定架2、液压缸3和连接板4，固定架2固定安装在底座1的顶部，液压缸3固定安装在固定架2的底部，连接板4固定安装在液压缸3的底部，底座1为中空结构，底座1的表面设置有冷却装置5，冷却装置5包括底板502，底板502的两侧均固定安装有滑杆501，底板502借助两个滑杆501和底座1在竖直方向上滑动连接，底座1的内部固定安装有水箱505，底座1的底壁滑动连接有两个导热板507，两个导热板507彼此远离的一侧均固定安装有导热管508，两个导热板507的顶部均设置为光滑的曲面，两个导热管508的两端均和水箱505相连通，两个导热板507彼此远离的一侧均固定连接有第一弹簧509，第一弹簧509远离导热板507的一端和底座1固定连接，底座1的内部固定连接有两个连接架511，两个连接架511的表面均固定安装有散热扇510。

本方案具备以下工作过程：

使用中首先利用液压缸3、连接板4和上模进行下移，使上模与下模相互挤压进而使材料成型，然后启动气缸506，利用气缸506带动底板502下移，同时液压缸3继续带动上模下移，使上模和下模始终处于啮合的状态，气缸506带动底板502下移的时候会利用导热板507顶部的曲面使两个导热板507受力向两侧进行移动，当底板502完全经过曲面位置的时候，导热板507在第一弹簧509的作用下与上模和下模相互接触，并且贴紧在其侧壁，利用水箱505中的潜水泵向导热管508的内部抽水，使水箱505中的水可以在导热管508中进行流动，从而利用导热板507和导热管508将上模和下模的热量带走，达到水冷散热的目的，启动散热扇510，利用散热扇510对上模和下模进行风冷散热，从而使塑料模具可以达到均匀冷却的目的。

根据上述工作过程可知：

通过设置冷却装置5，方便同时通过水冷和风冷的形式对模具进行均匀地散热，而且水冷和风冷的装置均在底座1的内部，保持底座1表面的工作环境相对整洁，方便工人进行操作。

进一步的，底座1远离水箱505的侧壁开设有两个通孔，两个连接架511分别位于两个通孔的内部，水箱505为“回”型结构，“回”型结构方便加快散热扇510对底座1内的空气流通。

进一步的，底座1的两个内壁均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块504，滑块504的侧壁固定连接有第二弹簧512，第二弹簧512远离滑块504的一端和滑槽固定连接，两个滑杆501彼此远离的一侧均开设有卡槽，两个滑块504彼此靠近的一端和两个卡槽的内壁均固定安装有电磁铁503，利用滑块504对底板502进行支撑，方便保护气缸506。

进一步的，底座1的底壁固定安装有气缸506，气缸506的输出端端口和底板502固定连接。

进一步的，底座1的侧壁位于通孔的位置设置有辅助装置6，辅助装置6包括滤网62，滤网62的表面和通孔相卡合，底座1的侧壁位于通孔两侧的位置均转动连接圆块63，圆块63的表面固定连接有第三弹簧64，第三弹簧64远离圆块63的一端固定连接有压杆65，第三弹簧64的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与圆块63和压杆65固定连接。

进一步的，滤网62的表面开设与两个和压杆65尺寸相适配的凹槽，滤网62的表面固定安装有两个把手61。

综上，使用中首先利用液压缸3、连接板4和上模进行下移，使上模与下模相互挤压进而使材料成型，然后启动气缸506，利用气缸506带动底板502下移，同时液压缸3继续带动上模下移，使上模和下模始终处于啮合的状态，气缸506带动底板502下移的时候会利用导热板507顶部的曲面使两个导热板507受力向两侧进行移动，当底板502完全经过曲面位置的时候，导热板507在第一弹簧509的作用下与上模和下模相互接触，并且贴紧在其侧壁，利用水箱505中的潜水泵向导热管508的内部抽水，使水箱505中的水可以在导热管508中进行流动，从而利用导热板507和导热管508将上模和下模的热量带走，达到水冷散热的目的，启动散热扇510，利用散热扇510对上模和下模进行风冷散热，从而使塑料模具可以达到均匀冷却的目的，在上模和下模一起下移的时候，两个电磁铁503均通电，二者相互排斥，从而使滑块504挤压第二弹簧512，并且滑块504移出滑杆501表面的卡槽，从而使滑杆501可以继续下移，当滑杆501和下模上移的时候，滑杆501表面的卡槽移动到滑块504的位置后，电磁铁503不通电，此时滑块504受到第二弹簧512的弹力，从而使滑块504卡进卡槽中，进而利用滑块504对底板502和滑杆501进行支撑，通过设置冷却装置5，方便同时通过水冷和风冷的形式对模具进行均匀地散热，而且水冷和风冷的装置均在底座1的内部，保持底座1表面的工作环境相对整洁，方便工人进行操作，利用滤网62拦截散热扇510工作时候带进底座1内部的灰尘，从而避免灰尘附着在导热板507上，使导热板507的导热效果变差，在滤网62进行安装的时候，首先将滤网62卡进通孔的表面，然后利用圆块63转动压杆65，使压杆65位于滤网62表面的凹槽中，从而使压杆65利用第三弹簧64将滤网62压紧，拆卸的时候只需要将压杆65利用圆块63转开，然后利用把手61就可以直接将滤网62拉下来，从而方便滤网62的安装和拆卸，方便对滤网62进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种均匀冷却的塑料模具用冷却机构，包括底座(1)、固定架(2)、液压缸(3)和连接板(4)，所述固定架(2)固定安装在底座(1)的顶部，所述液压缸(3)固定安装在固定架(2)的底部，所述连接板(4)固定安装在液压缸(3)的底部，所述底座(1)为中空结构，其特征在于，所述底座(1)的表面设置有冷却装置(5)，所述冷却装置(5)包括底板(502)，所述底板(502)的两侧均固定安装有滑杆(501)，所述底板(502)借助两个滑杆(501)和底座(1)在竖直方向上滑动连接，所述底座(1)的内部固定安装有水箱(505)，所述底座(1)的底壁滑动连接有两个导热板(507)，两个所述导热板(507)彼此远离的一侧均固定安装有导热管(508)，两个所述导热板(507)的顶部均设置为光滑的曲面，两个所述导热管(508)的两端均和水箱(505)相连通，两个所述导热板(507)彼此远离的一侧均固定连接有第一弹簧(509)，所述第一弹簧(509)远离导热板(507)的一端和底座(1)固定连接，所述底座(1)的内部固定连接有两个连接架(511)，两个所述连接架(511)的表面均固定安装有散热扇(510)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀冷却的塑料模具用冷却机构，其特征在于，所述底座(1)远离水箱(505)的侧壁开设有两个通孔，两个所述连接架(511)分别位于两个通孔的内部，所述水箱(505)为“回”型结构。

3.根据权利要求1所述的一种均匀冷却的塑料模具用冷却机构，其特征在于，所述底座(1)的两个内壁均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块(504)所述滑块(504)的侧壁固定连接有第二弹簧(512)，所述第二弹簧(512)远离滑块(504)的一端和滑槽固定连接，两个所述滑杆(501)彼此远离的一侧均开设有卡槽，两个所述滑块(504)彼此靠近的一端和两个卡槽的内壁均固定安装有电磁铁(503)。

4.根据权利要求1所述的一种均匀冷却的塑料模具用冷却机构，其特征在于，所述底座(1)的底壁固定安装有气缸(506)，所述气缸(506)的输出端端口和底板(502)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种均匀冷却的塑料模具用冷却机构，其特征在于，所述底座(1)的侧壁位于通孔的位置设置有辅助装置(6)，所述辅助装置(6)包括滤网(62)，所述滤网(62)的表面和通孔相卡合，所述底座(1)的侧壁位于通孔两侧的位置均转动连接圆块(63)，所述圆块(63)的表面固定连接有第三弹簧(64)，所述第三弹簧(64)远离圆块(63)的一端固定连接有压杆(65)，所述第三弹簧(64)的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与圆块(63)和压杆(65)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种均匀冷却的塑料模具用冷却机构，其特征在于，所述滤网(62)的表面开设与两个和压杆(65)尺寸相适配的凹槽，所述滤网(62)的表面固定安装有两个把手(61)。

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