CN219254103U - 一种滑轮保护架侧孔快速成型模具 - Google Patents
一种滑轮保护架侧孔快速成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种滑轮保护架侧孔快速成型模具，包括壳体，所述壳体上设置有冷却机构，所述冷却机构包括滤网框，所述滤网框上固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆与壳体滑动连接，所述滤网框上滑动连接第二限位杆，所述第二限位杆与壳体固定连接，所述第二限位杆上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有卡块，所述固定杆的外侧设置有弹簧。本实用新型通过设置进风机、第一过滤网、弹簧、卡块、第二过滤网等结构，通过进风口内的进风机可以使壳体内的空气进行流动，加速了模具冷却，提高了滑轮保护架加工的产出速度，实现快速成型，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种滑轮保护架侧孔快速成型模具。
背景技术
滑轮保护架是滑轮的配件之一，目前在对滑轮保护架进行加工时，需要对滑轮保护架进行侧孔加工，目前传统的模具结构生产过程中，产品侧面的孔位无法直接通过前后模开模进行成型，导致侧面孔位需要经过机器加工等方式进行二次加工成型，使产品的生产成本较高。根据专利授权公告号为CN213350819U的实用新型专利公开一种粉末冶金侧孔成型模具,包括侧孔装置，侧孔装置中部开设有升降室，升降室两侧分别对称设有升降结构，升降结构底端设有升降机固定于升降室底面，升降机传动端顶部设有升降台，升降台顶面设有推进气缸，且推进气缸传动端设有推进杆，升降室顶面中部设有成型壳体，且成型壳体位于推进气缸中部，成型壳体侧面分别设有等距分布的穿孔杆，且穿孔杆位于成型壳体外壁的一端圆周表面设有固定弹簧；本实用新型通过侧孔装置内部两侧设置的互相对称的升降结构，可调节成型壳体内部模具侧面成孔的位置，通过升降台顶面设置的推进气缸可调节成型壳体内部模具成孔的深度，极大的增加了本装置的功能，提高本装置的实用性，以及工作效率。但在现有技术中，在成品脱模前只能通过室温进行冷却，且在壳体内空气不流通，热量会产生堆积，可能会导致模具冷却变慢，增加了冷却时间，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滑轮保护架侧孔快速成型模具，解决了壳体内空气不流通，模具冷却速度慢导致生产效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑轮保护架侧孔快速成型模具，包括壳体，所述壳体上设置有冷却机构，所述冷却机构包括滤网框，所述滤网框上固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆与壳体滑动连接，所述滤网框上滑动连接第二限位杆，所述第二限位杆与壳体固定连接，所述第二限位杆上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有卡块，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述壳体上设置有控制面板，所述壳体内设置有成型装置，所述壳体上开设有出风口，所述壳体上开设有进风口。
优选的，所述进风口内设置有进风机，所述出风口内固定连接有第二过滤网，通过设置进风机，可以对模具进行风冷降温。
优选的，所述滤网框上固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网与壳体滑动连接，通过设置第一过滤网，可以防止进风机在对模具降温时把外界的异物带入壳体内部。
优选的，所述卡块与第二限位杆滑动连接，所述卡块与滤网框滑动连接，通过设置卡块，可以时滤网框和第二限位杆连接的更加稳定。
优选的，所述卡块上固定连接有限位块，所述限位块与第二限位杆滑动连接，通过设置限位块，可以对卡块的移动距离进行限制，防止卡块滑出第二限位杆。
优选的，所述弹簧的一端与卡块固定连接，所述弹簧的另一端与第二限位杆固定连接，通过设置弹簧，可以推动卡块，增加了卡块在卡接时的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置进风机、第一过滤网、弹簧、卡块、第二过滤网等结构，通过进风口内的进风机可以使壳体内的空气进行流动，加速了模具冷却，提高了滑轮保护架加工的产出速度，实现快速成型，提高了生产效率；通过设置第一过滤网，防止进风机使用时把外界异物带入壳体内，通过设置的弹簧持续对卡块进行挤压，可以使卡块在使用时更加稳定，通过设置第二过滤网，防止设备在不使用时有异物进入壳体内。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
图2为本实用新型图1的正视剖视图；
图3为本实用新型图2中的A处放大图。
图中：1、壳体；2、出风口；3、进风口；4、控制面板；5、成型装置；9、冷却机构；91、滤网框；92、第一限位杆；93、进风机；94、第一过滤网；95、限位块；96、第二限位杆；97、固定杆；98、弹簧；99、卡块；910、第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2，一种滑轮保护架侧孔快速成型模具，包括壳体1，壳体1上设置有冷却机构9，壳体1上设置有控制面板4，壳体1内设置有成型装置5，壳体1上开设有出风口2，壳体1上开设有进风口3。
请参阅图2、图3，进风口3内设置有进风机93，出风口2内固定连接有第二过滤网910，通过设置进风机93，可以对模具进行风冷降温，滤网框91上固定连接有第一限位杆92，第一限位杆92与壳体1滑动连接，滤网框91上固定连接有第一过滤网94，第一过滤网94与壳体1滑动连接，通过设置第一过滤网94，可以防止进风机93在对模具降温时把外界的异物带入壳体1内部。
请参阅图2、图3，冷却机构9包括滤网框91，滤网框91上滑动连接第二限位杆96，第二限位杆96与壳体1固定连接，第二限位杆96上固定连接有固定杆97，固定杆97上固定连接有卡块99，卡块99与第二限位杆96滑动连接，卡块99与滤网框91滑动连接，通过设置卡块99，可以时滤网框91和第二限位杆96连接的更加稳定，卡块99上固定连接有限位块95，限位块95与第二限位杆96滑动连接，通过设置限位块95，可以对卡块99的移动距离进行限制，防止卡块99滑出第二限位杆96，固定杆97的外侧设置有弹簧98，弹簧98的一端与卡块99固定连接，弹簧98的另一端与第二限位杆96固定连接，通过设置弹簧98，可以推动卡块99，增加了卡块99在卡接时的稳定性。
使用时，当需要对模具进行降温时，通过控制面板4启动进风机93，通过进风机93带动外界空气通过进风口3进入壳体1内，当外部冷空气进入壳体1时，原壳体1内的热气将被从出风口2处排出，通过设置进风机93，可以对模具进行降温，使壳体1内的温度接近外界温度，解决了壳体1内热量堆积的问题，提高了成品的产出效率，当长时间使用进风机93时，第一过滤网94上会堆积有大量异物，需要对其进行清理，先手动按压卡块99，使卡块99挤压弹簧98，使卡块99进入第二限位杆96内，随后水平移动滤网框91，使滤网框91上的第一限位杆92不再于壳体1接触，即可完成滤网框91的拆除，即可对第一过滤网94进行清理或更换，通过对第一过滤网94进行清理或者更换，可以保证第一过滤网94的过滤效果，也可以保持进风机93的进风量，保证模具的冷却效果，当需要安装滤网框91时，先按压卡块99，使卡块99挤压弹簧98，使卡块99压入第二限位杆96内，同时水平移动滤网框91，使第一限位杆92滑动进入壳体1内，同时使滤网框91滑动插在第二限位杆96上，当插入到合适位置时，在弹簧98的作用力下，卡块99自动弹出，卡住滤网框91和第一限位杆92，即可完成安装，通过弹簧98挤压卡块99，可以使卡块99在使用时更加稳定，使滤网框91和第一连接杆连接的更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种滑轮保护架侧孔快速成型模具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上设置有冷却机构(9)，所述冷却机构(9)包括滤网框(91)，所述滤网框(91)上固定连接有第一限位杆(92)，所述第一限位杆(92)与壳体(1)滑动连接，所述滤网框(91)上滑动连接第二限位杆(96)，所述第二限位杆(96)与壳体(1)固定连接，所述第二限位杆(96)上固定连接有固定杆(97)，所述固定杆(97)上固定连接有卡块(99)，所述固定杆(97)的外侧设置有弹簧(98)，所述壳体(1)上设置有控制面板(4)，所述壳体(1)内设置有成型装置(5)，所述壳体(1)上开设有出风口(2)，所述壳体(1)上开设有进风口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种滑轮保护架侧孔快速成型模具，其特征在于：所述进风口(3)内设置有进风机(93)，所述出风口(2)内固定连接有第二过滤网(910)。
3.根据权利要求1所述的一种滑轮保护架侧孔快速成型模具，其特征在于：所述滤网框(91)上固定连接有第一过滤网(94)，所述第一过滤网(94)与壳体(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种滑轮保护架侧孔快速成型模具，其特征在于：所述卡块(99)与第二限位杆(96)滑动连接，所述卡块(99)与滤网框(91)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种滑轮保护架侧孔快速成型模具，其特征在于：所述卡块(99)上固定连接有限位块(95)，所述限位块(95)与第二限位杆(96)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种滑轮保护架侧孔快速成型模具，其特征在于：所述弹簧(98)的一端与卡块(99)固定连接，所述弹簧(98)的另一端与第二限位杆(96)固定连接。
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