CN218906214U - 一种快速冷却的注塑模具 - Google Patents

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吴洲武
李和先
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Abstract

本实用新型公开了一种快速冷却的注塑模具,包括上盒和下盒,上盒下端与下盒上端均开设有空腔,上盒下端设置有冷却装置,冷却装置包括:定模、动模、模具腔、定位管件、冷却液进管、冷却液出管、连接槽、橡胶垫、软垫、卡块、固定块、定位块、连接块、装置槽、限位弹簧、T型限位块,下盒上端空腔处固定连接定模,上盒下端空腔处固定连接动模,定模与动模之间开设有模具腔,通过将需要成型的原料放置在动模内部,然后将动模将其盖上进行注塑生产,定模和动模的四角处均贯穿定位管件,定位管件设置为中空的金属管件,上盒的顶端嵌入有冷却液进管,下盒的底端嵌入有冷却液出管。

Description

一种快速冷却的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注模具技术领域,具体为一种快速冷却的注塑模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具。
在现有技术中,目前现有的高精度模具在注塑之后需要等待模具内部的模型自然冷却凝固成型,如公告号为CN209903801U的实用新型专利公开的一种快速冷却的注塑模具,包括上模板和下模板,上模板的内部开设有环形腔体,上模板顶端的中部固定设有冷水箱,冷水箱一侧的中部开设有冷水箱出水口,对注塑模具进行冷却。
但是上述装置在使用时结构可靠程度低,对模具的冷却效果单一,导致冷却效果和效率降低,并且其无法对模具的各个部位均匀散热,可能造成模具某一部分高温产生变形。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速冷却的注塑模具,解决了模具在冷却时无法对各个部位均匀散热的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种快速冷却的注塑模具,包括上盒和下盒,所述上盒下端与下盒上端均开设有空腔,所述上盒下端设置有冷却装置,所述冷却装置包括:
定模,所述下盒上端空腔处固定连接定模,所述上盒下端空腔处固定连接动模,所述定模与动模之间开设有模具腔,所述定模和动模的四角处均贯穿定位管件,所述定位管件设置为中空的金属管件,所述上盒的顶端嵌入有冷却液进管,所述下盒的底端嵌入有冷却液出管;
连接槽,所述下盒上端两侧均开设有连接槽,所述连接槽内壁固定连接橡胶垫,所述橡胶垫上端固定连接软垫,所述上盒下端固定连接卡块;
固定块,所述固定块固定连接在上盒侧壁,所述下盒靠近固定块的一侧固定连接定位块,所述固定块下端固定连接有连接块,所述连接块远离下盒的一侧开设有装置槽,所述装置槽内壁固定连接限位弹簧,所述限位弹簧左端固定连接T型限位块。
优选的,所述连接槽与橡胶垫相适配,所述卡块与连接槽卡接,方便上盒与下盒的连接使用,增加二者接触处的密封性,防止了冷却液流出。
优选的,所述定位块内部开设有移动槽,所述连接块通过移动槽贯穿定位块。
优选的,所述冷却液进管下端贯穿至上盒空腔处,所述冷却液出管上端贯穿至下盒空腔处,方便通过冷却液进管放入冷却液进入空腔内部对模具进行冷却。
优选的,所述冷却液出管下端与下盒接触处设置有控制阀,方便后续将冷却液排出收集下次使用。
优选的,所述上盒上端固定连接进料管,所述进料管下端贯穿动模,人们可以通过进料管对模具腔内部进料,也可以打开定模与动模进行进料。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种快速冷却的注塑模具,其具备以下有益效果:
(1)、通过设置了冷却装置对模具腔内部进行降温冷却,通过将冷却液从冷却进液管上端倒入使其进入上盒的空腔处,冷却液通过定位管件流向下盒的空腔处,使得该装置能够对注塑之后的模具进行冷却,加速模具内模型的凝固成型,且能耗较低。
(2)、通过设置了固定块、定位块、连接块、装置槽、限位弹簧、T型限位块方便人们对上盒与下盒进行卡接,通过卡块与连接槽卡接便于上盒与下盒的连接使用,增加二者接触处的密封性,并且人们可以向内按动T型限位块使其向内移动,然后将上盒与下盒进行直接安装,当T型限位块穿过定位块后不再被卡住,其会进行弹出卡住上盒与下盒,方便人们进行安装拆卸使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图;
图4为本实用新型A部分放大结构示意图;
图5为本实用新型B部分放大结构示意图。
图中:1、上盒;2、冷却装置;201、定模;202、动模;203、模具腔;204、定位管件;205、冷却液进管;206、冷却液出管;207、连接槽;208、橡胶垫;209、软垫;210、卡块;211、固定块;212、定位块;213、连接块;214、装置槽;215、限位弹簧;216、T型限位块;3、控制阀;4、下盒;5、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种快速冷却的注塑模具,包括上盒1和下盒4,上盒1下端与下盒4上端均开设有空腔,上盒1下端设置有冷却装置2,冷却装置2包括:定模201,下盒4上端空腔处固定连接定模201,上盒1下端空腔处固定连接动模202,定模201与动模202之间开设有模具腔203,定模201和动模202的四角处均贯穿定位管件204,定位管件204设置为中空的金属管件,上盒1的顶端嵌入有冷却液进管205,下盒4的底端嵌入有冷却液出管206,在下盒4上端两侧均开设有连接槽207,连接槽207内壁固定连接橡胶垫208,橡胶垫208上端固定连接软垫209,上盒1下端固定连接卡块210,在上盒1两侧壁均固定连接固定块211,下盒4靠近固定块211的一侧均固定连接定位块212,固定块211下端固定连接有连接块213,连接块213远离下盒4的一侧开设有装置槽214,装置槽214内壁固定连接限位弹簧215,限位弹簧215左端固定连接T型限位块216。
具体而言,本实用新型技术方案的冷却装置2包括:定模201、动模202、模具腔203、定位管件204、冷却液进管205、冷却液出管206、连接槽207、橡胶垫208、软垫209、卡块210、固定块211、定位块212、连接块213、装置槽214、限位弹簧215、T型限位块216。
在本实用新型的一实施方式中,下盒4上端空腔处固定连接定模201,上盒1下端空腔处固定连接动模202,定模201与动模202之间开设有模具腔203,通过将需要成型的原料放置在动模202内部,然后将动模202将其盖上进行注塑生产,定模201和动模202的四角处均贯穿定位管件204,定位管件204设置为中空的金属管件,上盒1的顶端嵌入有冷却液进管205,下盒4的底端嵌入有冷却液出管206,通过将冷却液从冷却液进管205上端倒入使其进入上盒1的空腔处,冷却液通过定位管件204流向下盒4的空腔处,使得该装置能够对注塑之后的模具进行冷却,加速模具腔203内部模型的凝固成型,且能耗较低,在下盒4上端两侧均开设有连接槽207,连接槽207内壁固定连接橡胶垫208,橡胶垫208上端固定连接软垫209,上盒1下端固定连接卡块210,通过设置连接槽207和卡块210方便上盒1与下盒4进行连接,通过设置的橡胶垫208、软垫209和在下盒4开设的与连接槽207形成密封结构,使该装置连接处的密封效果更好,在上盒1两侧壁均固定连接固定块211,下盒4靠近固定块211的一侧均固定连接定位块212,固定块211下端固定连接有连接块213,连接块213远离下盒4的一侧开设有装置槽214,装置槽214内壁固定连接限位弹簧215,限位弹簧215左端固定连接T型限位块216,当人们需要对上盒1和下盒4进行安装时,可以通过向内按动T型限位块216使其向内移动,T型限位块216受到挤压使其向内挤压限位弹簧215从而进入装置槽214内部,然后将上盒1向下移动与下盒4进行直接安装,此时连接块213通过定位块212内部开设的槽口贯穿定位块212,当T型限位块216向下移动穿过定位块212后其不再被槽口的内壁进行挤压,T型限位块216在限位弹簧215的弹性力下进行复原向外移动,T型限位块216会向外移动卡住固定块211,从而方便人们对该装置进行安装拆卸使用。
请继续参阅图1-图5,连接槽207与橡胶垫208相适配,卡块210与连接槽207卡接,定位块212内部开设有移动槽,连接块213通过移动槽贯穿定位块212,冷却液进管205下端贯穿至上盒1空腔处,冷却液出管206上端贯穿至下盒4空腔处,冷却液出管206下端与下盒4接触处设置有控制阀3,上盒1上端固定连接进料管5,进料管5下端贯穿动模202。
为了防止冷却液直接从冷却液出管206处流出,所以在冷却液出管206下端与下盒4接触处设置有控制阀3,通过打开控制阀3方便后续对冷却液进行收集。
本实用新型的实施方式中,为了方便上盒1与下盒4的连接处密封性更好,所以在下盒4上端两侧均开设有连接槽207,连接槽207内壁固定连接橡胶垫208,橡胶垫208上端固定连接软垫209,上盒1下端固定连接卡块210,方便上盒1与下盒4的连接使用,增加二者接触处的密封性,防止了冷却液流出。
使用时,首先将需要成型的原料放置在动模202内部,然后将动模202将其盖上进行注塑生产,当人们需要对上盒1和下盒4进行安装时,可以通过向内按动T型限位块216使其向内移动,T型限位块216受到挤压使其向内挤压限位弹簧215从而进入装置槽214内部,然后将上盒1向下移动与下盒4进行直接安装,此时连接块213通过定位块212内部开设的槽口贯穿定位块212,当T型限位块216向下移动穿过定位块212后其不再被槽口的内壁进行挤压,T型限位块216在限位弹簧215的弹性力下进行复原向外移动,T型限位块216会向外移动卡住固定块211,从而方便人们对该装置进行安装拆卸使用,当模具生产好之后需要冷却时,通过将冷却液从冷却液进管205上端倒入使其进入上盒1的空腔处,冷却液通过定位管件204流向下盒4的空腔处,使得该装置能够对注塑之后的模具进行冷却。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种快速冷却的注塑模具,包括上盒(1)和下盒(4),所述上盒(1)下端与下盒(4)上端均开设有空腔,其特征在于:所述上盒(1)下端设置有冷却装置(2),所述冷却装置(2)包括:
定模(201),所述下盒(4)上端空腔处固定连接定模(201),所述上盒(1)下端空腔处固定连接动模(202),所述定模(201)与动模(202)之间开设有模具腔(203),所述定模(201)和动模(202)的四角处均贯穿定位管件(204),所述定位管件(204)设置为中空的金属管件,所述上盒(1)的顶端嵌入有冷却液进管(205),所述下盒(4)的底端嵌入有冷却液出管(206);
连接槽(207),所述下盒(4)上端两侧均开设有连接槽(207),所述连接槽(207)内壁固定连接橡胶垫(208),所述橡胶垫(208)上端固定连接软垫(209),所述上盒(1)下端固定连接卡块(210);
固定块(211),所述固定块(211)固定连接在上盒(1)侧壁,所述下盒(4)靠近固定块(211)的一侧固定连接定位块(212),所述固定块(211)下端固定连接有连接块(213),所述连接块(213)远离下盒(4)的一侧开设有装置槽(214),所述装置槽(214)内壁固定连接限位弹簧(215),所述限位弹簧(215)左端固定连接T型限位块(216)。
2.如权利要求1所述的一种快速冷却的注塑模具,其特征在于:所述连接槽(207)与橡胶垫(208)相适配,所述卡块(210)与连接槽(207)卡接。
3.如权利要求1所述的一种快速冷却的注塑模具,其特征在于:所述定位块(212)内部开设有移动槽,所述连接块(213)通过移动槽贯穿定位块(212)。
4.如权利要求1所述的一种快速冷却的注塑模具,其特征在于:所述冷却液进管(205)下端贯穿至上盒(1)空腔处,所述冷却液出管(206)上端贯穿至下盒(4)空腔处。
5.如权利要求1所述的一种快速冷却的注塑模具,其特征在于:所述冷却液出管(206)下端与下盒(4)接触处设置有控制阀(3)。
6.如权利要求1所述的一种快速冷却的注塑模具,其特征在于:所述上盒(1)上端固定连接进料管(5),所述进料管(5)下端贯穿动模(202)。
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