CN210257143U - 一种注塑用的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑用的注塑机，包括底板，所述底板的上侧焊接有四根立柱，所述立柱的上侧焊接有支撑板，所述支撑板的上侧焊接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿支撑板连接有上模组件，所述底板的上侧固定连接有下模组件，所述下模组件的右侧设有半导体制冷装置，所述下模组件包括下模固定座，本实用新型的下模组件的右侧设有半导体制冷装置，所述半导体制冷装置包括设置于凹槽内部的制冷片，制冷片在通电后左侧制冷右侧散热，制冷片能够对下模固定座和下模传导冷能，使得下模变冷，在需要脱模的时候通电制冷，使得脱模更快速，防止因为注塑未固化导致塑料件损伤。

Description

一种注塑用的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑用的注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，但是现有的注塑机因为成型后难以冷却，使得脱模较慢，脱模时容易造成损坏，为此，我们推出一种注塑用的注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑用的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用的注塑机，包括底板，所述底板的上侧焊接有四根立柱，所述立柱的上侧焊接有支撑板，所述支撑板的上侧焊接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿支撑板连接有上模组件，所述底板的上侧固定连接有下模组件，所述下模组件的右侧设有半导体制冷装置，所述下模组件包括下模固定座，所述下模固定座的右侧开设有凹槽，所述半导体制冷装置包括设置于凹槽内部的制冷片，所述制冷片的右侧设有铜板，所述铜板通过螺栓与下模固定座连接，所述铜板的右侧焊接有铝制散热片，所述铝制散热片的右侧固定连接有风扇。

此项设置的目的是铝制散热片和风扇能够帮助制冷片的右端进行散热，防止制冷片烧毁。

优选的，所述下模固定座的上侧设有下模，所述下模固定座的左侧和右侧均设有定位槽，所述下模固定座的下侧焊接有第一金属板。

优选的，所述上模组件包括第二金属板，所述第二金属板的下侧焊接有上模固定座，所述上模固定座通过螺栓连接有下模。

优选的，所述上模固定座和第二金属板的内部设有注塑通道，所述下模的上侧设有注塑口。

优选的，所述上模固定座的左侧和右侧均设有定位销。

优选的，所述第二金属板的上侧与气缸的活塞杆焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的下模组件的右侧设有半导体制冷装置，所述半导体制冷装置包括设置于凹槽内部的制冷片，制冷片在通电后左侧制冷右侧散热，制冷片能够对下模固定座和下模传导冷能，使得下模变冷，在需要脱模的时候通电制冷，使得脱模更快速，防止因为注塑未固化导致塑料件损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下模组件结构示意图；

图3为本实用新型上模组件结构示意图；

图4为本实用新型半导体制冷装置结构示意图。

图中：1、支撑板；2、底板；3、气缸；4、立柱；5、上模组件；51、第二金属板；52、上模固定座；53、定位销；54、注塑通道；55、上模；56、注塑口；6、下模组件；61、下模固定座；62、定位槽；63、凹槽；64、第一金属板；65、下模；7、半导体制冷装置；71、风扇；72、制冷片；73、铜板；74、铝制散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑用的注塑机，包括底板2，所述底板2的上侧焊接有四根立柱4，所述立柱4的上侧焊接有支撑板1，所述支撑板1的上侧焊接有气缸3，所述气缸3的活塞杆贯穿支撑板 1连接有上模组件5，所述底板2的上侧固定连接有下模组件6，所述下模组件6的右侧设有半导体制冷装置7，所述下模组件6包括下模固定座61，所述下模固定座61的右侧开设有凹槽63，所述半导体制冷装置7包括设置于凹槽63内部的制冷片72，所述制冷片72的右侧设有铜板73，所述铜板73通过螺栓与下模固定座61连接，所述铜板73的右侧焊接有铝制散热片74，所述铝制散热片74的右侧固定连接有风扇71。

铝制散热片74和风扇71能够帮助制冷片72的右端进行散热，防止制冷片72烧毁。

具体的，所述下模固定座61的上侧设有下模65，所述下模固定座61的左侧和右侧均设有定位槽62，所述下模固定座61的下侧焊接有第一金属板 64。

定位槽62用于与定位销53卡接，使得合模时定位精准。

具体的，所述上模组件5包括第二金属板51，所述第二金属板51的下侧焊接有上模固定座52，所述上模固定座52通过螺栓连接有上模55。

具体的，所述上模固定座52和第二金属板51的内部设有注塑通道54，所述上模55的上侧设有注塑口56。

具体的，所述上模固定座52的左侧和右侧均设有定位销53。

具体的，所述第二金属板51的上侧与气缸3的活塞杆焊接。

具体的，使用时，该注塑机的下模组件6的右侧设有半导体制冷装置7，所述半导体制冷装置7包括设置于凹槽63内部的制冷片72，制冷片72在通电后左侧制冷右侧散热，制冷片72能够对下模固定座61和下模65传导冷能，使得下模65变冷，在需要脱模的时候通电制冷，使得脱模更快速。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑用的注塑机，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的上侧焊接有四根立柱(4)，所述立柱(4)的上侧焊接有支撑板(1)，所述支撑板(1)的上侧焊接有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆贯穿支撑板(1)连接有上模组件(5)，所述底板(2)的上侧固定连接有下模组件(6)，所述下模组件(6)的右侧设有半导体制冷装置(7)，所述下模组件(6)包括下模固定座(61)，所述下模固定座(61)的右侧开设有凹槽(63)，所述半导体制冷装置(7)包括设置于凹槽(63)内部的制冷片(72)，所述制冷片(72)的右侧设有铜板(73)，所述铜板(73)通过螺栓与下模固定座(61)连接，所述铜板(73)的右侧焊接有铝制散热片(74)，所述铝制散热片(74)的右侧固定连接有风扇(71)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑用的注塑机，其特征在于：所述下模固定座(61)的上侧设有下模(65)，所述下模固定座(61)的左侧和右侧均设有定位槽(62)，所述下模固定座(61)的下侧焊接有第一金属板(64)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑用的注塑机，其特征在于：所述上模组件(5)包括第二金属板(51)，所述第二金属板(51)的下侧焊接有上模固定座(52)，所述上模固定座(52)通过螺栓连接有上模(55)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑用的注塑机，其特征在于：所述上模固定座(52)和第二金属板(51)的内部设有注塑通道(54)，所述上模(55)的上侧设有注塑口(56)。

5.根据权利要求3所述的一种注塑用的注塑机，其特征在于：所述上模固定座(52)的左侧和右侧均设有定位销(53)。

6.根据权利要求3所述的一种注塑用的注塑机，其特征在于：所述第二金属板(51)的上侧与气缸(3)的活塞杆焊接。

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