CN210415322U - 一种具有冷却功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却功能的注塑模具，包括底座，所述底座底部外壁的四个拐角处均设置有支撑块，且底座的顶部外壁设置有下模具，所述底座顶部外壁的四个拐角处均设置有立柱，且立柱的顶部外壁设置有顶板，所述顶板的底部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞一端设置有上模具，上模具的顶部外壁设置有注塑口，所述下模具的内部设置有空腔，且空腔的内壁设置有冷却管，所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有液泵。本实用新型可以对模具之间的塑料进行快速冷却，还有效实现水箱中冷却水的循环散热，散热效果更佳，同时，通过设置的双导向结构，有效提高了模具合模后的定位精度，生产效果更佳。

Description

一种具有冷却功能的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有冷却功能的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前，现有的注塑模具仍存在一定的不足之处，注塑完成后，通常采用自然冷却的方式使塑料凝固成型，凝固过程十分缓慢，十分影响工作效率，且凝固的过程中成品很容易发生变形，因此，亟需设计一种具有冷却功能的注塑模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有冷却功能的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有冷却功能的注塑模具，包括底座，所述底座底部外壁的四个拐角处均设置有支撑块，且底座的顶部外壁设置有下模具，所述底座顶部外壁的四个拐角处均设置有立柱，且立柱的顶部外壁设置有顶板，所述顶板的底部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞一端设置有上模具，上模具的顶部外壁设置有注塑口，所述下模具的内部设置有空腔，且空腔的内壁设置有冷却管，所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有液泵，且冷却管的一端外壁和液泵相连通，所述底座的底部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有水箱，所述水箱的底部外壁开有多个凹孔，且凹孔的内壁设置有散热翅，所述水箱的一侧外壁和冷却管的一端相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模具的两侧外壁均设置有两个横板，且横板的底部外壁焊接有限位杆，限位杆的外壁焊接有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆中间位置至底端的直径逐渐减少。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模具的两侧外壁均设置有两个安装板，且安装板的顶部外壁焊接有限位筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位筒的顶部外壁设置有插槽，且插槽的内壁开有限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液泵和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部外壁设置有围板，且围板的顶部外壁开有固定槽，固定槽的内壁滑动连接有活动罩，活动罩的一侧外壁焊接有握杆，固定槽的内壁粘接有防滑垫，防滑垫被夹于固定槽和活动罩之间。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的液泵、水箱、冷却管和散热翅，当向注塑口注入塑料后，驱动液泵工作，可以将水箱中的冷却水导入冷却管中，可以对模具之间的塑料进行快速冷却，此时冷却管中升温的冷却水会再次流回水箱中，经水箱中的散热翅可以将冷却水吸收的热量散发，有效实现水箱中冷却水的循环散热，散热效果更佳；

2.通过设置的限位杆、限位板、限位筒、插槽和限位槽，当上模具和下模具对准之前，位于上模具上的限位杆可以先插入限位筒中的插槽中，且由于限位杆中间位置至底端的直径逐渐减少，使得限位杆更加容易插入插槽中，同时随着限位杆的插入，位于限位杆上的限位板会与限位槽契合，通过设置的双导向结构，有效提高了模具合模后的定位精度，生产效果更佳；

3.通过设置的围板、活动罩和握把，装置工作时，可以握住活动罩上的握把，将围板中的活动罩向上提拉，且位于围板和活动罩之间的防滑垫可以使活动罩在移动后不会发生相对滑动，该结构可以起到一定的防护效果，使得注塑过程更加安全。

附图说明

图1为实施例1提出的一种具有冷却功能的注塑模具的剖视结构示意图；

图2为图1中的A处放大结构示意图；

图3为实施例2提出的一种具有冷却功能的注塑模具的主视结构示意图；

图4为实施例2提出的一种具有冷却功能的注塑模具的整体结构示意图。

图中：1底座、2支撑块、3冷却管、4水箱、5散热翅、6导水管、7液泵、8立柱、9下模具、10上模具、11顶板、12注塑口、13电动伸缩杆、14限位杆、15限位板、16限位筒、17插槽、18限位槽、19围板、20活动罩、21握把。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种具有冷却功能的注塑模具，包括底座1，底座1底部外壁的四个拐角处均焊接有支撑块2，且底座1的顶部外壁设置有下模具9，底座1顶部外壁的四个拐角处均焊接有立柱8，且立柱8的顶部外壁焊接有顶板11，顶板11的底部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的活塞一端焊接有上模具10，上模具10的顶部外壁开有注塑口12，下模具9的内部设置有空腔，且空腔的内壁焊接有冷却管3，底座1的顶部外壁通过螺栓连接有液泵7，且冷却管3的一端外壁和液泵7相连通，底座1的底部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有水箱4，水箱4的底部外壁开有多个凹孔，且凹孔的内壁焊接有散热翅5，水箱4的一侧外壁和冷却管3的一端相连通。

其中，上模具10的两侧外壁均焊接有两个横板，且横板的底部外壁焊接有限位杆14，限位杆14的外壁焊接有限位板15，限位杆14中间位置至底端的直径逐渐减少，下模具9的两侧外壁均焊接有两个安装板，且安装板的顶部外壁焊接有限位筒16，限位筒16的顶部外壁开有插槽17，且插槽17的内壁开有限位槽18，液泵7和电动伸缩杆13均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，驱动电动伸缩杆13工作，可以使上模具10和下模具9合模，当上模具10和下模具9对准之前，位于上模具10上的限位杆14可以先插入限位筒16中的插槽17中，且由于限位杆14中间位置至底端的直径逐渐减少，使得限位杆14更加容易插入插槽17中，同时随着限位杆14的插入，位于限位杆14上的限位板15会与限位槽18契合，通过设置的双导向结构，有效提高了模具合模后的定位精度，生产效果更佳，当向注塑口12注入塑料后，驱动液泵7工作，可以将水箱4中的冷却水导入冷却管3中，可以对模具之间的塑料进行快速冷却，此时冷却管3中升温的冷却水会再次流回水箱4中，经水箱4中的散热翅5可以将冷却水吸收的热量散发，有效实现水箱4中冷却水的循环散热，散热效果更佳。

实施例2

参照图3-4，一种具有冷却功能的注塑模具，本实施例相较于实施例1，还包括底座1的顶部外壁焊接有围板19，且围板19的顶部外壁开有固定槽，固定槽的内壁滑动连接有活动罩20，活动罩20的一侧外壁焊接有握杆21，固定槽的内壁粘接有防滑垫，防滑垫被夹于固定槽和活动罩20之间。

工作原理：使用时，装置工作时，可以握住活动罩20上的握把21，将围板19中的活动罩20向上提拉，且位于围板19和活动罩20之间的防滑垫可以使活动罩20在移动后不会发生相对滑动，该结构可以起到一定的防护效果，使得注塑过程更加安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有冷却功能的注塑模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）底部外壁的四个拐角处均设置有支撑块（2），且底座（1）的顶部外壁设置有下模具（9），所述底座（1）顶部外壁的四个拐角处均设置有立柱（8），且立柱（8）的顶部外壁设置有顶板（11），所述顶板（11）的底部外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆（13），且电动伸缩杆（13）的活塞一端设置有上模具（10），上模具（10）的顶部外壁设置有注塑口（12），所述下模具（9）的内部设置有空腔，且空腔的内壁设置有冷却管（3），所述底座（1）的顶部外壁通过螺栓连接有液泵（7），且冷却管（3）的一端外壁和液泵（7）相连通，所述底座（1）的底部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有水箱（4），所述水箱（4）的底部外壁开有多个凹孔，且凹孔的内壁设置有散热翅（5），所述水箱（4）的一侧外壁和冷却管（3）的一端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的注塑模具，其特征在于，所述上模具（10）的两侧外壁均设置有两个横板，且横板的底部外壁焊接有限位杆（14），限位杆（14）的外壁焊接有限位板（15）。

3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的注塑模具，其特征在于，所述限位杆（14）中间位置至底端的直径逐渐减少。

4.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的注塑模具，其特征在于，所述下模具（9）的两侧外壁均设置有两个安装板，且安装板的顶部外壁焊接有限位筒（16）。

5.根据权利要求4所述的一种具有冷却功能的注塑模具，其特征在于，所述限位筒（16）的顶部外壁设置有插槽（17），且插槽（17）的内壁开有限位槽（18）。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却功能的注塑模具，其特征在于，所述液泵（7）和电动伸缩杆（13）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种具有冷却功能的注塑模具，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁设置有围板（19），且围板（19）的顶部外壁开有固定槽，固定槽的内壁滑动连接有活动罩（20），活动罩（20）的一侧外壁焊接有握杆（21），固定槽的内壁粘接有防滑垫，防滑垫被夹于固定槽和活动罩（20）之间。

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