CN210501156U - 一种便于快速定位的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其是一种便于快速定位的注塑模具,包括长方体的下固定板,所述下固定板的上表面中部上焊接固定有下模具,所述下模具远离下固定板的侧面上固定有凸起,且凸起与下模具为一体化结构,所述下模具和凸起内部共同开设有倒“L”形的注塑通道,所述注塑通道两端分别贯穿下模具侧壁和凸起顶壁,所述下模具正上方水平设有长方体的上固定板,所述上固定板靠近下模具的侧面中部上焊接固定有上模具。本实用新型通过两个固定板上的直线电机来带动上模具的运动,再加上四个限位杆和第二孔洞的相互配合,能够让上模具与下模具快速的进行定位卡合,降低人们劳动强度的同时还能够提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种便于快速定位的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。现有的注塑模具依靠上下模具之间的相互卡合来实现注塑模具的定位,人们操作起来速度较慢,工作强度大,且定位并不是十分的准确,因此需要一种便于快速定位的注塑模具来满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于快速定位的注塑模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种便于快速定位的注塑模具,包括长方体的下固定板,所述下固定板的上表面中部上焊接固定有下模具,所述下模具远离下固定板的侧面上固定有凸起,且凸起与下模具为一体化结构,所述下模具和凸起内部共同开设有倒“L”形的注塑通道,所述注塑通道两端分别贯穿下模具侧壁和凸起顶壁,所述下模具正上方水平设有长方体的上固定板,所述上固定板靠近下模具的侧面中部上焊接固定有上模具,所述上模具靠近下模具的侧面上开设有与凸起相匹配的产品成型凹槽,所述下模具两侧的下固定板上均垂直焊接有固定板,两个所述固定板相互靠近的侧面上端上均竖直焊接有直线电机,所述上模具两侧的上固定板上均开设有长方形的第一孔洞,所述固定板和直线电机远离下固定板的一端均贯穿第一孔洞设置,且直线电机的滑块固定焊接在第一孔洞侧壁上,所述固定板两侧的下固定板上均垂直焊接有圆柱形的限位杆,所述第一孔洞两侧的上固定板上开设有与限位杆相匹配的第二孔洞,所述限位杆远离下固定板的一端贯穿第二孔洞设置,所述上固定板远离上模具的侧面中部上设有脱模辅助机构。
优选的,所述产品成型凹槽两侧的上模具上均等距且焊接固定有三个圆台状的插装限位块,所述凸起两侧的下模具上均开设有与插装限位块相匹配的限位槽。
优选的,所述下模具一侧的侧壁上密封且固定设有注塑管,所述注塑管一端与注塑通道相连通,所述注塑管另一端贯穿固定板设置。
优选的,所述脱模辅助机构包括两个电动伸缩杆,所述上固定板中部上贯穿开设有圆形的第三孔洞,两个所述电动伸缩杆分别垂直焊接在第三孔洞两侧的上固定板上,两个所述电动伸缩杆远离上固定板的一端上共同垂直焊接有第一推板,两个所述电动伸缩杆之间的第一推板上垂直焊接有与第三孔洞相匹配的推杆,且推杆远离第一推板的一端依次贯穿第三孔洞和上模具并延伸至产品成型凹槽内部同轴心垂直焊接有第二推板。
优选的,所述上固定板为碳纤维板制成,所述推杆和限位杆均由碳纤维杆制成。
本实用新型提出的一种便于快速定位的注塑模具,有益效果在于:本实用新型通过两个固定板上的直线电机来带动上模具的运动,再加上四个限位杆和第二孔洞的相互配合,能够让上模具与下模具快速的进行定位卡合,降低人们劳动强度的同时还能够提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于快速定位的注塑模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于快速定位的注塑模具的图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种便于快速定位的注塑模具的右视图;
图4为本实用新型提出的一种便于快速定位的注塑模具的上固定板的结构示意图。
图中:下固定板1、下模具2、凸起3、固定板4、直线电机5、第一孔洞6、上固定板7、上模具8、产品成型凹槽9、插装限位块10、限位槽11、注塑通道12、注塑管13、推杆14、电动伸缩杆15、第一推板16、第二推板17、限位杆18、第二孔洞19、第三孔洞20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种便于快速定位的注塑模具,包括长方体的下固定板1,下固定板1的上表面中部上焊接固定有下模具2,下模具2远离下固定板1的侧面上固定有凸起3,且凸起3与下模具2为一体化结构,下模具2和凸起3内部共同开设有倒“L”形的注塑通道12,注塑通道12两端分别贯穿下模具2侧壁和凸起3顶壁,下模具2一侧的侧壁上密封且固定设有注塑管13,注塑管13一端与注塑通道12相连通,注塑管13另一端贯穿固定板4设置。注塑管13远离下模具2的一端连接在注塑机上。
下模具2正上方水平设有长方体的上固定板7,上固定板7为碳纤维板制成,上固定板7靠近下模具2的侧面中部上焊接固定有上模具8,上模具8靠近下模具2的侧面上开设有与凸起3相匹配的产品成型凹槽9,产品成型凹槽9两侧的上模具8上均等距且焊接固定有三个圆台状的插装限位块10,凸起3两侧的下模具2上均开设有与插装限位块10相匹配的限位槽11。在上模具8与下模具2相互卡合时,插装限位块10插装在限位槽11中,能够再次对上模具8与下模具2起到限位定位的目的,并且圆台状的插装限位块10能够更方便、更快速的插装在限位槽11中。
下模具2两侧的下固定板1上均垂直焊接有固定板4,两个固定板4相互靠近的侧面上端上均竖直焊接有直线电机5,上模具8两侧的上固定板7上均开设有长方形的第一孔洞6,固定板4和直线电机5远离下固定板1的一端均贯穿第一孔洞6设置,且直线电机5的滑块固定焊接在第一孔洞6侧壁上,固定板4两侧的下固定板1上均垂直焊接有圆柱形的限位杆18,第一孔洞6两侧的上固定板7上开设有与限位杆18相匹配的第二孔洞19,限位杆18远离下固定板1的一端贯穿第二孔洞19设置,推杆14和限位杆18均由碳纤维杆制成。碳纤维杆制成推杆14和限位杆18、纤维板制成上固定板7均具有强度大、质量轻的优点,能够提高该注塑模具的稳定性,限位杆18和第二孔洞19的相互配合,能够降低直线电机5的工作压力,也能够让上固定板7带动上模具8更平稳的上下运动。
上固定板7远离上模具8的侧面中部上设有脱模辅助机构,脱模辅助机构包括两个电动伸缩杆15,上固定板7中部上贯穿开设有圆形的第三孔洞20,两个电动伸缩杆15分别垂直焊接在第三孔洞20两侧的上固定板7上,两个电动伸缩杆15远离上固定板7的一端上共同垂直焊接有第一推板16,两个电动伸缩杆15之间的第一推板16上垂直焊接有与第三孔洞20相匹配的推杆14,且推杆14远离第一推板16的一端依次贯穿第三孔洞20和上模具8并延伸至产品成型凹槽9内部同轴心垂直焊接有第二推板17。在注塑完成且冷却后,在直线电机5的作用下,上模具8远离下模具2,若是注塑产品粘贴在产品成型凹槽9中,则启动电动伸缩杆15,让第二推板17将注塑产品推离产品成型凹槽9,进而达到快速脱模的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于快速定位的注塑模具,包括长方体的下固定板(1),其特征在于,所述下固定板(1)的上表面中部上焊接固定有下模具(2),所述下模具(2)远离下固定板(1)的侧面上固定有凸起(3),且凸起(3)与下模具(2)为一体化结构,所述下模具(2)和凸起(3)内部共同开设有倒“L”形的注塑通道(12),所述注塑通道(12)两端分别贯穿下模具(2)侧壁和凸起(3)顶壁,所述下模具(2)正上方水平设有长方体的上固定板(7),所述上固定板(7)靠近下模具(2)的侧面中部上焊接固定有上模具(8),所述上模具(8)靠近下模具(2)的侧面上开设有与凸起(3)相匹配的产品成型凹槽(9),所述下模具(2)两侧的下固定板(1)上均垂直焊接有固定板(4),两个所述固定板(4)相互靠近的侧面上端上均竖直焊接有直线电机(5),所述上模具(8)两侧的上固定板(7)上均开设有长方形的第一孔洞(6),所述固定板(4)和直线电机(5)远离下固定板(1)的一端均贯穿第一孔洞(6)设置,且直线电机(5)的滑块固定焊接在第一孔洞(6)侧壁上,所述固定板(4)两侧的下固定板(1)上均垂直焊接有圆柱形的限位杆(18),所述第一孔洞(6)两侧的上固定板(7)上开设有与限位杆(18)相匹配的第二孔洞(19),所述限位杆(18)远离下固定板(1)的一端贯穿第二孔洞(19)设置,所述上固定板(7)远离上模具(8)的侧面中部上设有脱模辅助机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速定位的注塑模具,其特征在于,所述产品成型凹槽(9)两侧的上模具(8)上均等距且焊接固定有三个圆台状的插装限位块(10),所述凸起(3)两侧的下模具(2)上均开设有与插装限位块(10)相匹配的限位槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速定位的注塑模具,其特征在于,所述下模具(2)一侧的侧壁上密封且固定设有注塑管(13),所述注塑管(13) 一端与注塑通道(12)相连通,所述注塑管(13)另一端贯穿固定板(4)设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速定位的注塑模具,其特征在于,所述脱模辅助机构包括两个电动伸缩杆(15),所述上固定板(7)中部上贯穿开设有圆形的第三孔洞(20),两个所述电动伸缩杆(15)分别垂直焊接在第三孔洞(20)两侧的上固定板(7)上,两个所述电动伸缩杆(15)远离上固定板(7)的一端上共同垂直焊接有第一推板(16),两个所述电动伸缩杆(15)之间的第一推板(16)上垂直焊接有与第三孔洞(20)相匹配的推杆(14),且推杆(14)远离第一推板(16)的一端依次贯穿第三孔洞(20)和上模具(8)并延伸至产品成型凹槽(9)内部同轴心垂直焊接有第二推板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种便于快速定位的注塑模具,其特征在于,所述上固定板(7)为碳纤维板制成,所述推杆(14)和限位杆(18)均由碳纤维杆制成。
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