CN209738180U - 一种注塑模具精准定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具精准定位装置，包括下模具和位于下模具正上方的上模具，所述下模具的顶部四角均焊接有定位机构，且四个定位机构均贯穿上模具的四角，所述定位机构包括第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱，且第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱之间固定有从上往下等距离分布的支撑机构，所述支撑机构包括三根连接杆，且三根连接杆首尾依次连接于第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱之间，所述上模具的顶部四角均开设有滑动通道。本实用新型能够对上模具进行导向固定，避免上模具偏离下模具，通过连接杆与第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱依次连接，增加定位机构的稳定性，提高注塑产品的质量。

Description

一种注塑模具精准定位装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具精准定位装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具通常由上模和下模构成，上模和下模合模后注入受热融化的塑料成型，但现有的注塑模具定位结构简单，容易产生错位，导致产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具精准定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具精准定位装置，包括下模具和位于下模具正上方的上模具，所述下模具的顶部四角均焊接有定位机构，且四个定位机构均贯穿上模具的四角，所述定位机构包括第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱，且第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱之间固定有从上往下等距离分布的支撑机构，所述支撑机构包括三根连接杆，且三根连接杆首尾依次连接于第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱之间，所述上模具的顶部四角均开设有滑动通道，且滑动通道包括三个滑动通孔和位于三个滑动通孔之间的三角状结构的固定槽，固定槽分别与三个滑动通孔相互连通，所述第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱分别与三个滑动通孔的内壁滑动连接，且三根连接杆的外壁分别与固定槽的三边内壁形成滑动配合，所述上模具的底部两边均开设有定位槽，且下模具的顶部两边均焊接有定位块。

优选的，所述支撑机构为等边三角状形结构。

优选的，所述上模具与下模具之间构成注塑腔。

优选的，所述上模具的顶部中心位置处开设有注塑孔，且注塑孔与注塑腔连通。

优选的，所述定位块靠近定位槽一侧外壁和定位槽靠近定位块一侧内壁均为弧形结构。

本实用新型的有益效果为：

1、通过第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱分别与三个滑动通孔的内壁滑动连接能够固定上模具的一角，通过将上模具的四角分别滑动插接于四个定位机构上，能够对上模具进行导向固定，避免上模具偏离下模具，通过连接杆与第一导向柱、第二导向柱和第三导向柱依次连接，增加定位机构的稳定性；

2、通过定位槽和定位块相配合，能够通过定位块顶住上模具，使定位槽和定位块相卡接时上模具与下模具完整合模，提高注塑产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模具精准定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种注塑模具精准定位装置的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图。

图中：1下模具、2上模具、3第一导向柱、4第二导向柱、5第三导向柱、6滑动通孔、7固定槽、8连接杆、9定位槽、10定位块、11注塑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种注塑模具精准定位装置，包括下模具1和位于下模具1正上方的上模具2，下模具1的顶部四角均焊接有定位机构，且四个定位机构均贯穿上模具2的四角，定位机构包括第一导向柱3、第二导向柱4和第三导向柱5，且第一导向柱3、第二导向柱4和第三导向柱5之间固定有从上往下等距离分布的支撑机构，支撑机构包括三根连接杆8，且三根连接杆8首尾依次连接于第一导向柱3、第二导向柱4和第三导向柱5之间，上模具2的顶部四角均开设有滑动通道，且滑动通道包括三个滑动通孔6和位于三个滑动通孔6之间的三角状结构的固定槽7，固定槽7分别与三个滑动通孔6相互连通，第一导向柱3、第二导向柱4和第三导向柱5分别与三个滑动通孔6的内壁滑动连接，且三根连接杆8的外壁分别与固定槽7的三边内壁形成滑动配合，上模具2的底部两边均开设有定位槽9，且下模具1的顶部两边均焊接有定位块10。

本实用新型中，支撑机构为等边三角状形结构，上模具2与下模具1之间构成注塑腔，上模具2的顶部中心位置处开设有注塑孔11，且注塑孔11与注塑腔连通，定位块10靠近定位槽9一侧外壁和定位槽9靠近定位块10一侧内壁均为弧形结构。

工作原理：通过第一导向柱3、第二导向柱4和第三导向柱5分别与三个滑动通孔6的内壁滑动连接能够固定上模具2的一角，通过将上模具2的四角分别滑动插接于四个定位机构上，能够对上模具2进行导向固定，避免上模具2偏离下模具1，通过定位槽9和定位块10相配合，能够通过定位块10顶住上模具2，使定位槽9和定位块10相卡接时上模具2与下模具1完整合模，提高注塑产品的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注塑模具精准定位装置，包括下模具（1）和位于下模具（1）正上方的上模具（2），其特征在于，所述下模具（1）的顶部四角均焊接有定位机构，且四个定位机构均贯穿上模具（2）的四角，所述定位机构包括第一导向柱（3）、第二导向柱（4）和第三导向柱（5），且第一导向柱（3）、第二导向柱（4）和第三导向柱（5）之间固定有从上往下等距离分布的支撑机构，所述支撑机构包括三根连接杆（8），且三根连接杆（8）首尾依次连接于第一导向柱（3）、第二导向柱（4）和第三导向柱（5）之间，所述上模具（2）的顶部四角均开设有滑动通道，且滑动通道包括三个滑动通孔（6）和位于三个滑动通孔（6）之间的三角状结构的固定槽（7），固定槽（7）分别与三个滑动通孔（6）相互连通，所述第一导向柱（3）、第二导向柱（4）和第三导向柱（5）分别与三个滑动通孔（6）的内壁滑动连接，且三根连接杆（8）的外壁分别与固定槽（7）的三边内壁形成滑动配合，所述上模具（2）的底部两边均开设有定位槽（9），且下模具（1）的顶部两边均焊接有定位块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位装置，其特征在于，所述支撑机构为等边三角状形结构。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位装置，其特征在于，所述上模具（2）与下模具（1）之间构成注塑腔。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位装置，其特征在于，所述上模具（2）的顶部中心位置处开设有注塑孔（11），且注塑孔（11）与注塑腔连通。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具精准定位装置，其特征在于，所述定位块（10）靠近定位槽（9）一侧外壁和定位槽（9）靠近定位块（10）一侧内壁均为弧形结构。