CN212124032U - 带有镶针的注塑模具排气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有镶针的注塑模具排气结构,包括模具的动模,动模上设有呈镜面对称设置的模具型腔,模具型腔的两端设有沿模具型腔外沿设置的导气槽,导气槽上设有均匀分布的排气槽,导气槽通过镶针与模具型腔连接;镶针为一体式结构,并包括位于模具型腔内的导气块和位于模具型腔顶部的固定块,固定块远离模具型腔的一端设有固定孔,固定块内设有与导气槽连通的气道,导气块的外侧壁上设有均匀分布的排气孔,导气块的内部设有排气针。本实用新型采用上述结构的带有镶针的注塑模具排气结构,结构简单,能够将模具型腔内部的困气引出模具型腔,形成良好的排气通道。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,特别是涉及一种带有镶针的注塑模具排气结构。
背景技术
在注塑生产大型塑料制品过程中,固态注塑原料融化为液体时会产生大量高温气体,气体随原料进入模具型腔后在模具型腔内形成困气,会出现产品局部烧焦和气纹等不良现象,需要将气体排出模具型腔以解决以上问题。因此需要一种排气结构将模具型腔内部的困气引出模具型腔,形成良好的排气通道,以保证产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有镶针的注塑模具排气结构,结构简单,能够将模具型腔内部的困气引出模具型腔,形成良好的排气通道。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种带有镶针的注塑模具排气结构,包括模具的动模,所述动模上设有呈镜面对称设置的模具型腔,所述模具型腔的两端设有沿所述模具型腔外沿设置的导气槽,所述导气槽上设有均匀分布的排气槽,所述排气槽与所述导气槽呈十字交叉形设置,且所述排气槽的末端与外界空气连通,所述导气槽通过镶针与所述模具型腔连接;
所述镶针为一体式结构,并包括位于所述模具型腔内的导气块和位于所述模具型腔顶部的固定块,所述固定块远离所述模具型腔的一端设有固定孔,所述固定块内设有与所述导气槽连通的气道,所述导气块的外侧壁上设有均匀分布的排气孔,所述导气块的内部设有排气针,所述排气针的水平段与所述排气孔连接,所述排气针的竖直段与所述气道连接。
优选的,所述导气块镶嵌在所述模具型腔的内壁上,且所述导气块的外侧面与所述模具型腔的内壁平滑连接。
优选的,所述固定孔内设有固定件。
优选的,所述动模的边角处设有定位块。
因此,本实用新型采用上述结构的带有镶针的注塑模具排气结构,结构简单,能够将模具型腔内部的困气引出模具型腔,形成良好的排气通道。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型带有镶针的注塑模具排气结构实施例的示意图;
图2是本实用新型带有镶针的注塑模具排气结构中A处放大的实施例的示意图;
图3是本实用新型带有镶针的注塑模具排气结构中镶针的实施例的剖视图。
附图标记
1、动模;2、定位块;3、模具型腔;4、导气槽;5、排气槽;6、镶针;7、导气块;8、固定块;9、固定孔;10、气道;11、排气针。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型带有镶针的注塑模具排气结构实施例的示意图,图2是本实用新型带有镶针的注塑模具排气结构中A处放大的实施例的示意图,图3是本实用新型带有镶针的注塑模具排气结构中镶针的实施例的剖视图,如图所示,一种带有镶针的注塑模具排气结构,包括模具的动模1,动模1的边角处设有定位块2,定位块2使动模1和定模进行合模时位置更为精准。动模1上设有呈镜面对称设置的模具型腔3,模具型腔3用于接收原料进行注塑成型。模具型腔3的两端设有沿模具型腔3外沿设置的导气槽4,导气槽4上设有均匀分布的排气槽5,且排气槽5的末端与外界空气连通,排气槽5用于将导气槽4中的空气排放到外界空气中。排气槽5与导气槽4呈十字交叉形设置,使导气槽4中的气体流向排气槽5时空间变大,使气体更为流畅的从导气槽4进入排气槽5。
导气槽4通过镶针6与模具型腔3连接,镶针6用于连通模具型腔3和导气槽4。镶针6为一体式结构,并包括位于模具型腔3内的导气块7和位于模具型腔3顶部的固定块8。固定块8远离模具型腔3的一端设有固定孔9,固定孔9内设有固定件,固定孔9能够与螺栓等固定件配合使用将镶针6固定在模具型腔3上,同时,固定孔9能够使镶针6的可拆卸,方便对其进行检修和更换。固定块8内设有与导气槽4连通的气道10,导气块7的外侧壁上设有均匀分布的排气孔,导气块7的内部设有排气针11,排气针11的水平段与排气孔连接,排气针11的竖直段与气道10连接。导气块7镶嵌在模具型腔3的内壁上,且导气块7的外侧面与模具型腔3的内壁平滑连接,使导气块7不会影响模具型腔3内产品的注塑成型。
使用时,动模1向定模移动进行合模,合模时定位块2起到辅助定位作用,向模具型腔3内注入原料,模具型腔3内的气体通过镶针6上的排气孔进入到排气针11,然后从排气针11进入到导气槽4,然后从导气槽4进入到排气槽5进而排放到外界空气中。
因此,本实用新型采用上述结构的带有镶针的注塑模具排气结构,结构简单,能够将模具型腔内部的困气引出模具型腔,形成良好的排气通道。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种带有镶针的注塑模具排气结构,其特征在于:包括模具的动模,所述动模上设有呈镜面对称设置的模具型腔,所述模具型腔的两端设有沿所述模具型腔外沿设置的导气槽,所述导气槽上设有均匀分布的排气槽,所述排气槽与所述导气槽呈十字交叉形设置,且所述排气槽的末端与外界空气连通,所述导气槽通过镶针与所述模具型腔连接;
所述镶针为一体式结构,并包括位于所述模具型腔内的导气块和位于所述模具型腔顶部的固定块,所述固定块远离所述模具型腔的一端设有固定孔,所述固定块内设有与所述导气槽连通的气道,所述导气块的外侧壁上设有均匀分布的排气孔,所述导气块的内部设有排气针,所述排气针的水平段与所述排气孔连接,所述排气针的竖直段与所述气道连接。
2.根据权利要求1所述的带有镶针的注塑模具排气结构,其特征在于:所述导气块镶嵌在所述模具型腔的内壁上,且所述导气块的外侧面与所述模具型腔的内壁平滑连接。
3.根据权利要求2所述的带有镶针的注塑模具排气结构,其特征在于:所述固定孔内设有固定件。
4.根据权利要求3所述的带有镶针的注塑模具排气结构,其特征在于:所述动模的边角处设有定位块。
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