CN211492598U - 一种路灯电控盒加工用注射成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路灯电控盒加工用注射成型模具，所述路灯电控盒为一半封闭的壳体，所述壳体上设有多个接线孔和多个指示灯孔；所述成型模具包括上模组件与下模组件，所述上模板中设有带空腔的上模芯，所述下模板中设有下模芯，所述下模芯中贯穿设有下镶板，所述下模芯、上模芯中的空腔和下镶板的上表面围成的模腔与壳体的形状相匹配；所述上模芯中设有多根第一上镶柱和多根第二上镶柱；所述下镶板中设有多根第一下镶柱和多根第二下镶柱。本实用新型的注射成型模具通过设置第一上镶柱、第二上镶柱、第一下镶柱和第二下镶柱，可以方便的解决壳体上接线孔和指示灯孔加工过程中所存在的问题。

Description

一种路灯电控盒加工用注射成型模具

技术领域

本实用新型属于模具领域，尤其涉及一种路灯电控盒加工用模具。

背景技术

路灯电控盒目前的加工方式主要有机床加工或3D打印等技术。机床加工的精度难以保证，3D打印技术使用的材料有限，普通打印材料不能满足使用的要求，容易损坏。目前路灯电控盒的加工方式存在加工工序繁多、生产周期长、难以大批量生产等难题。另外，由于路灯电控盒的体积相对较大，目前还未见有采用注射成型模具加工路灯电控盒的相关报道。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种路灯电控盒加工用注射成型模具，利用该注射成型模具生产路灯电控盒可以大大减小路灯电控盒的生产加工工序，具有加工周期短、精度高、易于大批量生产等优势。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种路灯电控盒加工用注射成型模具，所述路灯电控盒为一半封闭的壳体，所述壳体上设有多个接线孔和多个指示灯孔(接线孔相对较大，而指示灯孔相对较小)；所述成型模具包括上模组件与下模组件，所述上模组件由下至上依次包括上模板、流道脱料板和上模固定板，所述上模固定板中心设置有注胶口，所述注胶口通过定位环与上模固定板固定，所述注胶口下端连接有流道系统；所述下模组件由上至下依次包括下模板、位于下模板两侧的一对相对设置的垫板和下模固定板，所述下模固定板上、一对相对设置的垫板之间设有顶出装置；所述上模板中设有带空腔的上模芯，所述空腔的形状与所述壳体的外表面形状相匹配，所述下模板中设有下模芯，所述下模芯中贯穿设有下镶板，所述下镶板的上表面形状与所述壳体的内腔形状相匹配，所述下模芯、上模芯中的空腔和下镶板的上表面围成的模腔与壳体的形状相匹配；所述上模芯中设有多根第一上镶柱和多根第二上镶柱，所述第一上镶柱的下端延伸至模腔中并与接线孔的上部孔壁形状相匹配，所述第二上镶柱的下端延伸至模腔中并与指示灯孔的上部孔壁形状相匹配；所述下镶板中设有多根第一下镶柱和多根第二下镶柱，所述第一下镶柱的上端延伸至模腔中并与接线孔的下部孔壁形状相匹配，所述第二下镶柱的上端延伸至模腔中并与指示灯孔的下部孔壁形状相匹配。

本实用新型中，利用注射成型模具加工路灯电控盒时，壳体上设有的多个接线孔和多个指示灯孔是加工难题，本实用新型的注射成型模具通过设置第一上镶柱和第二上镶柱分别加工接线孔和指示灯孔的上半部分，通过设置第一下镶柱和第二下镶柱分别加工接线孔和指示灯孔的下半部分，可以较方便的解决壳体上接线孔和指示灯孔加工过程中所存在的问题。

上述路灯电控盒加工用注射成型模具中，优选的，所述流道系统包括主流道与多个分流道，所述主流道与注胶口连通，分流道的一端与所述主流道连通，另一端与模腔连通。

上述路灯电控盒加工用注射成型模具中，优选的，至少一根所述第一上镶柱为中空结构，所述第一上镶柱的上端贯穿所述上模芯，所述分流道的出口端穿过所述中空结构延伸至模腔中。分流道的出口端通过第一上镶柱的中空结构延伸至模腔中，一方面可以减小在上模芯中开孔的数量，减小开孔成本；另一方面还可以保证进浇口位于接线孔的内壁中，进浇口处残留的模料不会出现在壳体的外表面，壳体的表观质量更高，后期精加工处理的工序更少。

上述路灯电控盒加工用注射成型模具中，优选的，所述上模组件上设有导柱，所述下模组件上设有与导柱相匹配以保证上模组件与下模组件相配合的导柱槽。

上述路灯电控盒加工用注射成型模具中，优选的，所述顶出装置包括顶针推板、顶针面板和顶针，所述顶针推板设于下模固定板上，所述顶针面板设于顶针推板上，所述顶针设于顶针面板上，所述顶针可活动的穿过下模板、下模芯和下镶板并延伸至模腔中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的注射成型模具通过设置第一上镶柱和第二上镶柱分别加工接线孔和指示灯孔的上半部分，通过设置第一下镶柱和第二下镶柱分别加工接线孔和指示灯孔的下半部分，可以方便的解决壳体上接线孔和指示灯孔加工过程中所存在的问题。

2、本实用新型中的注射成型模具具有结构简单，流道系统布置合理，使用方便等优点。

3、本实用新型中利用注射成型模具加工得到路灯电控盒，具体有加工周期短，加工成本低等优点，同时还改变了以往常规的加工方式，给路灯电控盒的加工开辟了新的思路。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中路灯电控盒的结构示意图。

图2为本实用新型中路灯电控盒另一角度的结构示意图。

图3为实施例中注射成型模具的结构示意图。

图4为图3中隐藏部分组件后的结构示意图(图中隐藏的部件主要包括上模板、流道脱料板和上模固定板)。

图5为图3中隐藏部分组件后的结构示意图(图中隐藏的部件主要包括上模板、流道脱料板、上模固定板和下模板)。

图6为实施例中顶针、上模芯、下模芯和下镶板的连接结构示意图。

图7为图6的爆炸示意图。

图8为上模芯、第一上镶柱与第二上镶柱的爆炸示意图。

图例说明：

100、壳体；101、接线孔；102、指示灯孔；103、固定孔；104、通孔；2、上模板；3、流道脱料板；4、上模固定板；5、注胶口；6、定位环；7、下模板；8、垫板；9、下模固定板；10、上模芯；11、下模芯；12、下镶板；13、第一上镶柱；14、第二上镶柱；15、第一下镶柱；16、第二下镶柱；17、主流道；18、分流道；19、导柱；20、导柱槽；21、顶针推板；22、顶针面板；23、顶针。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1-8所示，本实施例的路灯电控盒加工用注射成型模具，路灯电控盒为一半封闭的壳体100，壳体100上设有多个接线孔101和多个指示灯孔102；成型模具包括上模组件与下模组件，上模组件由下至上依次包括上模板2、流道脱料板3和上模固定板4，上模固定板4中心设置有注胶口5，注胶口5通过定位环6与上模固定板4固定，注胶口5下端连接有流道系统；下模组件由上至下依次包括下模板7、位于下模板7两侧的一对相对设置的垫板8和下模固定板9，下模固定板9上、一对相对设置的垫板8之间设有顶出装置。上模板2中设有带空腔的上模芯10，空腔的形状与壳体100的外表面形状相匹配，下模板7中设有下模芯11，下模芯11中贯穿设有下镶板12，下镶板12的上表面形状与壳体100的内腔形状相匹配，下模芯11、上模芯10中的空腔和下镶板12的上表面围成的模腔与壳体100的形状相匹配。上模芯10中设有多根第一上镶柱13和多根第二上镶柱14，第一上镶柱13的下端延伸至模腔中并与接线孔101的上部孔壁形状相匹配，第二上镶柱14的下端延伸至模腔中并与指示灯孔102的上部孔壁形状相匹配；下镶板12中设有多根第一下镶柱15和多根第二下镶柱16，第一下镶柱15的上端延伸至模腔中并与接线孔101的下部孔壁形状相匹配，第二下镶柱16的上端延伸至模腔中并与指示灯孔102的下部孔壁形状相匹配。

本实施例中，流道系统包括主流道17与多个分流道18，主流道17与注胶口5连通，分流道18的一端与主流道17连通，另一端与模腔连通。

本实施例中，多根(数量与分流道18的数量相同)第一上镶柱13为中空结构(开设有通孔104)，第一上镶柱13的上端贯穿上模芯10，分流道18的出口端穿过中空结构延伸至模腔中。

本实施例中，上模组件上设有导柱19，下模组件上设有与导柱19相匹配以保证上模组件与下模组件相配合的导柱槽20。

本实施例中，顶出装置包括顶针推板21、顶针面板22和顶针23，顶针推板21设于下模固定板9上，顶针面板22设于顶针推板21上，顶针23设于顶针面板22上，顶针23可活动的穿过下模板7、下模芯11和下镶板12并延伸至模腔中(与壳体100的内腔接触)。

本实施例中，壳体100上如果需要开设固定孔103，也可以采用与加工接线孔101和指示灯孔102相似的加工方式，或直接后期利用机加工开孔。

本实施例中，模料从注胶口5经流道系统后，再进入模腔，待模腔完全填满，自动保压使产品密实，之后将上模芯10与下模芯11分开过程中，由于顶出装置的存在，可使路灯电控盒与成型模具分离，再进行下次注射成型，依次循环工作，可实现大批量生产，生产效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种路灯电控盒加工用注射成型模具，所述路灯电控盒为一半封闭的壳体(100)，所述壳体(100)上设有多个接线孔(101)和多个指示灯孔(102)；所述成型模具包括上模组件与下模组件，所述上模组件由下至上依次包括上模板(2)、流道脱料板(3)和上模固定板(4)，所述上模固定板(4)中心设置有注胶口(5)，所述注胶口(5)通过定位环(6)与上模固定板(4)固定，所述注胶口(5)下端连接有流道系统；所述下模组件由上至下依次包括下模板(7)、位于下模板(7)两侧的一对相对设置的垫板(8)和下模固定板(9)，所述下模固定板(9)上、一对相对设置的垫板(8)之间设有顶出装置，其特征在于：

所述上模板(2)中设有带空腔的上模芯(10)，所述空腔的形状与所述壳体(100)的外表面形状相匹配，所述下模板(7)中设有下模芯(11)，所述下模芯(11)中贯穿设有下镶板(12)，所述下镶板(12)的上表面形状与所述壳体(100)的内腔形状相匹配，所述下模芯(11)、上模芯(10)中的空腔和下镶板(12)的上表面围成的模腔与壳体(100)的形状相匹配；

所述上模芯(10)中设有多根第一上镶柱(13)和多根第二上镶柱(14)，所述第一上镶柱(13)的下端延伸至模腔中并与所述接线孔(101)的上部孔壁形状相匹配，所述第二上镶柱(14)的下端延伸至模腔中并与所述指示灯孔(102)的上部孔壁形状相匹配；所述下镶板(12)中设有多根第一下镶柱(15)和多根第二下镶柱(16)，所述第一下镶柱(15)的上端延伸至模腔中并与所述接线孔(101)的下部孔壁形状相匹配，所述第二下镶柱(16)的上端延伸至模腔中并与所述指示灯孔(102)的下部孔壁形状相匹配。

2.根据权利要求1所述的路灯电控盒加工用注射成型模具，其特征在于：所述流道系统包括主流道(17)与多个分流道(18)，所述主流道(17)与注胶口(5)连通，分流道(18)的一端与所述主流道(17)连通，另一端与模腔连通。

3.根据权利要求2所述的路灯电控盒加工用注射成型模具，其特征在于：所述第一上镶柱(13)为中空结构，所述第一上镶柱(13)的上端贯穿所述上模芯(10)，所述分流道(18)的出口端穿过所述中空结构延伸至模腔中。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的路灯电控盒加工用注射成型模具，其特征在于：所述上模组件上设有导柱(19)，所述下模组件上设有与导柱(19)相匹配以保证上模组件与下模组件相配合的导柱槽(20)。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的路灯电控盒加工用注射成型模具，其特征在于：所述顶出装置包括顶针推板(21)、顶针面板(22)和顶针(23)，所述顶针推板(21)设于下模固定板(9)上，所述顶针面板(22)设于顶针推板(21)上，所述顶针(23)设于顶针面板(22)上，所述顶针(23)可活动的穿过下模板(7)、下模芯(11)和下镶板(12)并延伸至模腔中。

Images