CN210190288U - 一种适用于带深槽的塑胶产品的模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于带深槽的塑胶产品的模具结构，包括公模、母模、压板、固定针及活动镶件，所述的母模包括上固定板、母模板及母模仁，所述的母模板设置在上固定板上，所述的母模仁设置在母模板上，母模仁上设有一凹槽，所述的上固定板、母模板及母模仁上设有若干个贯穿的通孔，所述的压板依次与固定针及活动镶件连接，所述的压板、固定针及活动镶件设置在通孔内，所述的压板设置在上固定板的一侧，所述的活动镶件贯穿母模仁，所述的公模与母模仁形成一型腔，所述的活动镶件位于型腔内。本实用新型的有益效果是：通过二次拆模，能够有效的解决产品深腔粘膜的问题。

Description

一种适用于带深槽的塑胶产品的模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，尤其涉及一种适用于带深槽的塑胶产品的模具结构。

背景技术

外壳塑胶产品大多采用成型模具或注塑模具制作而成，如图6所示，现有一些塑胶产品，包括具有斜度的深槽1'，以及浅槽2'，槽孔一般通过模具的模仁型腔成型，但是产品脱模的过程中深槽1'易出现粘膜的情况，导致产品的不良率极高，因此有必要研发一种模具结构以降低产品的不良率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于带深槽的塑胶产品的模具结构，解决了脱模过程中使产品的深腔处粘膜的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种适用于带深槽的塑胶产品的模具结构，包括公模、母模、压板、固定针及活动镶件，所述的母模包括上固定板、母模板及母模仁，所述的母模板设置在上固定板上，所述的母模仁设置在母模板上，母模仁上设有一凹槽，所述的上固定板、母模板及母模仁上设有若干个贯穿的通孔，所述的压板依次与固定针及活动镶件连接，所述的压板、固定针及活动镶件设置在通孔内，所述的压板设置在上固定板的一侧，所述的活动镶件贯穿母模仁，所述的公模与母模仁形成一型腔，所述的活动镶件位于型腔内。

进一步的，所述的公模包括下固定板、顶针板组、模脚、公模板及公模仁，所述的模脚设置在下固定板上的两侧，所述的顶针板组设置在下固定板上，所述的公模板设置在模脚上，所述的公模仁设置在公模板上，所述的公模仁与母模仁形成一型腔。

进一步的，所述的顶针板组包括下顶针板和设置在其上方的上顶针板，所述的上顶针板上设有若干顶针，所述的公模板、公模仁上设有供顶针穿过的顶针通孔。

进一步的，所述的母模仁的凹槽内还设有若干固定镶件，所述的固定镶件与母模仁固定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过二次拆模，能够有效的解决产品深腔粘膜的问题改善产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为图2的A局部放大图。

图4为公模结构示意图。

图5为母模结构示意图。

图6为产品结构示意图。

主要组件符号说明：

1：公模，11：下固定板，12：模脚，13：顶针板组，131：上顶针板，132：下顶针板，14：公模板，15：公模仁，2：母模，21：上固定板，22：母模板，23：母模仁，3：压板，4：固定针，5：活动镶件，6：固定镶件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1～图5所示，本实施例公开了一种适用于带深槽的塑胶产品的模具结构，包括公模1和母模2、压板3、固定针4、活动镶件5及固定镶件6，母模2包括上固定板21、母模板22及母模仁23，母模板22设置在上固定板21上，母模板22上设有凹槽，上固定板21、母模板22、母模仁23上设有若干个贯穿的通孔，通孔位于母模板22的凹槽内，压板3、固定针4、活动镶件5依次连接，压板3、固定针4、活动镶件5设置在母模2的通孔内，压板3位于上固定板21上，活动镶件5设置在母模仁23上，且贯穿母模仁23。固定镶件6设置在母模仁23的凹槽内。

公模1包括下固定板11、模脚12、顶针板组13、公模板14及公模仁15，模脚12设置在下固定板11的两侧，顶针板组13设置在下固定板11上，且位于两个模脚12之间，公模板14设置在两个模脚12上，公模仁15设置在公模板14上，公模仁15为向上凸的凸块，公模仁15的凸起与母模仁23的凹槽形成一型腔。

顶针板组13包括上顶针板131及设置在其下方的下顶针板132，上顶针板131上设有若干个顶针，公模板14和公模仁15上设有供顶针穿过的顶针通孔，顶针用于顶出产品，顶针上还设有复位弹簧。

工作原理：

合模：在公模1上盖上母模2，将压板3、固定针4、活动镶件5依次连接后插入通孔中，浇筑成型。

拆模：成型好的模具首先将上固定板21打开，将压板3、固定针4、活动镶件5依次抽出，然后再开模将母模板22及母模仁23与公模1分离，最后通过顶针板组13上的顶针将位于公模仁15上的图6产品顶出，即可完成拆卸，进而进行对下一轮的产品进行合模成型。

本实用新型通过两次拆卸，首先对上固定板21拆卸，将压板3、固定针4、活动镶件5进行拆卸，活动镶件5成型得到具有斜度的深槽，然后再将公模和母模进行脱模，得到最终产品，解决了一次脱模产生的粘模的问题。实用性好，适宜推广应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种适用于带深槽的塑胶产品的模具结构，其特征在于：包括公模、母模、压板、固定针及活动镶件，所述的母模包括上固定板、母模板及母模仁，所述的母模板设置在上固定板上，所述的母模仁设置在母模板上，母模仁上设有一凹槽，所述的上固定板、母模板及母模仁上设有若干个贯穿的通孔，所述的压板依次与固定针及活动镶件连接，所述的压板、固定针及活动镶件设置在通孔内，所述的压板设置在上固定板的一侧，所述的活动镶件贯穿母模仁，所述的公模与母模仁形成一型腔，所述的活动镶件位于型腔内。

2.如权利要求1所述的适用于带深槽的塑胶产品的模具结构，其特征在于：所述的公模包括下固定板、顶针板组、模脚、公模板及公模仁，所述的模脚设置在下固定板上的两侧，所述的顶针板组设置在下固定板上，所述的公模板设置在模脚上，所述的公模仁设置在公模板上，所述的公模仁与母模仁形成一型腔。

3.如权利要求2所述的适用于带深槽的塑胶产品的模具结构，其特征在于：所述的顶针板组包括下顶针板和设置在其上方的上顶针板，所述的上顶针板上设有若干顶针，所述的公模板、公模仁上设有供顶针穿过的顶针通孔。

4.如权利要求1所述的适用于带深槽的塑胶产品的模具结构，其特征在于：所述的母模仁的凹槽内还设有若干固定镶件，所述的固定镶件与母模仁固定连接。

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