CN204749133U - 一种血氧检测仪转接头的加工模具 - Google Patents

一种血氧检测仪转接头的加工模具 Download PDF

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饶小毛
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Abstract

本实用新公开了一种血氧检测仪转接头的加工模具,包括上模和下模,上模包括上模板、上模胚和设置在上模胚中部的上模仁,上模仁上纵向设有3个铲块;下模包括下模胚及设置在下模胚中部的下模仁,下模仁设有个滑动槽,滑动槽内设有两个与铲块对应的滑动组,滑动组为两个对称带凸柱镶件的滑块,滑动组通过导块组引导滑动,上模仁和下模仁之间设有两件产品模腔,左模腔的左侧设有左模条,右模腔的右侧设有右模条,左模条上设有与产品插头端对应的镶件,右模条上设有与产品插槽对应的内模配件,上模仁、下模仁、滑块、及左、右模条共同组合形成两件产品的成型型腔。本实用新型结构简单,可以一次注塑两件产品,大大提升了生产效率。

Description

一种血氧检测仪转接头的加工模具
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体的说,是涉及一种血氧检测仪转接头的加工模具。
背景技术
血氧检测仪通常采用导线测量法进行测量,在使用时,时常出现线路偏短检测不方便的情况,这就需要通过转接头来完成。随着电子行业的发展,转接头的使用范围越来越多,而且种类也越来越多,对于注塑成型转接头的模具的要求也越来越多,通常用于注塑转接头成型的模具一次只能成型一个,且脱模过程中产品的外观会出现毛刺、裂纹等现象,因此,整个加工过程增了工人的劳动强度,影响了产品品质及企业的生产效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种血氧检测仪转接头的加工模具。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种血氧检测仪转接头的加工模具,包括上模和下模,所述上模从上至下包括紧固连接的上模板、上模胚和设置在上模胚中部的上模仁,上模仁上纵向设有3个铲块;
下模从上至下包括紧固连接的下模胚、模脚、下模板,顶针板,顶针及设置在下模胚中部的下模仁,下模仁设有3个滑动槽,滑动槽内设有两个与铲块对应的滑动组,滑动组为两个对称带凸柱镶件的滑块,滑动组通过导块组引导滑动;
所述上模仁和下模仁之间设有两件产品模腔,模腔内设有字板及字模,左模腔的左侧设有左模条,右模腔的右侧设有右模条,左模条上设有与产品插头端对应的镶件,右模条上设有与产品插槽对应的内模配件,
所述上模仁、下模仁、滑块、及左、右模条共同组合形成两件产品的成型型腔。
在上模仁与下模仁的模面上分别设有上、下热熔流槽,上、下热熔流槽组合形成热熔流道,热熔流道分别与两件产品的成型型腔连通。
上模板中部竖直方向上设有与注塑机相连接的射嘴定位孔,射嘴定位孔通过进料孔与上热熔流槽连通。
进料孔设在所述两个上模仁模腔中间的模面上。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,脱模时产品的外观规整,可以一次注塑两件产品,大大提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为上模部分结构示意图;
图3为下模部分结构示意图;
图4为上模仁的结构示意图;
图5为下模仁的结构示意图;
图6为产品成型后的结构示意图;
图7为产品成型另一侧的结构示意图;
图中;上模板1,上模胚2,上模仁3,下模胚4,下模仁5,顶针6,顶针板7,模脚8、下模板9,左、右模条10、11,射嘴定位孔12,进料孔13,热熔流道14,滑块15,凸柱镶件16,内模配件17。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例:参见图1——图7。
一种血氧检测仪转接头的加工模具,包括上模和下模,所述上模从上至下包括紧固连接的上模板1、上模胚2和设置在上模胚2中部的上模仁3,上模仁3上纵向设有3个铲块;下模从上至下包括紧固连接的下模胚4、模脚8、下模板9,顶针板7,顶针6及设置在下模胚4中部的下模仁5,下模仁5设有3个滑动槽,滑动槽内设有两个与铲块对应的滑动组,滑动组为两个对称带凸柱镶件16的滑块15,滑动组通过导块组引导滑动,滑动组的凸柱镶件16接触时形成产品一端的通孔。所述上模仁3和下模仁5之间设有两件产品模腔,模腔内设有字板及字模,左模腔的左侧设有左模条10,右模腔的右侧设有右模条11,左模条10上设有与产品插头端对应的镶件,右模条11上设有与产品插槽对应的内模配件17,所述上模仁3、下模仁5、滑块15、及左、右模条10、11共同组合形成两件产品的成型型腔。
在上模仁3与下模仁5的模面上分别设有上、下热熔流槽,上、下热熔流槽组合形成热熔流道14,热熔流道14分别与两件产品的成型型腔连通。
上模板1中部竖直方向上设有与注塑机相连接的射嘴定位孔12,射嘴定位孔12通过进料孔13与上热熔流槽连通。
进料孔13设在所述两个上模仁3模腔中间的模面上。
操作过程:
1.将上模和下模按要求设于塑机上。
2.将字板、字模及左、右模条10、11安装到位。
3.启动注塑机,注塑机带动上模板1下压,下压过程中导块组带动滑块组运动至合模,此时滑动组的两个凸柱镶件16接触形成产品一端的通孔。
4.注塑时料液从射嘴定位孔12流入进料孔13,并从热熔流道14两端通入两件产品的成型型腔,即可一次完成两件注塑产品。

Claims (4)

1.一种血氧检测仪转接头的加工模具,包括上模和下模,其特征在于,所述上模从上至下包括紧固连接的上模板(1)、上模胚(2)和设置在上模胚(2)中部的上模仁(3),上模仁(3)上纵向设有3个铲块;
下模从上至下包括紧固连接的下模胚(4)、模脚(8)、下模板(9),顶针板(7),顶针(6)及设置在下模胚(4)中部的下模仁(5),下模仁(5)设有3个滑动槽,滑动槽内设有两个与铲块对应的滑动组,滑动组为两个对称带凸柱镶件(16)的滑块(15),滑动组通过导块组引导滑动;
所述上模仁(3)和下模仁(5)之间设有两件产品模腔,模腔内设有字板及字模,左模腔的左侧设有左模条(10),右模腔的右侧设有右模条(11),左模条(10)上设有与产品插头端对应的镶件,右模条(11)上设有与产品插槽对应的内模配件(17),
所述上模仁(3)、下模仁(5)、滑块(15)、及左、右模条共同组合形成两件产品的成型型腔。
2.根据权利要求1所述的一种血氧检测仪转接头的加工模具,其特征在于,在上模仁(3)与下模仁(5)的模面上分别设有上、下热熔流槽,上、下热熔流槽组合形成热熔流道(14),热熔流道(14)分别与两件产品的成型型腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种血氧检测仪转接头的加工模具,其特征在于,上模板(1)中部竖直方向上设有与注塑机相连接的射嘴定位孔(12),射嘴定位孔(12)通过进料孔(13)与上热熔流槽连通。
4.根据权利要求3所述的一种血氧检测仪转接头的加工模具,其特征在于,进料孔(13)设在所述两个上模仁(3)模腔中间的模面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106426671A (zh) * 2016-09-22 2017-02-22 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 一种模具成型滑块及其生产方法、系统

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