CN212948983U - 一种具有脱模功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有脱模功能的注塑模具，包括自上而下依次固定连接于支撑架上的上固定座和下固定座，且下固定座和上固定座相互靠近的端面分别连接有定模底座和动模底座，定模底座下端与下固定座固定连接，动模底座与上固定座之间连接有一对第一电动推杆，定模底座下端固定连接有三个第二电动推杆，且三个第二电动推杆横向均匀分布于定模底座下端，第二电动推杆上端固定连接有顶杆，定模底座底部设置有与顶杆相匹配的通孔，顶杆上端焊接有顶板，定模底座内底端设置有与顶板相匹配的暗槽。本实用新型通过在模具上设置的三个第二电动推杆，脱模时利用中间位置的第二电动推杆和两侧的第二电动推杆交替推离作用，使得脱模顺利而彻底。

Description

一种具有脱模功能的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有脱模功能的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。

例如中国年专利授权号为CN210436497U公开的一种具有脱模功能的注塑模具，通过设置的螺纹顶杆辅助脱模，但是这种脱模存在的缺点在于，当成型模体粘接在电磁铁上表面上时，仍然存在脱模困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有脱模功能的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有脱模功能的注塑模具，包括自上而下依次固定连接于支撑架上的上固定座和下固定座，且下固定座和上固定座相互靠近的端面分别连接有定模底座和动模底座，所述动模底座上端设置有注塑口，所述定模底座下端与下固定座固定连接，所述动模底座与上固定座之间连接有一对第一电动推杆，所述定模底座下端固定连接有三个第二电动推杆，且三个第二电动推杆横向均匀分布于定模底座下端，所述第二电动推杆上端固定连接有顶杆，所述定模底座底部设置有与顶杆相匹配的通孔，所述顶杆上端焊接有顶板，所述定模底座内底端设置有与顶板相匹配的暗槽。

优选的，所述动模底座内底端同样连接有第二电动推杆、顶杆和顶板。

优选的，所述定模底座左右两侧端均固定连接有辅助脱模组件。

优选的，所述辅助脱模组件包括L型固定座、夹杆和拉伸弹簧，所述L型固定座焊接于定模底座侧端，所述L型固定座上设置有与夹杆相匹配的插孔，所述夹杆远离定模底座的端部焊接有拉板，所述拉伸弹簧固定连接于拉板与L型固定座之间，所述L型固定座上设置有螺孔，且螺孔中螺纹连接有定位螺栓。

优选的，所述夹杆上设置有与定位螺栓相匹配的定位螺孔。

优选的，所述定位螺栓上固定套接有限位环，且限位环位于L型固定座上侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有脱模功能的注塑模具，具备以下有益效果：

1.通过在模具上设置的三个第二电动推杆，脱模时利用中间位置的第二电动推杆和两侧的第二电动推杆交替推离作用，使得成型模体脱离第二电动推杆上端的顶板，使得脱模顺利而彻底；

2.通过在动模底座内底端同样连接有第二电动推杆、顶杆和顶板，当成型模体粘附在动模底座内壁上时，可利用第二电动推杆向下推离成型模体；

3.通过在定模底座左右两侧端均固定连接有辅助脱模组件，脱模过程成型模体粘附在动模底座内壁上时，在成型模体随着动模底座上移的过程中，动模底座侧端与夹杆脱离，夹杆在拉伸弹簧的拉力作用下夹紧成型模体，起到阻止成型模体随着动模底座继续上移的作用，当夹杆的夹紧作用不能使得成型模体脱离动模底座内壁时，再启动动模底座上的第二电动推杆向下推离成型模体。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过在模具上设置的三个第二电动推杆，脱模时利用中间位置的第二电动推杆和两侧的第二电动推杆交替推离作用，使得脱模顺利而彻底。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有脱模功能的注塑模具截面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有脱模功能的注塑模具注塑状态下的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有脱模功能的注塑模具脱模状态下的结构示意图。

图中：1-支撑架、2-下固定座、3-上固定座、4-第一电动推杆、5-动模底座、6-定模底座、7-第二电动推杆、8-顶板、9-拉板、10-暗槽、11-L型固定座、12-拉伸弹簧、13-限位环、14-定位螺栓、15-夹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3，一种具有脱模功能的注塑模具，包括自上而下依次固定连接于支撑架1上的上固定座3和下固定座2，且下固定座2和上固定座3相互靠近的端面分别连接有定模底座6和动模底座5，动模底座5上端设置有注塑口，定模底座6下端与下固定座2固定连接，动模底座5与上固定座3之间连接有一对第一电动推杆4，定模底座6下端固定连接有三个第二电动推杆7，且三个第二电动推杆7横向均匀分布于定模底座6下端，第二电动推杆7上端固定连接有顶杆，定模底座6底部设置有与顶杆相匹配的通孔，顶杆上端焊接有顶板8，定模底座6内底端设置有与顶板8相匹配的暗槽10。

本实用新型中，动模底座5内底端同样连接有第二电动推杆7、顶杆和顶板8，当成型模体粘附在动模底座5内壁上时，可利用第二电动推杆7向下推离成型模体。

工作原理：需要脱模时，启动第一电动推杆4，第一电动推杆4带着动模底座5向上移动，启动定模底座6内底端的三个第二电动推杆7向上推离成型模体，接着暂停两侧的第二电动推杆7，保持定模底座6内底端中间位置的第二电动推杆7继续向上推离成型模体，使得成型模体脱离两侧第二电动推杆7上端的顶板8；接着暂停定模底座6内底端中间位置的第二电动推杆7，启动两侧的第二电动推杆7继续向上推动成型模体，使得成型模体脱离中间位置第二电动推杆7上端的顶板8，完成彻底脱模；当成型模体粘附在动模底座5内壁上时，可利用动模底座5上的第二电动推杆7按照上述过程向下推离成型模体。

实施例2

参照图1-3，一种具有脱模功能的注塑模具，本实施例相较于实施例1，定模底座6左右两侧端均固定连接有辅助脱模组件，辅助脱模组件包括L型固定座11、夹杆15和拉伸弹簧12，L型固定座11焊接于定模底座6侧端，L型固定座11上设置有与夹杆15相匹配的插孔，夹杆15远离定模底座6的端部焊接有拉板9，拉伸弹簧12固定连接于拉板9与L型固定座11之间，L型固定座11上设置有螺孔，且螺孔中螺纹连接有定位螺栓14，夹杆15上设置有与定位螺栓14相匹配的定位螺孔，定位螺栓14上固定套接有限位环13，且限位环13位于L型固定座11上侧。

工作原理：脱模过程成型模体粘附在动模底座5内壁上时，在成型模体随着动模底座5上移的过程中，动模底座5侧端与夹杆15脱离，夹杆15在拉伸弹簧12的拉力作用下夹紧成型模体，起到阻止成型模体随着动模底座5继续上移的作用，当夹杆15的夹紧作用不能使得成型模体脱离动模底座5内壁时，再启动动模底座5上的第二电动推杆7向下推离成型模体。

需要进一步说明的是，本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器来自动控制，并利用外部电源供电，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有脱模功能的注塑模具，包括自上而下依次固定连接于支撑架（1）上的上固定座（3）和下固定座（2），且下固定座（2）和上固定座（3）相互靠近的端面分别连接有定模底座（6）和动模底座（5），所述动模底座（5）上端设置有注塑口，所述定模底座（6）下端与下固定座（2）固定连接，所述动模底座（5）与上固定座（3）之间连接有一对第一电动推杆（4），其特征在于，所述定模底座（6）下端固定连接有三个第二电动推杆（7），且三个第二电动推杆（7）横向均匀分布于定模底座（6）下端，所述第二电动推杆（7）上端固定连接有顶杆，所述定模底座（6）底部设置有与顶杆相匹配的通孔，所述顶杆上端焊接有顶板（8），所述定模底座（6）内底端设置有与顶板（8）相匹配的暗槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种具有脱模功能的注塑模具，其特征在于，所述动模底座（5）内底端同样连接有第二电动推杆（7）、顶杆和顶板（8）。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有脱模功能的注塑模具，其特征在于，所述定模底座（6）左右两侧端均固定连接有辅助脱模组件。

4.根据权利要求3所述的一种具有脱模功能的注塑模具，其特征在于，所述辅助脱模组件包括L型固定座（11）、夹杆（15）和拉伸弹簧（12），所述L型固定座（11）焊接于定模底座（6）侧端，所述L型固定座（11）上设置有与夹杆（15）相匹配的插孔，所述夹杆（15）远离定模底座（6）的端部焊接有拉板（9），所述拉伸弹簧（12）固定连接于拉板（9）与L型固定座（11）之间，所述L型固定座（11）上设置有螺孔，且螺孔中螺纹连接有定位螺栓（14）。

5.根据权利要求4所述的一种具有脱模功能的注塑模具，其特征在于，所述夹杆（15）上设置有与定位螺栓（14）相匹配的定位螺孔。

6.根据权利要求5所述的一种具有脱模功能的注塑模具，其特征在于，所述定位螺栓（14）上固定套接有限位环（13），且限位环（13）位于L型固定座（11）上侧。

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