CN221136751U - 一种外壳保护套注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种外壳保护套注塑模具，其包括：上模；下模，下模用于与上模合模以形成一副模具组，下模设置有模芯，模芯开设有安装孔，安装孔内部竖直滑移设置有用于成形本体部的直顶镶件，直顶镶件设置有用于成型连通孔的成型凸块和用于成型对接部的成型凹槽，直顶镶件开设有安装槽，安装槽内滑移设置有滑动座，滑动座靠近成型凹槽一侧设置有推杆，推杆从安装槽内侧壁滑移贯穿至成型凹槽外部，顶出机构，顶出机构设置于下模底部；引导组件，引导组件设置于安装孔内部，在直顶镶件沿竖直方向向上移动时，引导组件用于给滑动座提供靠近成型凹槽移动的力。本申请具有容易脱模、可提高良品率的效果。

Description

一种外壳保护套注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种外壳保护套注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种能够赋予塑料制品完整结构和精确尺寸的工具，常用在批量生产形状复杂零部件的工况，通常包括上模、下模和顶针板等，在生产零部件时，先把塑料加入到注塑机的加热料筒内,塑料受热熔融,在注塑机螺杆或柱塞的推动下,经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品，然后开模将定模和动模分离，最后通过顶针板的顶出机构将注塑制品顶出，注塑制品可根据实际需求在不同的注塑模具型腔内进行成型，以得到具有不同形状的塑料制件，满足多样化需求。

如图1所示，目前市面上存在一种用于手机的外壳保护套，包括外形呈方形盘状的本体部，本体部开设有用于安装手机的容纳槽，本体部底侧开设有用于对应手机USB口的连通孔，连通孔内采用一体制成的方式设置有USB塞子，USB塞子包括转动部和对接部，通过拉动转动部转动，以带动对接部插入USB口内，即可实现保护手机USB口的功能，现有的模具在生产该外壳保护套的过程中，由于USB塞子的对接部是朝向容纳槽方向设置的，对接部在开模时脱模困难，在机械手进行夹取转移时，容易发生成品变形的问题，从而影响生产质量，亟待解决。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本申请提供一种容易脱模、可提高良品率的外壳保护套注塑模具。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

上模；

下模，所述下模用于与所述上模合模以形成一副模具组，所述下模设置有模芯，所述模芯开设有安装孔，所述安装孔内部竖直滑移设置有用于成形本体部的直顶镶件，所述直顶镶件设置有用于成型连通孔的成型凸块和用于成型对接部的成型凹槽，所述直顶镶件开设有安装槽，所述安装槽内滑移设置有滑动座，所述滑动座靠近所述成型凹槽一侧设置有推杆，所述推杆从所述安装槽内侧壁滑移贯穿至所述成型凹槽外部，在所述上模和所述下模合模时，所述上模、所述直顶镶件以及所述模芯之间围设形成与本体部形状相同的型腔；

顶出机构，所述顶出机构设置于所述下模底部，所述顶出机构用于连接所述直顶镶件且驱动所述直顶镶件滑动；

引导组件，所述引导组件设置于所述安装孔内部，在所述直顶镶件沿竖直方向向上移动时，所述引导组件用于给所述滑动座提供靠近所述成型凹槽移动的力。

通过采用上述技术方案，在模具开模时，在顶出机构的作用下，直顶镶件沿竖直方向向上移动，此时引导组件给滑动座提供靠近成型凹槽移动的力，使滑动座进行移动，由于推杆滑移贯穿于直顶镶件的成型凹槽处，推杆会抵接于成型凹槽外部已成型的对接部，从而使已成型的转动部带动对接部远离成型凹槽进行转动直至脱离于成型凹槽，便于外部的机械手对成品外壳保护套进行转移。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导组件包括支撑座和斜导块，所述支撑座设置于所述安装孔内侧壁且沿所述安装孔中部延伸，所述斜导块向靠近所述成型凹槽方向倾斜设置且固定连接于所述支撑座顶部，所述滑动座底部开设有用于与所述斜导块滑移配合的斜导槽。

通过采用上述技术方案，由于滑动座连接于直顶镶件以及斜导块向靠近所述成型凹槽方向倾斜设置，在直顶镶件竖直向上移动时，滑动座向上移动，此时位于滑移槽内部的斜导块给滑动座施加有靠近成型凹槽方向的推力，以使滑动座在向上运动的同时，带动推杆滑移至成型凹槽外部，从而完成推杆抵接于对接部的工序，以使对接部脱离于成型凹槽，完成脱模。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、在顶出机构的作用下，直顶镶件沿竖直方向向上移动，此时引导组件给滑动座提供靠近成型凹槽移动的力，使滑动座进行移动，由于推杆滑移贯穿于直顶镶件的成型凹槽处，推杆会抵接于成型凹槽外部已成型的对接部，从而使已成型的转动部带动对接部远离成型凹槽进行转动直至脱离于成型凹槽，便于外部的机械手对成品外壳保护套进行转移。

2、在直顶镶件竖直向上移动时，滑动座向上移动，此时位于滑移槽内部的斜导块给滑动座施加有靠近成型凹槽方向的推力，以使滑动座在向上运动的同时，带动推杆滑移至成型凹槽外部，从而完成推杆抵接于对接部的工序，以使对接部脱离于成型凹槽，完成脱模。

附图说明

图1是本申请中外壳保护套的结构示意图；

图2是本申请中外壳保护套注塑模具的整体结构示意图；

图3是本申请中直顶镶件、滑动座和斜导块的装配关系示意图；

图4是本申请中外壳保护套注塑模具的部分剖面示意图；

图5是图4中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、下模；2、模芯；3、安装孔；4、本体部；5、直顶镶件；6、连通孔；7、成型凸块；8、对接部；9、成型凹槽；10、安装槽；11、滑动座；12、推杆；13、顶针板；14、引导组件；141、支撑座；142、斜导块；15、斜导槽；16、转动部。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的示范性实施例做出说明，其中包括本申请实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本申请的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

需要说明的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。

另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，如无特殊说明，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面参考附图描述本申请的一种外壳保护套注塑模具。

如图2所示，外壳保护套注塑模具包括上模(图中未示出)和下模1，下模1用于与上模合模以形成一副模具组，上模和下模1均安装于注塑机(图中未示出)，注塑机可驱动下模1靠近或远离上模移动，从而实现模具开模和合模的功能，注塑机的功能与原理均为本领域技术人员的公知常识，此处不做赘述；

参照图1至图3，下模1设置有模芯2，通常，模芯2采用镶块式设计的方式安装于下模1，模芯2开设有安装孔3，安装孔3内部竖直滑移设置有用于成形本体部4的直顶镶件5，直顶镶件5设置有用于成型连通孔6的成型凸块7和用于成型对接部8的成型凹槽9，在上模和下模1合模时，上模、直顶镶件5以及模芯2之间围设形成与本体部4形状相同的型腔，上模内开设有流道(图中未示出)，工作人员可根据需求对流道的开设方式进行调整，通过注塑机将受热熔融的流体塑料送入流道内，使流体塑料流动于型腔内对本体部4进行成型；

参照图3至图5，为使成品外壳保护套变得易脱模，直顶镶件5一侧底部开设有安装槽10，安装槽10内滑移设置有滑动座11，滑动座11靠近成型凹槽9一侧设置有推杆12，推杆12从安装槽10内侧壁滑移贯穿至成型凹槽9外部，下模1底部设置有用于连接直顶镶件5且驱动直顶镶件5滑动的顶出机构，通常，顶出机构包括顶针板13，顶针板13竖直滑移设置于下模1底部，通过将直顶镶件5固定连接于顶针板13顶部，在开模时，注塑机可带动顶针板13竖直移动，从而带动直顶镶件5进行竖直移动，安装孔3内部设置有引导组件14，在直顶镶件5沿竖直方向向上移动时，引导组件14用于给滑动座11提供靠近成型凹槽9移动的力，在模具开模时，在顶出机构的作用下，直顶镶件5沿竖直方向向上移动，此时引导组件14给滑动座11提供靠近成型凹槽9移动的力，使滑动座11进行移动，由于推杆12滑移贯穿于直顶镶件5的成型凹槽9处，推杆12会抵接于成型凹槽9外部已成型的对接部8，从而使已成型的转动部16带动对接部8远离成型凹槽9进行转动直至脱离于成型凹槽9，便于外部的机械手对成品外壳保护套进行转移。

其中，参照图2、图3和图5，引导组件14包括支撑座141和斜导块142，支撑座141固定连接于安装孔3内侧壁且沿安装孔3中部延伸，斜导块142向靠近成型凹槽9方向倾斜设置且固定连接于支撑座141顶部，滑动座11底部开设有用于与斜导块142滑移配合的斜导槽15，由于滑动座11连接于直顶镶件5以及斜导块142向靠近成型凹槽9方向倾斜设置，在直顶镶件5竖直向上移动时，滑动座11向上移动，此时位于滑移槽内部的斜导块142给滑动座11施加有靠近成型凹槽9方向的推力，以使滑动座11在向上运动的同时，带动推杆12滑移至成型凹槽9外部，从而完成推杆12抵接于对接部8的工序，以使对接部8脱离于成型凹槽9，完成脱模。

本申请实施例一种外壳保护套注塑模具的实施原理为：在生产外壳保护套时，先将上模和下模1安装于注塑机的机座，通过注塑机驱动下模1向上移动以使上模和下模1合模，然后通过注塑机将受热熔融的流体塑料经过流道填充至型腔处，以使型腔对本体部4进行成型，成品外壳保护套成型后进行开模，与此同时，注塑机带动顶针板13竖直移动，从而带动直顶镶件5进行竖直移动以及带动滑动座11向上移动，此时位于滑移槽内部的斜导块142给滑动座11施加有靠近成型凹槽9方向的推力，以使滑动座11在向上运动的同时，带动推杆12滑移至成型凹槽9外部，从而完成推杆12抵接于对接部8的工序，以使对接部8脱离于成型凹槽9，完成脱模，便于外部的机械手进行取料转移。

上述具体实施方式，并不构成对本申请保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本申请的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请保护范围之内。

Claims (2)

1.一种外壳保护套注塑模具，其特征在于，包括：

上模；

下模(1)，所述下模(1)用于与所述上模合模以形成一副模具组，所述下模(1)设置有模芯(2)，所述模芯(2)开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)内部竖直滑移设置有用于成形本体部(4)的直顶镶件(5)，所述直顶镶件(5)设置有用于成型连通孔(6)的成型凸块(7)和用于成型对接部(8)的成型凹槽(9)，所述直顶镶件(5)开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内滑移设置有滑动座(11)，所述滑动座(11)靠近所述成型凹槽(9)一侧设置有推杆(12)，所述推杆(12)从所述安装槽(10)内侧壁滑移贯穿至所述成型凹槽(9)外部，在所述上模和所述下模(1)合模时，所述上模、所述直顶镶件(5)以及所述模芯(2)之间围设形成与本体部(4)形状相同的型腔；

顶出机构，所述顶出机构设置于所述下模(1)底部，所述顶出机构用于连接所述直顶镶件(5)且驱动所述直顶镶件(5)滑动；

引导组件(14)，所述引导组件(14)设置于所述安装孔(3)内部，在所述直顶镶件(5)沿竖直方向向上移动时，所述引导组件(14)用于给所述滑动座(11)提供靠近所述成型凹槽(9)移动的力。

2.如权利要求1所述的一种外壳保护套注塑模具，其特征在于，所述引导组件(14)包括支撑座(141)和斜导块(142)，所述支撑座(141)设置于所述安装孔(3)内侧壁且沿所述安装孔(3)中部延伸，所述斜导块(142)向靠近所述成型凹槽(9)方向倾斜设置且固定连接于所述支撑座(141)顶部，所述滑动座(11)底部开设有用于与所述斜导块(142)滑移配合的斜导槽(15)。