CN210098885U - 一种齿轮泵外壳生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮泵外壳生产用模具，包括工作平台、第一气缸和控制器，所述工作平台的下方设置有传动机构，且传动机构包括电机、调节滑块和丝杆，所述调节滑块的顶端延伸至工作平台的顶端设置有预热腔，所述预热腔之间设置有定模具固定在工作平台顶端的中间，且定模具的外侧壁上设置有冷却机构，所述定模具内部的底端设置有顶出机构，所述工作平台顶端的一侧安装有立柱和第一横板，所述第一横板一端的内部设置有空腔，且空腔的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过固定架安装有动模具，所述立柱的一侧安装有控制器。本实用新型便于齿轮泵外壳的冷却成型和自动脱模，且可以减少铸件的缺陷。

Description

一种齿轮泵外壳生产用模具

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵生产技术领域，具体为一种齿轮泵外壳生产用模具。

背景技术

齿轮泵的是一种用于输送液体的回转泵，现有齿轮泵的外壳一般通过模具浇筑而成，模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合；

现有的齿轮泵外壳生产用模具一般存在以下几点问题：

1、现有的模具成型速度较慢，工作效率较低；

2、直接向模具内部通入熔融的金属液体可能导致金属液体冷却过快，流动性剧烈降低，容易使铸件产生气孔等缺陷；

3、成型的外壳不易出模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮泵外壳生产用模具，以解决上述背景技术中提出的成型速度慢、金属液体冷却过快容易使铸件产生缺陷和不易出模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮泵外壳生产用模具，包括工作平台、第一气缸和控制器，所述工作平台底端的四个拐角处均通过螺栓安装有支撑腿，且支撑腿的内侧安装有第二横板，所述工作平台的下方设置有传动机构，且传动机构包括电机、调节滑块和丝杆，所述丝杆的一端安装有电机，所述丝杆的两侧均活动设置有调节滑块，所述工作平台的两侧均设置有滑槽，所述调节滑块的顶端均穿过滑槽延伸至工作平台的顶端设置有预热腔，且预热腔的侧壁中设置有加热电阻丝，所述预热腔内部的一侧设置有温度传感器，所述预热腔之间设置有定模具固定在工作平台顶端的中间，且定模具的外侧壁上设置有冷却机构，所述冷却机构包括第一散热金属板、连通管、第二散热金属板和蛇形通道，所述第一散热金属板和第二散热金属板分别固定在定模具的两侧，且第一散热金属板和第二散热金属板的内部均设置有蛇形通道，所述蛇形通道之间通过连通管连接，所述定模具内部的底端设置有顶出机构，且顶出机构包括顶板和第二气缸，所述第二气缸固定在第二横板的顶端，且第二气缸的输出端延伸至定模具的内部设置有顶板，所述工作平台顶端的一侧通过螺栓安装有立柱，且立柱顶端的一侧固定有第一横板，所述第一横板一端的内部设置有空腔，且空腔的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端延伸至第一横板的顶端设置有固定架，且固定架的底端固定有定模具相匹配的动模具，所述立柱的一侧安装有控制器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端通过导线电性连接，所述控制器的输出端加热电阻丝、第一气缸、电机和第二气缸通过导线电连接。

优选的，所述工作平台底端同一侧的支撑腿之间固定有挡板，丝杆的两端分别通过轴承固定在挡板上，所述丝杆的两侧均设置有外螺纹，且外螺纹相反，调节滑块的底端均设置有与丝杆相匹配的螺纹孔。

优选的，所述滑槽的数量设置有四个，所述调节滑块顶端的两侧均设置有凸块，且凸块与滑槽相匹配。

优选的，所述预热腔的横截面为U型结构，且工作平台顶端两侧的预热腔拼接构成矩形机构，且矩形结构的尺寸大于定模具的尺寸。

优选的，所述固定架包括两侧的支撑杆和连接两根支撑杆两端的横杆，固定架两侧的支撑杆穿过第一横板的内部与第一横板滑动连接，第一气缸的输出端与横杆的底端固定连接。

优选的，所述第二散热金属板的底端设置有进水管与蛇形通道连通，第一散热金属板的底端设置有出水管与蛇形通道连通。

优选的，所述第二气缸的数量设置有两个，且第二气缸分别位于丝杆的两侧，所述定模具的内部设置有与顶板相匹配的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿轮泵外壳生产用模具

1.通过在定模具的两侧均设置有散热金属板，且散热金属板的内部均设置蛇形通道，且两个蛇形通道通过连通管连通，散热金属板的底端分别设置有进水口和出水口，向蛇形管道内部通入冷却液便于与定模具交换热量，从而便于铸件冷却成型，提高工作效率；

2.该齿轮泵外壳生产用模具通过在定模具的两侧设置有预热腔，且预热腔的侧壁中均设置有加热电阻丝，通过加热电阻丝便于对模具进行预热，避免模具温度过低，液态金属进入时快速冷却，导致铸件出现缺陷，工作平台的底端设置有丝杆和电机，且丝杆的两侧均螺纹连接有调节滑块，丝杆两侧的外螺纹相反，电机带动丝杆旋转，从而通过滑块带动预热腔合拢或者分离，浇筑完成时，令预热腔分离，便于散热；

3.该齿轮泵外壳生产用模具通过在横板的顶端设置有第二气缸，且第二气缸的输出端延伸至定模具的内部设置有顶板，模具成型之后，通过第二气缸的伸缩，便于将铸件顶出，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二散热金属板侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型调节滑块侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型系统框图。

图中：1、工作平台；2、定模具；3、加热电阻丝；4、预热腔；5、动模具；6、空腔；7、固定架；8、第一气缸；9、第一横板；10、立柱；11、控制器；12、冷却机构；1201、第一散热金属板；1202、连通管；1203、第二散热金属板；1204、蛇形通道；13、传动机构；1301、电机；1302、调节滑块；1303、丝杆；14、第二横板；15、顶出机构；1501、顶板；1502、第二气缸；16、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种齿轮泵外壳生产用模具，包括工作平台1、第一气缸8和控制器11，工作平台1底端的四个拐角处均通过螺栓安装有支撑腿101，且支撑腿101的内侧安装有第二横板14，工作平台1的下方设置有传动机构13，且传动机构13包括电机1301、调节滑块1302和丝杆1303，丝杆1303的一端安装有电机1301，电机1301的型号可为Y160M1-2，丝杆1303的两侧均活动设置有调节滑块1302，工作平台1底端同一侧的支撑腿101之间固定有挡板，丝杆1303的两端分别通过轴承固定在挡板上，丝杆1303的两侧均设置有外螺纹，且外螺纹相反，调节滑块1302的底端均设置有与丝杆1303相匹配的螺纹孔，通过丝杆1303的旋转，带动两侧的调节滑块1302向中间靠拢，或者向两侧滑动；

工作平台1的两侧均设置有滑槽102，滑槽102的数量设置有四个，所述调节滑块1302顶端的两侧均设置有凸块，且凸块与滑槽102相匹配，令调节滑块1302可以稳定地在丝杆1303上运动；

调节滑块1302的顶端均穿过滑槽102延伸至工作平台1的顶端设置有预热腔4，且预热腔4的侧壁中设置有加热电阻丝3，加热电阻丝3的型号可为Cr20Ni80，预热腔4内部的一侧设置有温度传感器16，预热腔4的横截面为U型结构，且工作平台1顶端两侧的预热腔4拼接构成矩形机构，且矩形结构的尺寸大于定模具2的尺寸，便于将模具夹持在中间进行预热；

预热腔4之间设置有定模具2固定在工作平台1顶端的中间，且定模具2的外侧壁上设置有冷却机构12，冷却机构12包括第一散热金属板1201、连通管1202、第二散热金属板1203和蛇形通道1204，第一散热金属板1201和第二散热金属板1203分别固定在定模具2的两侧，且第一散热金属板1201和第二散热金属板1203的内部均设置有蛇形通道1204，蛇形通道1204之间通过连通管1202连接，第二散热金属板1203的底端设置有进水管与蛇形通道1204连通，第一散热金属板1201的底端设置有出水管与蛇形通道1204连通，便于向蛇形通道1204通入冷却液加速铸件的冷却成型；

定模具2内部的底端设置有顶出机构15，且顶出机构15包括顶板1501和第二气缸1502，第二气缸1502的型号可为SC63，第二气缸1502固定在第二横板14的顶端，且第二气缸1502的输出端延伸至定模具2的内部设置有顶板1501，第二气缸1502的数量设置有两个，且第二气缸1502分别位于丝杆1303的两侧，定模具2的内部设置有与顶板1501相匹配的凹槽，便于稳定地将成型的铸件顶出；

工作平台1顶端的一侧通过螺栓安装有立柱10，且立柱10顶端的一侧固定有第一横板9，第一横板9一端的内部设置有空腔6，且空腔6的内部设置有第一气缸8，第一气缸8的型号可为SC63，第一气缸8的输出端延伸至第一横板9的顶端设置有固定架7，且固定架7的底端固定有与定模具2相匹配的动模具5，固定架7包括两侧的支撑杆和连接两根支撑杆两端的横杆，固定架7两侧的支撑杆穿过第一横板9的内部与第一横板9滑动连接，第一气缸8的输出端与横杆的底端固定连接，通过推动固定架7在第一横板9的内部上下滑动，带动动模具5上下运动；

立柱10的一侧安装有控制器11，控制器11的型号可为MAM-330，温度传感器16的输出端与控制器11的输入端通过导线电性连接，控制器11的输出端加热电阻丝3、第一气缸8、电机1301和第二气缸1502通过导线电连接。

工作原理：使用时，首先接通电源，通过控制器11打开电机1301的开关，电机1301带动丝杆1303旋转，丝杆1303两侧的外螺纹相反，从而带动两侧的调节滑块1302向中间滑动，调节滑块1302带动顶端的预热腔4向中间靠拢，接着通过控制器11打开加热电阻丝3的开关，加热电阻丝3对定模具2进行预热，温度传感器16可以对温度进行监测，避免温度过高发生危险，预热完成之后，向定模具2和动模具5内部的型腔注入液态金属，浇筑完成之后，向第二散热金属板1203底端的进水管通入冷却液，第二散热金属板1203和第一散热金属板1201之间通过连通管1202连通，冷却液与定模具2交换热量，从而便于定模具2内部的逐渐冷却成型，铸件冷却成型之后通过控制器11打开第一气缸8的开关，第一气缸8伸长，通过推动固定架7向上滑动，带动动模具5向上移动，接着通过控制器11打开第二气缸1502的开关，第二气缸1502伸长，通过顶板1501将成型的模具顶出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种齿轮泵外壳生产用模具，包括工作平台（1）、第一气缸（8）和控制器（11），其特征在于：所述工作平台（1）底端的四个拐角处均通过螺栓安装有支撑腿（101），且支撑腿（101）的内侧安装有第二横板（14），所述工作平台（1）的下方设置有传动机构（13），且传动机构（13）包括电机（1301）、调节滑块（1302）和丝杆（1303），所述丝杆（1303）的一端安装有电机（1301），所述丝杆（1303）的两侧均活动设置有调节滑块（1302），所述工作平台（1）的两侧均设置有滑槽（102），所述调节滑块（1302）的顶端均穿过滑槽（102）延伸至工作平台（1）的顶端设置有预热腔（4），且预热腔（4）的侧壁中设置有加热电阻丝（3），所述预热腔（4）内部的一侧设置有温度传感器（16），所述预热腔（4）之间设置有定模具（2）固定在工作平台（1）顶端的中间，且定模具（2）的外侧壁上设置有冷却机构（12），所述冷却机构（12）包括第一散热金属板（1201）、连通管（1202）、第二散热金属板（1203）和蛇形通道（1204），所述第一散热金属板（1201）和第二散热金属板（1203）分别固定在定模具（2）的两侧，且第一散热金属板（1201）和第二散热金属板（1203）的内部均设置有蛇形通道（1204），所述蛇形通道（1204）之间通过连通管（1202）连接，所述定模具（2）内部的底端设置有顶出机构（15），且顶出机构（15）包括顶板（1501）和第二气缸（1502），所述第二气缸（1502）固定在第二横板（14）的顶端，且第二气缸（1502）的输出端延伸至定模具（2）的内部设置有顶板（1501），所述工作平台（1）顶端的一侧通过螺栓安装有立柱（10），且立柱（10）顶端的一侧固定有第一横板（9），所述第一横板（9）一端的内部设置有空腔（6），且空腔（6）的内部设置有第一气缸（8），所述第一气缸（8）的输出端延伸至第一横板（9）的顶端设置有固定架（7），且固定架（7）的底端固定有定模具（2）相匹配的动模具（5），所述立柱（10）的一侧安装有控制器（11），所述温度传感器（16）的输出端与控制器（11）的输入端通过导线电性连接，所述控制器（11）的输出端加热电阻丝（3）、第一气缸（8）、电机（1301）和第二气缸（1502）通过导线电连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵外壳生产用模具，其特征在于：所述工作平台（1）底端同一侧的支撑腿（101）之间固定有挡板，丝杆（1303）的两端分别通过轴承固定在挡板上，所述丝杆（1303）的两侧均设置有外螺纹，且外螺纹相反，调节滑块（1302）的底端均设置有与丝杆（1303）相匹配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵外壳生产用模具，其特征在于：所述滑槽（102）的数量设置有四个，所述调节滑块（1302）顶端的两侧均设置有凸块，且凸块与滑槽（102）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮泵外壳生产用模具，其特征在于：所述预热腔（4）的横截面为U型结构，两侧的预热腔（4）拼接构成矩形机构，且矩形结构的尺寸大于定模具（2）的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵外壳生产用模具，其特征在于：所述固定架（7）包括两侧的支撑杆和连接两根支撑杆两端的横杆，固定架（7）两侧的支撑杆穿过第一横板（9）的内部与第一横板（9）滑动连接，第一气缸（8）的输出端与横杆的底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮泵外壳生产用模具，其特征在于：所述第二散热金属板（1203）的底端设置有进水管与蛇形通道（1204）连通，第一散热金属板（1201）的底端设置有出水管与蛇形通道（1204）连通。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮泵外壳生产用模具，其特征在于：所述第二气缸（1502）的数量设置有两个，且第二气缸（1502）分别位于丝杆（1303）的两侧，所述定模具（2）的内部设置有与顶板（1501）相匹配的凹槽。

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