CN112810008A - 一种洗发水瓶体制备系统 - Google Patents

一种洗发水瓶体制备系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112810008A
CN112810008A CN202011569511.7A CN202011569511A CN112810008A CN 112810008 A CN112810008 A CN 112810008A CN 202011569511 A CN202011569511 A CN 202011569511A CN 112810008 A CN112810008 A CN 112810008A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
rods
preparation system
cooling liquid
lifting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011569511.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112810008B (zh
Inventor
应光辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Shen Ying Science And Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Shen Ying Science And Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Shen Ying Science And Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Shen Ying Science And Technology Co ltd
Priority to CN202011569511.7A priority Critical patent/CN112810008B/zh
Publication of CN112810008A publication Critical patent/CN112810008A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112810008B publication Critical patent/CN112810008B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C39/26—Moulds or cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C39/36—Removing moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C39/38—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158—Bottles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

本发明涉及瓶体制备技术领域，更具体的说是一种洗发水瓶体制备系统。可以对瓶体进行降温使成型的时间缩短；包括成型内胆、悬挂板、冷却液内腔、冷却液箱和交换水泵；通过交换水泵将冷却液箱中的冷却液输送到冷却液内腔中，并使冷却液在冷却液箱与冷却液内腔中不断的循环流动，使成型内胆的温度降低，来加快瓶体成型的速度，缩短瓶体降温成型的时间，提高瓶体的生产效率；还可以通过使用两个电动升缩杆带动套筒在成型内胆的外壁上向下移动，使套筒底端移动到与成型内胆底端处于同一平面的位置上，使成型内胆与套筒一同进入到浇注瓶体的熔液当中，可以制作出两种不同内径的圆柱体瓶体，增加瓶体的制备种类，带来更多的经济效益。

Description

一种洗发水瓶体制备系统
技术领域
本发明涉及瓶体制备技术领域，更具体的说是一种洗发水瓶体制备系统。
背景技术
公开号为CN110181801A的发明公开了一种瓶体成型机，包括机架，还包括同轴并且绕轴心同步转动的第一横轴与第二横轴，所述第一横轴一端同轴固定安装有夹持部，所述夹持部夹持瓶体一端，所述第二横轴一端同轴固定安装有内模，所述内模与瓶体同轴相对设置并且同步转动，所述内模贴合于瓶体背离于所述夹持部一端的内表面，还包括与所述内模处于同一平面的外模，所述外模绕轴心同步转动连接于所述第二横轴，所述外模远离或抵持于瓶体外表面，所述外模抵持于瓶体外表面时，所述内模与外模夹持瓶体，所述外模绕瓶体外表面滚动并对瓶体外表面造型；但是该发明无法对瓶体进行降温使成型的时间缩短。
发明内容
本发明提供一种洗发水瓶体制备系统，其有益效果为本发明可以对瓶体进行降温使成型的时间缩短。
本发明涉及瓶体制备技术领域，更具体的说是一种洗发水瓶体制备系统，包括成型内胆、悬挂板、冷却液内腔、冷却液箱和交换水泵，所述的冷却液箱固定连接在悬挂板上，成型内胆固定连接在悬挂板底端，成型内胆内部设置有冷却液内腔，冷却液内腔与冷却液箱通过交换水泵连接并连通。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种洗发水瓶体制备系统所述的洗发水瓶体制备系统还包括横梁、吊臂、升降丝杆、立柱和升降电机，升降电机固定连接在立柱顶端，升降丝杆转动连接在立柱上，升降丝杆固定连接在升降电机的输出轴上，横梁后端螺纹连接在升降丝杆上，吊臂顶端固定连接在横梁前端的底端，悬挂板固定连接在吊臂底端，配合横梁后端滑动连接在立柱上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种洗发水瓶体制备系统所述的立柱上设置有滑槽，滑槽用于配合横梁后端在立柱上滑动接触。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种洗发水瓶体制备系统所述的洗发水瓶体制备系统还包括套筒和电动升缩杆，套筒的顶端固定连接在两个电动升缩杆上，两个电动升缩杆均固定连接在横梁前端的底端，套筒的内壁滑动接触在成型内胆的外壁上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种洗发水瓶体制备系统所述的洗发水瓶体制备系统还包括模具、成型腔、限位杆、开合杆、开合丝杆、开合电机、立板、支架、限位滑道、通孔和移动梁，两个模具的内侧均设置有成型腔，两个限位杆分别固定连接在模具的外侧，两个开合杆分别固定连接在两个限位杆的后端，两个开合杆均通过螺纹连接在开合丝杆上，开合丝杆转动连接在三个立板上，开合丝杆固定连接在开合电机的输出轴上，开合电机固定连接在位于左端的立板上，三个立板均布在支架的后端，两个限位滑道分别固定连接在支架的左右两端，两个限位杆分别滑动连接在两个限位滑道内，移动梁固定连接在位于右端的模具的前端，支架中部设置有通孔，两个模具底端均贴合在支架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种洗发水瓶体制备系统所述的开合丝杆以位于中间的立板为界左右两侧的螺纹方向相反。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种洗发水瓶体制备系统所述的两个成型腔的截面均为半圆形，两个成型腔的侧壁上均设置有多个凹槽。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种洗发水瓶体制备系统所述的洗发水瓶体制备系统还包括伸缩齿条、底板、支撑滑道、气缸、举升梁、旋转丝杆、弧形臂、旋转电机和联动杆，底板固定连接在伸缩齿条前端的底端，底板滑动连接在支撑滑道内，支撑滑道固定连接在支架的前端，气缸固定连接在伸缩齿条的后端，举升梁固定连接在气缸的气缸杆上，旋转丝杆转动连接在举升梁上，两个弧形臂均通过螺纹连接在旋转丝杆上，两个弧形臂对称设置，旋转丝杆固定连接在旋转电机的输出轴上，旋转电机固定连接在举升梁上，伸缩齿条中部滑动连接在联动杆的前端，联动杆的后端滑动连接在移动梁上，联动杆中部转动连接在支架上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种洗发水瓶体制备系统所述的洗发水瓶体制备系统还包括底部托盘、调节丝杆、竖杆、倒板、转套和螺母，螺母固定连接在转套底端，转套顶端转动连接在倒板底端，倒板固定连接在支架底端，调节丝杆与螺母通过螺纹连接，底部托盘转动连接在调节丝杆顶端，两个竖杆分别固定连接在底部托盘底端的左右两端，两个竖杆均滑动连接在倒板上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种洗发水瓶体制备系统所述的底部托盘顶端和成型内胆底端均为锥形。
本发明一种洗发水瓶体制备系统的有益效果为：
洗发水瓶体制备系统可以通过交换水泵将冷却液箱中的冷却液输送到冷却液内腔中，并使冷却液在冷却液箱与冷却液内腔中不断的循环流动，使成型内胆的温度降低，来加快瓶体成型的速度，缩短瓶体降温成型的时间，提高瓶体的生产效率，在单位时间内制备出更多的瓶体；还可以通过使用两个电动升缩杆带动套筒在成型内胆的外壁上向下移动，使套筒底端移动到与成型内胆底端处于同一平面的位置上，使成型内胆与套筒一同进入到浇注瓶体的熔液当中，可以制作出两种不同内径的圆柱体瓶体，增加瓶体的制备种类，带来更多的经济效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种洗发水瓶体制备系统的结构示意图。
图2为一种洗发水瓶体制备系统另一个方向的结构示意图。
图3为模具的结构示意图。
图4为成型内胆的结构示意图。
图5为伸缩齿条的结构示意图。
图6为底部托盘的结构示意图。
图中：模具1；成型腔1-1；限位杆1-2；开合杆1-3；开合丝杆1-4；开合电机1-5；立板1-6；支架1-7；限位滑道1-8；通孔1-9；移动梁1-10；成型内胆2；套筒2-1；电动升缩杆2-2；横梁2-3；悬挂板2-4；吊臂2-5；升降丝杆2-6；立柱2-7；升降电机2-8；冷却液内腔2-9；冷却液箱2-10；交换水泵2-11；伸缩齿条3；底板3-1；支撑滑道3-2；气缸3-3；举升梁3-4；旋转丝杆3-5；弧形臂3-6；旋转电机3-7；联动杆3-8；底部托盘4；调节丝杆4-1；竖杆4-2；倒板4-3；转套4-4；螺母4-5。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图说明本实施方式，本发明涉及瓶体制备技术领域，更具体的说是一种洗发水瓶体制备系统，包括成型内胆2、悬挂板2-4、冷却液内腔2-9、冷却液箱2-10和交换水泵2-11，所述的冷却液箱2-10固定连接在悬挂板2-4上，成型内胆2固定连接在悬挂板2-4底端，成型内胆2内部设置有冷却液内腔2-9，冷却液内腔2-9与冷却液箱2-10通过交换水泵2-11连接并连通。
交换水泵2-11将冷却液箱2-10中的冷却液输送到冷却液内腔2-9中，并使冷却液在冷却液箱2-10与冷却液内腔2-9中不断的循环流动，使成型内胆2的温度降低，来加快瓶体成型的速度，缩短瓶体降温成型的时间，提高瓶体的生产效率。
具体实施方式二：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的洗发水瓶体制备系统还包括横梁2-3、吊臂2-5、升降丝杆2-6、立柱2-7和升降电机2-8，升降电机2-8固定连接在立柱2-7顶端，升降丝杆2-6转动连接在立柱2-7上，升降丝杆2-6固定连接在升降电机2-8的输出轴上，横梁2-3后端螺纹连接在升降丝杆2-6上，吊臂2-5顶端固定连接在横梁2-3前端的底端，悬挂板2-4固定连接在吊臂2-5底端，配合横梁2-3后端滑动连接在立柱2-7上。
使用升降电机2-8带动升降丝杆2-6转动，使升降电机2-8带动横梁2-3升降，在横梁2-3下降时，会带动成型内胆2进入到浇注瓶体的熔液当中，将熔液挤开，使熔液形成圆柱状的瓶体，并加快瓶体的冷却成型速度。
具体实施方式三：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的立柱2-7上设置有滑槽，滑槽用于配合横梁2-3后端在立柱2-7上滑动接触。
具体实施方式四：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的洗发水瓶体制备系统还包括套筒2-1和电动升缩杆2-2，套筒2-1的顶端固定连接在两个电动升缩杆2-2上，两个电动升缩杆2-2均固定连接在横梁2-3前端的底端，套筒2-1的内壁滑动接触在成型内胆2的外壁上。
使用两个电动升缩杆2-2带动套筒2-1在成型内胆2的外壁上向下移动，使套筒2-1底端移动到与成型内胆2底端处于同一平面的位置上，使成型内胆2与套筒2-1一同进入到浇注瓶体的熔液当中，可以制作出两种不同内径的圆柱体瓶体，增加瓶体的制备种类，带来更多的经济效益。
具体实施方式五：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的洗发水瓶体制备系统还包括模具1、成型腔1-1、限位杆1-2、开合杆1-3、开合丝杆1-4、开合电机1-5、立板1-6、支架1-7、限位滑道1-8、通孔1-9和移动梁1-10，两个模具1的内侧均设置有成型腔1-1，两个限位杆1-2分别固定连接在模具1的外侧，两个开合杆1-3分别固定连接在两个限位杆1-2的后端，两个开合杆1-3均通过螺纹连接在开合丝杆1-4上，开合丝杆1-4转动连接在三个立板1-6上，开合丝杆1-4固定连接在开合电机1-5的输出轴上，开合电机1-5固定连接在位于左端的立板1-6上，三个立板1-6均布在支架1-7的后端，两个限位滑道1-8分别固定连接在支架1-7的左右两端，两个限位杆1-2分别滑动连接在两个限位滑道1-8内，移动梁1-10固定连接在位于右端的模具1的前端，支架1-7中部设置有通孔1-9，两个模具1底端均贴合在支架1-7上。
开合电机1-5带动开合丝杆1-4转动，开合丝杆1-4带动两个开合杆1-3同时向中间靠近，使两个限位杆1-2分别带动两个模具1靠近并最终贴合在一起，使两个成型腔1-1组成一个完整的圆柱形成型腔，在成型内胆2与套筒2-1进入到两个成型腔1-1组成的圆柱形成型腔中时，会将浇注瓶体的熔液挤开，使浇注瓶体的熔液形成圆柱形瓶体；圆柱形成型腔的内径大小是固定不变的，所以在成型内胆2进入到圆柱形成型腔中时，制作的瓶体的内径小、瓶体壁厚，而套筒2-1进入到圆柱形成型腔中时，制作的瓶体的内径大、瓶体壁薄，可以得到两种外径相同但是壁厚不同的瓶体，增加了制备出来的瓶体的多样性。
具体实施方式六：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的开合丝杆1-4以位于中间的立板1-6为界左右两侧的螺纹方向相反。
具体实施方式七：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的两个成型腔1-1的截面均为半圆形，两个成型腔1-1的侧壁上均设置有多个凹槽。
浇注瓶体的熔液会进入到多个凹槽中，在瓶体成型之后，瓶体外壁上会有多个凸起圈，使制作出来的瓶体上具有凸起圈组成的花纹，同时花纹能够在人们抓住瓶体时与手掌之间增大摩擦力，避免瓶体从手中滑落，提高瓶体使用的安全性。
具体实施方式八：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的洗发水瓶体制备系统还包括伸缩齿条3、底板3-1、支撑滑道3-2、气缸3-3、举升梁3-4、旋转丝杆3-5、弧形臂3-6、旋转电机3-7和联动杆3-8，底板3-1固定连接在伸缩齿条3前端的底端，底板3-1滑动连接在支撑滑道3-2内，支撑滑道3-2固定连接在支架1-7的前端，气缸3-3固定连接在伸缩齿条3的后端，举升梁3-4固定连接在气缸3-3的气缸杆上，旋转丝杆3-5转动连接在举升梁3-4上，两个弧形臂3-6均通过螺纹连接在旋转丝杆3-5上，两个弧形臂3-6对称设置，旋转丝杆3-5固定连接在旋转电机3-7的输出轴上，旋转电机3-7固定连接在举升梁3-4上，伸缩齿条3中部滑动连接在联动杆3-8的前端，联动杆3-8的后端滑动连接在移动梁1-10上，联动杆3-8中部转动连接在支架1-7上。
在两个模具1靠近时，移动梁1-10会带动联动杆3-8转动，使联动杆3-8带动伸缩齿条3和底板3-1向前移动，使两个弧形臂3-6从两个模具1之间向前后移动出来，避免干涉两个成型腔1-1组成圆柱形成型腔，而在瓶体冷却成型之后，两个模具1相互远离时，移动梁1-10会带动联动杆3-8转动，使伸缩齿条3和底板3-1向后移动，此时两个弧形臂3-6进入到两个模具1之间，并且移动到瓶体的左右两侧，随后使用旋转电机3-7带动旋转丝杆3-5转动，旋转丝杆3-5两侧的螺纹方向相反，使两个弧形臂3-6夹紧瓶体，随后再由两个模具1靠近时，伸缩齿条3带动两个弧形臂3-6将瓶体从两个模具1中取出来，而两个模具1继续靠近来组成圆柱形成型腔进行下一个瓶体的制备工作；相互配合来实现瓶体自动取出，节省人力，高效快捷。
具体实施方式九：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的洗发水瓶体制备系统还包括底部托盘4、调节丝杆4-1、竖杆4-2、倒板4-3、转套4-4和螺母4-5，螺母4-5固定连接在转套4-4底端，转套4-4顶端转动连接在倒板4-3底端，倒板4-3固定连接在支架1-7底端，调节丝杆4-1与螺母4-5通过螺纹连接，底部托盘4转动连接在调节丝杆4-1顶端，两个竖杆4-2分别固定连接在底部托盘4底端的左右两端，两个竖杆4-2均滑动连接在倒板4-3上。
在两个成型腔1-1组成圆柱形成型腔时，两个模具1会贴合在底部托盘4上，使底部托盘4将两个成型腔1-1底端堵住，然后将浇注瓶体的熔液倒入到两个成型腔1-1组成的圆柱形成型腔中，再由成型内胆2与套筒2-1进入到两个成型腔1-1将浇注瓶体的熔液挤开，形成带有瓶体的瓶体；同时可以通过转动螺母4-5来带动调节丝杆4-1向上顶动底部托盘4，使底部托盘4在两个成型腔1-1中的位置发生变化，来制作出不同深度的带有瓶底的瓶体，同时能够使因为多个凹槽而形成花纹在瓶体上改变位置，可以控制花纹成型在瓶体的中部或者下部，根据人们习惯握住瓶体的位置来改变花纹的相应位置。
具体实施方式十：
下面结合图说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的底部托盘4顶端与成型内胆2底端均为锥形。
能够使瓶体成型的瓶底为凹陷形状，可以使瓶体放置在桌面上更加平稳。
本发明一种洗发水瓶体制备系统的工作原理：先使用开合电机1-5带动开合丝杆1-4转动，开合丝杆1-4带动两个开合杆1-3同时向中间靠近，使两个限位杆1-2分别带动两个模具1靠近并最终贴合在一起，使两个成型腔1-1组成一个完整的圆柱形成型腔，在两个成型腔1-1组成圆柱形成型腔时，两个模具1会贴合在底部托盘4上，使底部托盘4将两个成型腔1-1底端堵住，然后将浇注瓶体的熔液倒入到两个成型腔1-1组成的圆柱形成型腔中，使用升降电机2-8带动升降丝杆2-6转动，使升降电机2-8带动横梁2-3升降，在横梁2-3下降时，会带动成型内胆2进入到浇注瓶体的熔液当中，将熔液挤开，使熔液形成圆柱状的瓶体，同时交换水泵2-11将冷却液箱2-10中的冷却液输送到冷却液内腔2-9中，并使冷却液在冷却液箱2-10与冷却液内腔2-9中不断的循环流动，使成型内胆2的温度降低，熔液的冷却速度加快，从而加快瓶体成型的速度，缩短瓶体降温成型的时间，提高瓶体的生产效率，在瓶体冷却成型之后，开合电机1-5带动开合丝杆1-4反向转动，使两个模具1相互远离，此时移动梁1-10会带动联动杆3-8转动，使伸缩齿条3和底板3-1向后移动，同时两个弧形臂3-6进入到两个模具1之间，并且移动到瓶体的左右两侧，随后使用旋转电机3-7带动旋转丝杆3-5转动，旋转丝杆3-5两侧的螺纹方向相反，使两个弧形臂3-6夹紧瓶体，此时气缸3-3打开，气缸3-3会带动举升梁3-4升起，使举升梁3-4带动两个弧形臂3-6上升，两个弧形臂3-6夹紧瓶体，将瓶体从底部托盘4上拿起来，使瓶体底端从底部托盘4上移动出来，随后旋转电机3-7再次正向转动，再由两个模具1再次靠近，而伸缩齿条3在此带动两个弧形臂3-6将瓶体从两个模具1中取出来，而两个模具1继续靠近来组成圆柱形成型腔进行下一个瓶体的制备工作；相互配合来实现瓶体自动取出，节省人力，高效快捷；重复上述操作，便可以快速、高效的进行瓶体的批量制作。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种洗发水瓶体制备系统，包括成型内胆(2)、悬挂板(2-4)、冷却液内腔(2-9)、冷却液箱(2-10)和交换水泵(2-11)，所述的冷却液箱(2-10)固定连接在悬挂板(2-4)上，成型内胆(2)固定连接在悬挂板(2-4)底端，成型内胆(2)内部设置有冷却液内腔(2-9)，冷却液内腔(2-9)与冷却液箱(2-10)通过交换水泵(2-11)连接并连通。
2.根据权利要求1所述的一种洗发水瓶体制备系统，其特征在于：所述的洗发水瓶体制备系统还包括横梁(2-3)、吊臂(2-5)、升降丝杆(2-6)、立柱(2-7)和升降电机(2-8)，升降电机(2-8)固定连接在立柱(2-7)顶端，升降丝杆(2-6)转动连接在立柱(2-7)上，升降丝杆(2-6)固定连接在升降电机(2-8)的输出轴上，横梁(2-3)后端螺纹连接在升降丝杆(2-6)上，吊臂(2-5)顶端固定连接在横梁(2-3)前端的底端，悬挂板(2-4)固定连接在吊臂(2-5)底端，配合横梁(2-3)后端滑动连接在立柱(2-7)上。
3.根据权利要求2所述的一种洗发水瓶体制备系统，其特征在于：所述的立柱(2-7)上设置有滑槽，滑槽用于配合横梁(2-3)后端在立柱(2-7)上滑动接触。
4.根据权利要求3所述的一种洗发水瓶体制备系统，其特征在于：所述的洗发水瓶体制备系统还包括套筒(2-1)和电动升缩杆(2-2)，套筒(2-1)的顶端固定连接在两个电动升缩杆(2-2)上，两个电动升缩杆(2-2)均固定连接在横梁(2-3)前端的底端，套筒(2-1)的内壁滑动接触在成型内胆(2)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种洗发水瓶体制备系统，其特征在于：所述的洗发水瓶体制备系统还包括模具(1)、成型腔(1-1)、限位杆(1-2)、开合杆(1-3)、开合丝杆(1-4)、开合电机(1-5)、立板(1-6)、支架(1-7)、限位滑道(1-8)、通孔(1-9)和移动梁(1-10)，两个模具(1)的内侧均设置有成型腔(1-1)，两个限位杆(1-2)分别固定连接在模具(1)的外侧，两个开合杆(1-3)分别固定连接在两个限位杆(1-2)的后端，两个开合杆(1-3)均通过螺纹连接在开合丝杆(1-4)上，开合丝杆(1-4)转动连接在三个立板(1-6)上，开合丝杆(1-4)固定连接在开合电机(1-5)的输出轴上，开合电机(1-5)固定连接在位于左端的立板(1-6)上，三个立板(1-6)均布在支架(1-7)的后端，两个限位滑道(1-8)分别固定连接在支架(1-7)的左右两端，两个限位杆(1-2)分别滑动连接在两个限位滑道(1-8)内，移动梁(1-10)固定连接在位于右端的模具(1)的前端，支架(1-7)中部设置有通孔(1-9)，两个模具(1)底端均贴合在支架(1-7)上。
6.根据权利要求5所述的一种洗发水瓶体制备系统，其特征在于：所述的开合丝杆(1-4)以位于中间的立板(1-6)为界左右两侧的螺纹方向相反。
7.根据权利要求6所述的一种洗发水瓶体制备系统，其特征在于：所述的两个成型腔(1-1)的截面均为半圆形，两个成型腔(1-1)的侧壁上均设置有多个凹槽。
8.根据权利要求7所述的一种洗发水瓶体制备系统，其特征在于：所述的洗发水瓶体制备系统还包括伸缩齿条(3)、底板(3-1)、支撑滑道(3-2)、气缸(3-3)、举升梁(3-4)、旋转丝杆(3-5)、弧形臂(3-6)、旋转电机(3-7)和联动杆(3-8)，底板(3-1)固定连接在伸缩齿条(3)前端的底端，底板(3-1)滑动连接在支撑滑道(3-2)内，支撑滑道(3-2)固定连接在支架(1-7)的前端，气缸(3-3)固定连接在伸缩齿条(3)的后端，举升梁(3-4)固定连接在气缸(3-3)的气缸杆上，旋转丝杆(3-5)转动连接在举升梁(3-4)上，两个弧形臂(3-6)均通过螺纹连接在旋转丝杆(3-5)上，两个弧形臂(3-6)对称设置，旋转丝杆(3-5)固定连接在旋转电机(3-7)的输出轴上，旋转电机(3-7)固定连接在举升梁(3-4)上，伸缩齿条(3)中部滑动连接在联动杆(3-8)的前端，联动杆(3-8)的后端滑动连接在移动梁(1-10)上，联动杆(3-8)中部转动连接在支架(1-7)上。
9.根据权利要求8所述的一种洗发水瓶体制备系统，其特征在于：所述的洗发水瓶体制备系统还包括底部托盘(4)、调节丝杆(4-1)、竖杆(4-2)、倒板(4-3)、转套(4-4)和螺母(4-5)，螺母(4-5)固定连接在转套(4-4)底端，转套(4-4)顶端转动连接在倒板(4-3)底端，倒板(4-3)固定连接在支架(1-7)底端，调节丝杆(4-1)与螺母(4-5)通过螺纹连接，底部托盘(4)转动连接在调节丝杆(4-1)顶端，两个竖杆(4-2)分别固定连接在底部托盘(4)底端的左右两端，两个竖杆(4-2)均滑动连接在倒板(4-3)上。
10.根据权利要求9所述的一种洗发水瓶体制备系统，其特征在于：所述的底部托盘(4)顶端和成型内胆(2)底端均为锥形。
CN202011569511.7A 2020-12-26 2020-12-26 一种洗发水瓶体制备系统 Active CN112810008B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011569511.7A CN112810008B (zh) 2020-12-26 2020-12-26 一种洗发水瓶体制备系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011569511.7A CN112810008B (zh) 2020-12-26 2020-12-26 一种洗发水瓶体制备系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112810008A true CN112810008A (zh) 2021-05-18
CN112810008B CN112810008B (zh) 2022-12-13

Family

ID=75853970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011569511.7A Active CN112810008B (zh) 2020-12-26 2020-12-26 一种洗发水瓶体制备系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112810008B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113400457A (zh) * 2021-08-19 2021-09-17 徐州东屹新材料有限公司 一种水泥制品浇筑机械及浇筑方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11300748A (ja) * 1998-04-15 1999-11-02 Kao Corp 金 型
CN1243059A (zh) * 1998-07-29 2000-02-02 乔布斯特·乌尔里克·盖勒特 用于注射成型的可冷却带螺纹对开镶装模的制造方法
CN209257329U (zh) * 2018-12-27 2019-08-16 廊坊市恒通工贸有限公司 一种塑料油箱生产用模具
CN209718406U (zh) * 2018-12-13 2019-12-03 佛山市三水飞马包装有限公司 一种便于脱模的塑料瓶成型模具
CN210098885U (zh) * 2019-04-28 2020-02-21 淮安威尔液压科技有限公司 一种齿轮泵外壳生产用模具
CN211758394U (zh) * 2019-12-27 2020-10-27 枣庄市胜达精密铸造有限公司 一种铸造用模具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11300748A (ja) * 1998-04-15 1999-11-02 Kao Corp 金 型
CN1243059A (zh) * 1998-07-29 2000-02-02 乔布斯特·乌尔里克·盖勒特 用于注射成型的可冷却带螺纹对开镶装模的制造方法
CN209718406U (zh) * 2018-12-13 2019-12-03 佛山市三水飞马包装有限公司 一种便于脱模的塑料瓶成型模具
CN209257329U (zh) * 2018-12-27 2019-08-16 廊坊市恒通工贸有限公司 一种塑料油箱生产用模具
CN210098885U (zh) * 2019-04-28 2020-02-21 淮安威尔液压科技有限公司 一种齿轮泵外壳生产用模具
CN211758394U (zh) * 2019-12-27 2020-10-27 枣庄市胜达精密铸造有限公司 一种铸造用模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113400457A (zh) * 2021-08-19 2021-09-17 徐州东屹新材料有限公司 一种水泥制品浇筑机械及浇筑方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112810008B (zh) 2022-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212171199U (zh) 一种注塑模具的自动脱模装置
CN112810008B (zh) 一种洗发水瓶体制备系统
CN211762939U (zh) 一种全自动智能封装热压装置
CN210705786U (zh) 一种新型汽车零配件注塑模具
CN211363117U (zh) 塑胶模具用复合脱模机构
CN218700819U (zh) 一种热流道可伸缩的注塑模具
CN216708217U (zh) 一种奶茶杯注塑模具
CN216732874U (zh) 一种注塑件脱模工装
CN114535515A (zh) 一种汽车发动机外壳铸造模具及其铸造方法
CN210190461U (zh) 一种便于脱模的成型机
CN217434874U (zh) 一种高强度耐磨注塑件注塑成型模具
CN210362407U (zh) 一种新型全自动中空吹塑机
CN217777530U (zh) 一种球状塑料制品流水线加工用冷却系统
CN219255169U (zh) 一种模具滑块表面抛光处理装置
CN218948378U (zh) 一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置
CN220261784U (zh) 快速脱模高效塑胶模具
CN220280585U (zh) 一种模具固定结构及轮胎硫化装置
CN218928485U (zh) 一种塑胶注射成型模具
CN220361914U (zh) 一种高精度、高强度超薄不锈钢管成型模具
CN220296442U (zh) 一种用于精密模具加工的定位夹紧装置
CN220005893U (zh) 一种管道弯头组合模具
CN203956055U (zh) 双摆臂可调位熔体取注接注机
CN218876142U (zh) 新型模具机构
CN216505779U (zh) 便于使用的石墨坩埚成型设备
CN217495081U (zh) 一种多腔pp材料瓶坯成型机动模板倒坯装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant