CN209718406U - 一种便于脱模的塑料瓶成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的塑料瓶成型模具，包括底座和脱模机构，所述底座顶面焊接有定模，且定模内侧设有脱模机构。本实用新型中，采用支撑架、齿轮、连接块、齿环、螺杆、套环、螺母、转轴和电机构成的脱模机构，当塑料瓶成型后，控制第一气缸向上延伸，同时控制第二气缸收缩，将动模从定模顶部移开，启动电机，电机通过传动轴带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环带动螺母转动，螺母带动螺杆和套环向上延伸，将塑料瓶从定模中顶出，该机构通过套环使塑料瓶脱模更加便捷，节省了大量脱模的时间，进而提高了工作效率，同时可以对模具内壁及时清理，避免残留的塑料对再次使用造成影响。

Description

一种便于脱模的塑料瓶成型模具

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的塑料瓶成型模具。

背景技术

塑料瓶是使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。

目前塑料瓶厂家在塑料成型时，冷却较慢，浪费了大量的时间，进而降低了工作效率，同时在塑料瓶成型后，塑料瓶的拿取不方便，且不能及时对模具内壁进行清理，容易对再次使用造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于脱模的塑料瓶成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于脱模的塑料瓶成型模具，包括底座和脱模机构，所述底座顶面焊接有定模，且定模内侧设有脱模机构，所述脱模机构顶部设有套环，且套环底面焊接有螺杆，所述螺杆表面螺纹连接有螺母，且螺母表面焊接有齿环，所述齿环一侧啮合连接有齿轮，且齿轮中间套接有转轴，所述转轴底端延伸至连接块外侧连接有电机，且连接块一侧表面焊接有支撑架。

优选的，所述定模顶面设有密封垫，且密封垫顶面设有动模，所述动模顶面开设有浇口，且浇口底部通过连接管连接有热流道，所述热流道一端连接有空腔，且空腔外侧缠绕有冷却管，并且空腔内侧设有型芯，所述冷却管一端贯穿动模开设有进水口，且冷却管另一端位于定模一侧表面连接有出水口，所述动模顶面位于浇口一侧焊接有第二气缸，且第二气缸顶端焊接有横杆，所述横杆底面一端焊接有第一气缸，且第一气缸底部焊接在底座顶面。

优选的，所述定模和动模一侧表面均开设有多个通气孔，且通气孔分布在型芯两侧。

优选的，所述定模内侧设有两个型芯，且型芯关于定模竖直中线对称。

优选的，所述套环底面焊接有两个螺杆，且螺杆关于套环竖直中线对称。

优选的，所述动模顶面焊接有多个第二气缸，且第二气缸关于动模竖直中线对称。

优选的，所述螺母为工型结构，且螺母两侧通过齿环均啮合连接有齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，采用支撑架、齿轮、连接块、齿环、螺杆、套环、螺母、转轴和电机构成的脱模机构，当塑料瓶成型后，控制第一气缸向上延伸，同时控制第二气缸收缩，将动模从定模顶部移开，启动电机，电机通过传动轴带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环带动螺母转动，螺母带动螺杆和套环向上延伸，将塑料瓶从定模中顶出，该机构通过套环使塑料瓶脱模更加便捷，节省了大量脱模的时间，进而提高了工作效率，同时可以对模具内壁及时清理，避免残留的塑料对再次使用造成影响。

2、本实用新型中，采用进水口、出水口、冷却管和通气孔构成的冷却机构，当模具完成浇注后，通过进水口将冷水倒进冷却管内，冷却管内的冷水与塑料瓶进行热交换，将塑料瓶的温度降低，交换后的水通过出水口排出，同时通气孔对塑料瓶进行风冷，该机构通过水冷和风冷的双重配合，可以使塑料瓶的温度迅速降低，节省了大量塑料瓶凝固成型的时间，进而提高了工作效率，同时可以避免模具表面的高温对工人造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于脱模的塑料瓶成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于脱模的塑料瓶成型模具的内部机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于脱模的塑料瓶成型模具的脱模机构结构示意图。

图例说明：

1-底座、2-第一气缸、3-定模、4-密封垫、5-动模、6-横杆、7-第二气缸、8-进水口、9-浇口、10-出水口、11-冷却管、12-热流道、13-通气孔、14-型芯、15-脱模机构、16-支撑架、17-齿轮、18-连接块、19-齿环、20-螺杆、21-套环、22-螺母、23-转轴、24-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种便于脱模的塑料瓶成型模具，包括底座1和脱模机构15，底座1顶面焊接有定模3，且定模3内侧设有脱模机构15，脱模机构15顶部设有套环21，且套环21底面焊接有螺杆20，螺杆20表面螺纹连接有螺母22，且螺母22表面焊接有齿环19，齿环19一侧啮合连接有齿轮17，且齿轮17中间套接有转轴23，转轴23底端延伸至连接块18外侧连接有电机24，且连接块18一侧表面焊接有支撑架16。

定模3顶面设有密封垫4，可以避免塑料发生侧漏，且密封垫4顶面设有动模5，动模5顶面开设有浇口9，且浇口9底部通过连接管连接有热流道12，热流道12一端连接有空腔，且空腔外侧缠绕有冷却管11，并且空腔内侧设有型芯14，冷却管11一端贯穿动模5开设有进水口8，且冷却管11另一端位于定模3一侧表面连接有出水口10，动模5顶面位于浇口9一侧焊接有第二气缸7，可以使动模5与定模3更加贴合密闭，且第二气缸7顶端焊接有横杆6，横杆6底面一端焊接有第一气缸2，且第一气缸2底部焊接在底座1顶面，定模3和动模5一侧表面均开设有多个通气孔13，且通气孔13分布在型芯14两侧，定模3内侧设有两个型芯14，可以使塑料快速成型，且型芯14关于定模3竖直中线对称，套环21底面焊接有两个螺杆20，且螺杆20关于套环21竖直中线对称，动模5顶面焊接有多个第二气缸7，且第二气缸7关于动模5竖直中线对称，螺母22为工型结构，且螺母22两侧通过齿环19均啮合连接有齿轮17。

工作原理：使用时，将本装置移动到合适的位置，给本装置接通电源，打开本装置的电源开关，控制第一气缸2和第二气缸7将动模5与定模3合在一起，通过浇口9与热流道12将液态塑料注进模具内，采用进水口8、出水口10、冷却管11和通气孔13构成的冷却机构，当模具完成浇注后，通过进水口8将冷水倒进冷却管11内，冷却管11内的冷水与塑料瓶进行热交换，将塑料瓶的温度降低，交换后的水通过出水口10排出，同时通气孔13对塑料瓶进行风冷，该机构通过水冷和风冷的双重配合，可以使塑料瓶的温度迅速降低，节省了大量塑料瓶凝固成型的时间，进而提高了工作效率，同时可以避免模具表面的高温对工人造成损伤，采用支撑架16、齿轮17、连接块18、齿环19、螺杆20、套环21、螺母22、转轴23和电机24构成的脱模机构15，当塑料瓶成型后，控制第一气缸2向上延伸，同时控制第二气缸7收缩，将动模5从定模3顶部移开，启动电机24，电机24通过传动轴带动齿轮17转动，齿轮17带动齿环19转动，齿环19带动螺母22转动，螺母22带动螺杆20和套环21向上延伸，将塑料瓶从定模3中顶出，该机构通过套环21使塑料瓶脱模更加便捷，节省了大量脱模的时间，进而提高了工作效率，同时可以对模具内壁及时清理，避免残留的塑料对再次使用造成影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于脱模的塑料瓶成型模具，包括底座(1)和脱模机构(15)，其特征在于，所述底座(1)顶面焊接有定模(3)，且定模(3)内侧设有脱模机构(15)，所述脱模机构(15)顶部设有套环(21)，且套环(21)底面焊接有螺杆(20)，所述螺杆(20)表面螺纹连接有螺母(22)，且螺母(22)表面焊接有齿环(19)，所述齿环(19)一侧啮合连接有齿轮(17)，且齿轮(17)中间套接有转轴(23)，所述转轴(23)底端延伸至连接块(18)外侧连接有电机(24)，且连接块(18)一侧表面焊接有支撑架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料瓶成型模具，其特征在于，所述定模(3)顶面设有密封垫(4)，且密封垫(4)顶面设有动模(5)，所述动模(5)顶面开设有浇口(9)，且浇口(9)底部通过连接管连接有热流道(12)，所述热流道(12)一端连接有空腔，且空腔外侧缠绕有冷却管(11)，并且空腔内侧设有型芯(14)，所述冷却管(11)一端贯穿动模(5)开设有进水口(8)，且冷却管(11)另一端位于定模(3)一侧表面连接有出水口(10)，所述动模(5)顶面位于浇口(9)一侧焊接有第二气缸(7)，且第二气缸(7)顶端焊接有横杆(6)，所述横杆(6)底面一端焊接有第一气缸(2)，且第一气缸(2)底部焊接在底座(1)顶面。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料瓶成型模具，其特征在于，所述定模(3)和动模(5)一侧表面均开设有多个通气孔(13)，且通气孔(13)分布在型芯(14)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料瓶成型模具，其特征在于，所述定模(3)内侧设有两个型芯(14)，且型芯(14)关于定模(3)竖直中线对称。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料瓶成型模具，其特征在于，所述套环(21)底面焊接有两个螺杆(20)，且螺杆(20)关于套环(21)竖直中线对称。

6.根据权利要求2所述的一种便于脱模的塑料瓶成型模具，其特征在于，所述动模(5)顶面焊接有多个第二气缸(7)，且第二气缸(7)关于动模(5)竖直中线对称。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料瓶成型模具，其特征在于，所述螺母(22)为工型结构，且螺母(22)两侧通过齿环(19)均啮合连接有齿轮(17)。