CN112976485A - 一种基于3d打印的pet瓶胚模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于3D打印的PET瓶胚模具，包括支柱、型腔、第一清理装置、型芯、设在型芯外侧的第二清理装置；所述第二清理装置包括滑动件、第二支撑件、设于第二推力轴承下方的第一杆件、设于第二推力轴承下方并与第二推力轴承连接的套筒件、套在套筒件上并与套筒件一体成型的清理棍、设于清理棍上的清理板；通过设置了套筒件和清理棍不会受到灰尘及其它物质的影响；设置了清理板对型腔内进行清理；设置了弧形槽和清理组件，增加了清理板清理型腔内部的效果；设置了控制杆和螺旋槽，避免了清理死角提高了对型腔的清理效果；设置了第一清理装置，对清理棍上清理下来的灰尘进行回收，再一次增加了对型腔的清理效果使产品的质量更好。

Description

一种基于3D打印的PET瓶胚模具
技术领域
本发明属于瓶胚模具技术领域，尤其是涉及一种基于3D打印的PET瓶胚模具。
背景技术
PET瓶及我们平常使用的饮料、矿泉水等塑料瓶，有各种各样不同的形状和大小，想要生产出不同形状和大小的瓶子，需要根据要求制作不同形状和大小的模具，每一种瓶子都需要有相应配套的模具，模具的设计在瓶子的生产中占有重要的地位，会直接影响到瓶子的质量、品质和成本；
现有的模具在注塑前需要人工对型腔进行清理，减少内部的灰尘，但是瓶胚模具的型腔很深，很难通过人为的拿着气枪就能清理干净，就会导致使用时间久了内部有影响产品质量的灰尘或出模残余杂质的存在。
本发明为了克服现有技术的不足，提供一中可以更好减少型腔灰尘提高产品质量的基于3D打印的PET瓶胚模具。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于3D打印的PET瓶胚模具，包括支柱、设于支柱上方的型腔、设于支柱上方的多个导向杆、固定设在导向杆中间位置的第一清理装置、设在导向杆顶端的控制装置、连接于控制装置的型芯、设在型芯外侧的第二清理装置；所述控制装置包括固定在导向杆顶端的第三支撑件、设在第三支撑件上方的第一气缸、滑动设在导向杆上的滑动板、设在滑动板下方并连接在型芯上的第四支撑件、设在第四支撑件和滑动板之间的第二杆件、固定在滑动板上的电机、连接于电机输出端的第一转轴、设在第一转轴上的第一齿轮、啮合于第一齿轮的第二齿轮、设在第二齿轮上并连接于第四支撑件的丝杠；其特征在于：所述第一清理装置包括固定设在导向杆上的两个第一支撑件、固定在两个第一支撑件之间的储气件、设在储气件上方并套在型芯上端的弹性气囊、设于弹性气囊下方的第一推力轴承、连通弹性气囊和储气件的连接管、设在储气件内部与储气件连通的控制阀、设在控制阀下方的挡板、连接在储气件和挡板上的连杆组件、设在储气件两侧并位于第一支撑件下方和挡板上方的吸风模块、设于吸风模块下方的储尘件；所述第二清理装置包括可上下运动设在型芯上的滑动件、设于滑动件下方的第二推力轴承、贴在第二推力轴承下面的第二支撑件、设于第二推力轴承下方的第一杆件、设于第二推力轴承下方并与第二推力轴承连接的套筒件、套在套筒件上并与套筒件一体成型的清理棍、设于清理棍上的清理板；该模具进行工作时第一气缸带动滑动板使滑动板在导向杆上向下滑动，滑动板带动电机和第二杆件向下运动，通过第二杆件带动第四支撑件向下运动，进而通过第四支撑件带动整个型芯和第二清理装置向下运动，之后连杆组件控制挡板打开，使型芯和第二清理装置通过储气件，之后套筒件进入到了型腔中，这时电机带动第一转轴转动，第一转轴通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动丝杠转动，丝杠转动会使第二支撑件带动第二推力轴承向上运动，第二推力轴承带动滑动件向上运动，滑动件通过第一杆件带动套筒件向上运动，之后和套筒件一体成型的清理棍也会向上运动，之后将型芯没有螺旋槽的位置漏在外面，配合型腔进行注塑成型，之后套筒件和清理棍到达储气件的位置，滑动件带动套筒件和清理棍向上运动的同时滑动件还会带动第一推力轴承向上运动，第一推力轴承向上运动压缩弹性气囊，使弹性气囊中的空气顺着连接管进入到储气件中，储气件处的压力增加，然后第一气缸进行返程运动，使第二清理装置和型芯向上运动，这时电机会通过第一转轴带动第一齿轮反向转动，在型芯向上运动时带动套筒件和清理棍将型芯没有螺旋槽的位置挡住，最后型芯也运动到了储气件处，连杆组件控制挡板使其关闭，关闭之后储气件处的控制阀会打开，使储气件内部的空气喷出，吹在清理棍上；挡板的关闭可以在出模时带来的灰尘不会进入到储气件内，从而保证了型芯和清理棍上面不会有灰尘，清理棍先进入到型腔中，之后型芯也会进入到型腔中，在之后清理棍出来利用清理板将型腔内部的灰尘刮下并清理掉落出来，清理棍接下来运动到储气件处，这时控制阀会有风吹出来，吹在清理棍上，将清理板清理到并带出来的灰尘吹落，灰尘离开清理棍，在挡板关闭之后控制阀处才进行吹风，使清理棍上的灰尘更好吹落到挡板上面，吸风模块和储尘件设在挡板的上方，可以在挡板向两侧打开时落在挡板上的灰尘正好被吸风模块和储尘件吸收进去，使每次在挡板关闭时挡板上没有灰尘，不会出现由于挡板上的灰尘太多在控制阀吹风时不仅清理掉清理棍上的灰尘还使挡板上的灰尘乱飞的现象，可以更好的对清理棍上的灰尘清理，储气件内的压强很大时才会有风在控制阀处吹出，增加了吹在清理棍上风的强度，增加了对清理棍进行清理灰尘的效果，型芯被清理棍包裹，只有在清理棍清理完型腔中的灰尘后型芯才会漏出来，可以更好的避免型芯上会接触到灰尘，可以使型芯和型腔上都没有灰尘的情况下进行工作加工，增加产品的质量。
进一步的，所述套筒件上设有多个滑槽；所述滑槽的下端设有孔；所述滑槽内设有清理组件；所述清理组件包括滑动设于滑槽内的第六杆件、滑动设于孔并和第六杆件一体成型的第七杆件、设于滑槽内并在第六杆件上方的弹簧；所述清理棍上设有弧形槽；所述弧形槽位于滑槽的最顶部位置并与滑槽箱连通；在清理棍向型腔中运动时，第七杆件会首先碰到型腔的地步，之后套筒件不会停止运动而是继续向下运动，第七杆件带动第六杆件在滑槽内向上滑动，之后弹簧被压缩，型芯返回时，第七杆件在弹簧的作用下进行复位，之后被孔卡住第六杆件保持住第七杆件的位置；第六杆件在滑槽内向上滑动可以将滑槽中的空气挤压并在弧形槽处吹出，在用清理板对型腔的内部进行清理时弧形槽处的空气吹在型腔上面，可以使型腔上没有被清理板清理掉的灰尘或出模时没清理掉粘在型腔上的残渣吹下，更好的使清理板进行清理时可以增加清理的效果，使型腔上不会有杂质残余，增加了清理的效果使产品的质量更好。
进一步的，所述滑动件上设有控制杆；所述型芯上设有和控制杆配合的螺旋槽；所述清理板是螺旋缠绕在清理棍上的；所述第二推力轴承的一侧连接在滑动件上另一侧连接在第二支撑件上；在滑动件带动套筒件和清理棍向下运动时滑动件在螺旋槽中运动，会使滑动件进行旋转，之后滑动件通过第一杆件带动套筒件和清理棍及逆行旋转，清理棍旋转会使清理板随着旋转；在清理板对型腔内部进行清理时清理板的旋转可以利用螺旋的形状清理的更好，螺旋旋转进入并旋转退出，清理板会贴在型腔的内壁上，螺旋旋转的方式可以避免传统的刮板在进入时将灰尘刮到型腔的底部之后导致难以将型腔内部灰尘全部清除的现象，螺旋旋转的方式可以更好实现对型腔内部的清理，不会有灰尘被刮到底部无法清除的位置，再一次增加了对型腔内部的清理效果，提高产品的质量。
进一步的，所述挡板上方设有三角板；所述三角板上设有圆口槽；所述圆口槽固接在三角板上；在挡板需要关闭时，会对储气件内部的清理棍进行清理灰尘，为了避免灰尘落在两个挡板的缝隙处，导致挡板打开时会有灰尘在缝隙落出去影响型腔内部的清理效果以及有灰尘落在型芯上的现象，三角板设在挡板的缝隙处可以很好的避免这一问题，并且圆口槽的设置可以让两个三角板靠拢到一起时可以贴合的更紧一些，更好的避免有灰尘落在缝隙的位置，从而提高了型腔的清理效果和吸风模块对挡板上灰尘收集的效果，避免灰尘影响产品质量。
进一步的，所述连杆组件包括设在储气件下方的第五支撑件、设于储气件一侧的两个第六支撑件、连接于第六支撑件的第二气缸、设于两个第二气缸下方的第九支撑件、设在第九支撑件内的两个第三杆件、连接于第三杆件的连杆件、连接于连杆件的第四杆件、设在储气件上的第五杆件和第七支撑件、设于第五杆件和第七支撑件之间的第八支撑件；所述第九支撑件滑动设于第八支撑件上；所述第四杆件滑动设于储气件和第五支撑件之间；需要打开挡板时第二气缸带动第九支撑件向下运动，第九支撑件通过连杆件带动两个挡板在第五支撑件上滑动，向两侧运动，需要关闭挡板时是相反的运动；控制挡板的打开和关闭可以更好的使第四杆件上的灰尘不会飘到外侧，影响对型腔的清理效果，从而提高了产品的质量。
综上所述，本发明通过设置了套筒件和清理棍使型芯处于没有漏在外面的状态，不会受到灰尘及其它物质的影响导致型芯上粘附有灰尘从而影响型芯的精度导致产品的精度不够准确的问题；设置了清理板对型腔内进行清理；设置了弧形槽和清理组件，增加了清理板清理型腔内部的效果；设置了控制杆和螺旋槽，使清理板清理时进行螺旋进入和螺旋离开型腔，避免了清理死角提高了对型腔的清理效果；设置了第一清理装置，对清理棍上清理下来的灰尘进行回收，使清理棍每次对型腔进行清理时都没有灰尘，再一次增加了对型腔的清理效果使产品的质量更好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A的放大图；
图3为本发明图1中B的放大图；
图4为本发明储气件的结构示意图；
图5为本发明本发明图4中C的放大图；
图6为本发明内部的结构示意图；
图7为本发明图6中D的放大图；
图8为本发明图6中E的放大图；
图9为本发明中套筒件的结构示意图；
图10为本发明图9中F的放大图；
图11为本发明中滑动件的结构示意图；
图12为本发明图11中G的放大图；
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-12所示，一种基于3D打印的PET瓶胚模具，包括支柱1、设于支柱1上方的型腔2、设于支柱1上方的多个导向杆3、固定设在导向杆3中间位置的第一清理装置4、设在导向杆3顶端的控制装置6、连接于控制装置6的型芯7、设在型芯7外侧的第二清理装置5；所述控制装置6包括固定在导向杆3顶端的第三支撑件60、设在第三支撑件60上方的第一气缸61、滑动设在导向杆3上的滑动板62、设在滑动板62下方并连接在型芯7上的第四支撑件69、设在第四支撑件69和滑动板62之间的第二杆件68、固定在滑动板62上的电机63、连接于电机63输出端的第一转轴64、设在第一转轴64上的第一齿轮65、啮合于第一齿轮65的第二齿轮66、设在第二齿轮66上并连接于第四支撑件69的丝杠67；其特征在于：所述第一清理装置4包括固定设在导向杆3上的两个第一支撑件40、固定在两个第一支撑件40之间的储气件43、设在储气件43上方并套在型芯7上端的弹性气囊41、设于弹性气囊41下方的第一推力轴承48、连通弹性气囊41和储气件43的连接管42、设在储气件43内部与储气件43连通的控制阀44、设在控制阀44下方的挡板46、连接在储气件43和挡板46上的连杆组件45、设在储气件43两侧并位于第一支撑件40下方和挡板46上方的吸风模块49、设于吸风模块49下方的储尘件491；所述第二清理装置5包括可上下运动设在型芯7上的滑动件53、设于滑动件53下方的第二推力轴承52、贴在第二推力轴承52下面的第二支撑件51、设于第二推力轴承52下方的第一杆件54、设于第二推力轴承52下方并与第二推力轴承52连接的套筒件55、套在套筒件55上并与套筒件55一体成型的清理棍56、设于清理棍56上的清理板561；该模具进行工作时第一气缸61带动滑动板62使滑动板62在导向杆3上向下滑动，滑动板62带动电机63和第二杆件68向下运动，通过第二杆件68带动第四支撑件69向下运动，进而通过第四支撑件69带动整个型芯7和第二清理装置5向下运动，之后连杆组件45控制挡板46打开，使型芯7和第二清理装置5通过储气件43，之后套筒件55进入到了型腔2中，这时电机63带动第一转轴64转动，第一转轴64通过第一齿轮65带动第二齿轮66转动，第二齿轮66带动丝杠67转动，丝杠67转动会使第二支撑件51带动第二推力轴承52向上运动，第二推力轴承52带动滑动件53向上运动，滑动件53通过第一杆件54带动套筒件55向上运动，之后和套筒件55一体成型的清理棍56也会向上运动，之后将型芯7没有螺旋槽50的位置漏在外面，配合型腔2进行注塑成型，之后套筒件55和清理棍56到达储气件43的位置，滑动件53带动套筒件55和清理棍56向上运动的同时滑动件53还会带动第一推力轴承48向上运动，第一推力轴承48向上运动压缩弹性气囊41，使弹性气囊41中的空气顺着连接管42进入到储气件43中，储气件43处的压力增加，然后第一气缸61进行返程运动，使第二清理装置5和型芯7向上运动，这时电机63会通过第一转轴64带动第一齿轮65反向转动，在型芯7向上运动时带动套筒件55和清理棍56将型芯7没有螺旋槽50的位置挡住，最后型芯7也运动到了储气件43处，连杆组件45控制挡板46使其关闭，关闭之后储气件43处的控制阀44会打开，使储气件43内部的空气喷出，吹在清理棍56上。
具体的，包括支柱1、型腔2、导向杆3、第一清理装置4、第一支撑件40、弹性气囊41、连接管42、储气件43、控制阀44、连杆组件45、挡板46、第一推力轴承48、吸风模块49、储尘件491、第二清理装置5、第二支撑件51、第二推力轴承52、滑动件53、第一杆件54、套筒件55、滑槽551、孔552、清理棍56、清理板561、清理组件57、弹簧571、第六杆件572、第七杆件573、控制装置6、第三支撑件60、第一气缸61、滑动板62、电机63、第一转轴64、第一齿轮65、第二齿轮66、丝杠67、第二杆件68、第四支撑件69、型芯7；所述套筒件55上设有多个滑槽551；所述滑槽551的下端设有孔552；所述滑槽551内设有清理组件57；所述清理组件57包括滑动设于滑槽551内的第六杆件572、滑动设于孔552并和第六杆件572一体成型的第七杆件573、设于滑槽551内并在第六杆件572上方的弹簧571；所述清理棍56上设有弧形槽562；所述弧形槽562位于滑槽551的最顶部位置并与滑槽551箱连通；其中，所述型腔2固接于支柱1、导向杆3固接于型腔2、第一支撑件40固接于导向杆3、吸风模块49固接于第一支撑件40、储尘件491固接于吸风模块49、储气件43固接于第一支撑件40、吸风模块49和储尘件491固接于储气件43、控制阀44固接于储气件43、挡板46滑动连接在储气件43下方、第三支撑件60固接于导向杆3、第一气缸61固接于第三支撑件60、滑动板62滑动连接于导向杆3、电机63固接于滑动板62、第一转轴64固接于电机63的输出端、第二齿轮668固接于滑动板62、第四支撑件69固接于第二杆件68、第一转轴64转动连接于第四支撑件69、第一齿轮65固接于第一转轴64、丝杠67转动连接于第四支撑件69、第二齿轮66固接于丝杠67、第二齿轮66啮合于第一齿轮65、型芯7固接于第四支撑件69、第二支撑件51螺纹连接于丝杠67、第二推力轴承52固接于第二支撑件51、滑动件53固接于第二推力轴承52、第一杆件54固接于滑动件53、套筒件55固接于第一杆件54、清理棍56固接于套筒件55、弹性气囊41固接于第一推力轴承48、弹性气囊41固接于第四支撑件69、连接管42固接于弹性气囊41和储气件43；在清理棍56向型腔2中运动时，第七杆件573会首先碰到型腔2的地步，之后套筒件55不会停止运动而是继续向下运动，第七杆件573带动第六杆件572在滑槽551内向上滑动，之后弹簧571被压缩，型芯7返回时，第七杆件573在弹簧571的作用下进行复位，之后被孔552卡住第六杆件572保持住第七杆件573的位置。
具体的，包括螺旋槽50、控制杆531、弧形槽562；所述滑动件53上设有控制杆531；所述型芯7上设有和控制杆531配合的螺旋槽50；所述清理板561是螺旋缠绕在清理棍56上的；所述第二推力轴承52的一侧连接在滑动件53上另一侧连接在第二支撑件51上；其中，所述控制杆531固接于滑动件53；在滑动件53带动套筒件55和清理棍56向下运动时滑动件53在螺旋槽50中运动，会使滑动件53进行旋转，之后滑动件53通过第一杆件54带动套筒件55和清理棍56及逆行旋转，清理棍56旋转会使清理板561随着旋转。
具体的，包括三角板47、圆口槽471；所述挡板46上方设有三角板47；所述三角板47上设有圆口槽471；所述圆口槽471固接在三角板47上；在挡板46需要关闭时，会对储气件43内部的清理棍56进行清理灰尘，为了避免灰尘落在两个挡板46的缝隙处，导致挡板46打开时会有灰尘在缝隙落出去影响型腔2内部的清理效果以及有灰尘落在型芯7上的现象，三角板47设在挡板46的缝隙处可以很好的避免这一问题，并且圆口槽471的设置可以让两个三角板47靠拢到一起时可以贴合的更紧一些，更好的避免有灰尘落在缝隙的位置，从而提高了型腔2的清理效果和吸风模块49对挡板46上灰尘收集的效果，避免灰尘影响产品质量。
具体的，包括第五支撑件450、第六支撑件451、第二气缸452、第九支撑件453、第三杆件454、连杆件455、第四杆件456、第七支撑件457、第八支撑件458、第五杆件459；所述连杆组件45包括设在储气件43下方的第五支撑件450、设于储气件43一侧的两个第六支撑件451、连接于第六支撑件451的第二气缸452、设于两个第二气缸452下方的第九支撑件453、设在第九支撑件453内的两个第三杆件454、连接于第三杆件454的连杆件455、连接于连杆件455的第四杆件456、设在储气件43上的第五杆件459和第七支撑件457、设于第五杆件459和第七支撑件457之间的第八支撑件458；所述第九支撑件453滑动设于第八支撑件458上；所述第四杆件456滑动设于储气件43和第五支撑件450之间；其中，所述第六支撑件451固接于储气件43、第二气缸452固接于第六支撑件451、第九支撑件453固接于第二气缸452、第五杆件459和第七支撑件457固接于储气件43、第八支撑件458固接于第五杆件459和第七支撑件457、第九支撑件453滑动连接于第八支撑件458、第三杆件454转动连接于第九支撑件453、连杆件455固接于第九支撑件453、第四杆件456固接于第九支撑件453、第四杆件456转动连接于挡板46、第五支撑件450固接于储气件43、第四杆件456滑动连接于第五支撑件450、挡板46滑动连接于第五支撑件450；需要打开挡板46时第二气缸452带动第九支撑件453向下运动，第九支撑件453通过连杆件455带动两个挡板46在第五支撑件450上滑动，向两侧运动，需要关闭挡板46时是相反的运动。
本发明的具体工作流程是：该模具进行工作时第一气缸61带动滑动板62使滑动板62在导向杆3上向下滑动，滑动板62带动电机63和第二杆件68向下运动，通过第二杆件68带动第四支撑件69向下运动，进而通过第四支撑件69带动整个型芯7和第二清理装置5向下运动，需要打开挡板46时第二气缸452带动第九支撑件453向下运动，第九支撑件453通过连杆件455带动两个挡板46在第五支撑件450上滑动，向两侧运动，在第二清理装置5向型腔2中运动时，第七杆件573会首先碰到型腔2的地步，之后套筒件55不会停止运动而是继续向下运动，第七杆件573带动第六杆件572在滑槽551内向上滑动，之后弹簧571被压缩，型芯7返回时，第七杆件573在弹簧571的作用下进行复位，之后被孔552卡住第六杆件572保持住第七杆件573的位置，在滑动件53带动套筒件55和清理棍56向下运动时滑动件53在螺旋槽50中运动，会使滑动件53进行旋转，之后滑动件53通过第一杆件54带动套筒件55和清理棍56及逆行旋转，清理棍56旋转会使清理板561随着旋转，使型芯7和第二清理装置5通过储气件43，之后套筒件55进入到了型腔2中，这时电机63带动第一转轴64转动，第一转轴64通过第一齿轮65带动第二齿轮66转动，第二齿轮66带动丝杠67转动，丝杠67转动会使第二支撑件51带动第二推力轴承52向上运动，第二推力轴承52带动滑动件53向上运动，滑动件53通过第一杆件54带动套筒件55向上运动，之后和套筒件55一体成型的清理棍56也会向上运动，之后将型芯7没有螺旋槽50的位置漏在外面，配合型腔2进行注塑成型，之后套筒件55和清理棍56到达储气件43的位置，滑动件53带动套筒件55和清理棍56向上运动的同时滑动件53还会带动第一推力轴承48向上运动，第一推力轴承48向上运动压缩弹性气囊41，使弹性气囊41中的空气顺着连接管42进入到储气件43中，储气件43处的压力增加，然后第一气缸61进行返程运动，使第二清理装置5和型芯7向上运动，这时电机63会通过第一转轴64带动第一齿轮65反向转动，在型芯7向上运动时带动套筒件55和清理棍56将型芯7没有螺旋槽50的位置挡住，最后型芯7也运动到了储气件43处，连杆组件45控制挡板46使其关闭，关闭之后储气件43处的控制阀44会打开，使储气件43内部的空气喷出，吹在清理棍56上，在挡板46需要关闭时，带动三角板47，利用圆口槽471的设置可以让两个三角板47靠拢到一起时可以贴合的更紧一些。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.一种基于3D打印的PET瓶胚模具，包括一种基于(3)D打印的PET瓶胚模具，包括支柱(1)、设于支柱(1)上方的型腔(2)、设于支柱(1)上方的多个导向杆(3)、固定设在导向杆(3)中间位置的第一清理装置(4)、设在导向杆(3)顶端的控制装置(6)、连接于控制装置(6)的型芯(7)、设在型芯(7)外侧的第二清理装置(5)；所述控制装置(6)包括固定在导向杆(3)顶端的第三支撑件(60)、设在第三支撑件(60)上方的第一气缸(61)、滑动设在导向杆(3)上的滑动板(62)、设在滑动板(62)下方并连接在型芯(7)上的第四支撑件(69)、设在第四支撑件(69)和滑动板(62)之间的第二杆件(68)、固定在滑动板(62)上的电机(63)、连接于电机(63)输出端的第一转轴(64)、设在第一转轴(64)上的第一齿轮(65)、啮合于第一齿轮(65)的第二齿轮(66)、设在第二齿轮(66)上并连接于第四支撑件(69)的丝杠(67)；其特征在于：所述第一清理装置(4)包括固定设在导向杆(3)上的两个第一支撑件(40)、固定在两个第一支撑件(40)之间的储气件(43)、设在储气件(43)上方并套在型芯(7)上端的弹性气囊(41)、设于弹性气囊(41)下方的第一推力轴承(48)、连通弹性气囊(41)和储气件(43)的连接管(42)、设在储气件(43)内部与储气件(43)连通的控制阀(44)、设在控制阀(44)下方的挡板(46)、连接在储气件(43)和挡板(46)上的连杆组件(45)、设在储气件(43)两侧并位于第一支撑件(40)下方和挡板(46)上方的吸风模块(49)、设于吸风模块(49)下方的储尘件(491)；所述第二清理装置(5)包括可上下运动设在型芯(7)上的滑动件(53)、设于滑动件(53)下方的第二推力轴承(52)、贴在第二推力轴承(52)下面的第二支撑件(51)、设于第二推力轴承(52)下方的第一杆件(54)、设于第二推力轴承(52)下方并与第二推力轴承(52)连接的套筒件(55)、套在套筒件(55)上并与套筒件(55)一体成型的清理棍(56)、设于清理棍(56)上的清理板(561)。
2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的PET瓶胚模具，其特征在于：所述套筒件(55)上设有多个滑槽(551)；所述滑槽(551)的下端设有孔(552)；所述滑槽(551)内设有清理组件(57)；所述清理组件(57)包括滑动设于滑槽(551)内的第六杆件(572)、滑动设于孔(552)并和第六杆件(572)一体成型的第七杆件(573)、设于滑槽(551)内并在第六杆件(572)上方的弹簧(571)；所述清理棍(56)上设有弧形槽(562)；所述弧形槽(562)位于滑槽(551)的最顶部位置并与滑槽(551)箱连通。
3.根据权利要求2所述的一种基于3D打印的PET瓶胚模具，其特征在于：所述滑动件(53)上设有控制杆(531)；所述型芯(7)上设有和控制杆(531)配合的螺旋槽(50)；所述清理板(561)是螺旋缠绕在清理棍(56)上的；所述第二推力轴承(52)的一侧连接在滑动件(53)上另一侧连接在第二支撑件(51)上。
4.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的PET瓶胚模具，其特征在于：所述挡板(46)上方设有三角板(47)；所述三角板(47)上设有圆口槽(471)。
5.根据权利要求4所述的一种基于3D打印的PET瓶胚模具，其特征在于：，所述连杆组件(45)包括设在储气件(43)下方的第五支撑件(450)、设于储气件(43)一侧的两个第六支撑件(451)、连接于第六支撑件(451)的第二气缸(452)、设于两个第二气缸(452)下方的第九支撑件(453)、设在第九支撑件(453)内的两个第三杆件(454)、连接于第三杆件(454)的连杆件(455)、连接于连杆件(455)的第四杆件(456)、设在储气件(43)上的第五杆件(459)和第七支撑件(457)、设于第五杆件(459)和第七支撑件(457)之间的第八支撑件(458)；所述第九支撑件(453)滑动设于第八支撑件(458)上；所述第四杆件(456)滑动设于储气件(43)和第五支撑件(450)之间。
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