CN212045936U - 一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构,包括支撑座、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸与伺服电机,所述支撑座的内壁上通过螺丝固定有第一伸缩气缸与第一固定板,第一固定板设置于第一伸缩气缸的上方所述第一伸缩气缸的输出端通过螺丝固定有固定座,所述固定座的内侧设置有固定盒,且固定盒的底端一体化连接有第二固定板,所述第二固定板的外表面贯穿设置有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的底端通过螺丝与固定座的内壁连接固定,所述第二伸缩气缸的输出端通过螺丝与固定盒的内壁连接固定,所述固定盒的内侧开设有第一套仓。本实用新型采用环形清理结构,便于快速的对模头进行自动清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料中空吹塑行业技术领域,具体为一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构。
背景技术
吹塑机模头是将胶料均匀排出的一种装置,吹塑机在工作时,胶料通过模头均匀排出,再通过两块模板将胶料挤压在模腔内,通过吹气单元向模腔内吹气,使胶料成型。
模头在排料时,由于供料时间与胶料材质的因素,会导致模头的出胶口位置会产生积料,积料如果不及时进行清理,会导致吹塑出来的产品表面会出现硬块、孔洞与凹陷等不良情况,因此在出现此情况时,模头需要停机,通过人工进行清理。
对此,中国专利申请号:201610748180.0,公开了一种蓄积式模头自动清除积料装置,包括蓄积式模头缸体,在所述蓄积式模头缸体的腔体内沿轴线方向设置有一内芯棒,在所述内芯棒外设有射料活塞,在所述射料活塞及所述蓄积式模头缸体的内壁间设有射料环;在所述蓄积式模头缸体的内壁下方位置沿圆周方向开设有与所述射料环底部连接的凹槽;在所述蓄积式模头缸体的外侧壁位于所述凹槽的位置上沿圆周方向上间隔开设有与所述凹槽相连通的排料孔。本实用新型通过在蓄积式模头缸体的内壁上设置凹槽将积料挂落在凹槽内,经过一段时间后再从排料孔中排出,从而解决了清除积料,糊料,积炭的问题,能够用于蓄积式模头的清理,而用在吹塑机模头上则不适用。
中国专利申请号:201911055207.8,公开了一种拉丝机模头出料口清理装置,包括模头,所述模头一侧设有靠近于模头出料口的刮刀,所述模头一侧设有驱动刮刀刮取模头出料口上废料的驱动机构。本实用新型具有以下优点和效果:本实用新型以机械清理的方式代替传统的人工清理,降低人工成本、提升工作效率并避免存在的安全隐患,是通过刮刀对模头进行清理,而吹塑机模头的积料位置是内出胶口的内腔处,通过刮刀平行刮动,无法清理干净。
现有的吹塑机模头积料清理方式,只能通过手动清除,操作麻烦,现有的模头自动清理机构应用到吹塑机模头清理时,无法清理干净,因此亟需设计一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构,以解决上述背景技术中提出的只能通过手动清除,操作麻烦,自动清理机构应用到吹塑机模头清理时,无法清理干净的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构,包括支撑座、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸与伺服电机,所述支撑座的内壁上通过螺丝固定有第一伸缩气缸与第一固定板,第一固定板设置于第一伸缩气缸的上方所述第一伸缩气缸的输出端通过螺丝固定有固定座,所述固定座的内侧设置有固定盒,且固定盒的底端一体化连接有第二固定板,所述第二固定板的外表面贯穿设置有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的底端通过螺丝与固定座的内壁连接固定,所述第二伸缩气缸的输出端通过螺丝与固定盒的内壁连接固定,所述固定盒的内侧开设有第一套仓,所述第一套仓的内侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端套接有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的前端啮合有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮的上表面一体化连接有传动齿轮,所述传动齿轮的前端啮合有滑环,所述滑环的上表面一体化连接有延边,所述延边的外表面套设有滑套,所述滑套的内壁上开设有滑槽,所述滑环的顶端设置有清洁模组,且清洁模组的底端焊接有连接座,所述连接座的一侧外表面开设有第一卡槽,所述第一卡槽的另一侧外表面焊接有限位桩,所述滑环的内壁一侧开设有第二套仓,所述第二套仓的内侧设置有固定销与弹簧,所述固定销与第一卡槽插合固定,所述滑环的内壁另一侧开设有第二卡槽,所述限位桩与第二卡槽插合固定。
优选的,所述第一固定板的外表面贯穿设置有第一导杆,所述第一导杆的外表面光滑,所述第一导杆与第一固定板组成滑动结构,且第一导杆的另一端与固定座的外表面连接固定。
优选的,所述第二固定板的外表面上贯穿设置有第二导杆,所述第二导杆的外表面光滑,所述第二导杆与第二固定板组成升降结构,且第二导杆的底端与固定座的内壁连接固定。
优选的,所述伺服电机的两侧外表面皆通过螺丝与第一套仓的内壁连接固定,所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮组成转动结构,所述从动锥形齿轮的底端通过转轴连接固定有套筒,且套筒的底端通过螺丝与固定座的内壁连接固定。
优选的,所述传动齿轮与滑环组成转动结构,所述滑环与滑套皆为半圆形结构,且滑环的周长大于滑套的周长,所述滑环与滑套组成转动结构。
优选的,所述延边呈“T”形结构,所述延边的外形与滑槽的内壁形状吻合,所述滑槽的内壁光滑,所述延边与滑套组成滑动结构。
优选的,所述清洁模组包括第一清洁片、第二清洁片与防护条,所述第一清洁片与第二清洁片的外形相同,所述第一清洁片呈半弧形结构,且第一清洁片的顶端周长小于第一清洁片的底端周长,所述第二清洁片的底端内壁通过螺丝与第一清洁片连接固定,所述第一清洁片与第二清洁片之间有空层。
优选的,所述第一清洁片与第二清洁片的两侧皆设置有防护条,所述防护条的外表面与第一清洁片的外表面齐平,所述第一清洁片的底端一体化连接有连接座。
优选的,所述连接座的后端外表面与滑环的前端外表面贴合,所述滑环的前端呈凸起状结构,所述滑环的前端凸起处与连接座的前端外表面齐平。
优选的,所述固定销的一端呈“L”形结构,且固定销的两端皆贯穿第二套仓,所述固定销的另一端呈“十”字形结构,所述弹簧套设于固定销的外表面上,所述弹簧的两端分别与第二套仓的内壁与固定销的外表面抵触,所述固定销与弹簧组成弹性结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构采用环形清理结构,便于快速的对模头进行自动清理。
设置有主动锥形齿轮、传动齿轮、从动锥形齿轮、滑环与清洁模组,将滑环呈半圆形结构设计,并将滑环通过延边与滑套滑动连接,使伺服电机在驱动主动锥形齿轮转动时,能够通过从动锥形齿轮带动传动齿轮转动,使传动齿轮带动滑环转动,使滑环能够带动清洁模组转动,使第一清洁片与第二清洁片能够对模头的出胶口进行转动清洁,清洁下的积料能够存在第一清洁片与第二清洁片的夹缝中,避免积料落到吹塑机设备上,进而达到采用环形清理结构,便于快速的对模头进行自动清理的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视局部剖视示意图;
图2为本实用新型的结构侧视剖视示意图;
图3为本实用新型的图2中固定盒的结构俯视示意图;
图4为本实用新型的图3中固定盒的结构剖视示意图;
图5为本实用新型的图4中固定盒的结构仰视示意图;
图6为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图7为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。
图中:1、支撑座;2、第一伸缩气缸;3、第一固定板;4、第一导杆;5、固定座;6、第二伸缩气缸;7、第二固定板;8、第二导杆;9、固定盒;10、第一套仓;11、伺服电机;12、主动锥形齿轮;13、传动齿轮;14、从动锥形齿轮;15、滑环;16、延边;17、滑套;18、滑槽;19、清洁模组;191、第一清洁片;192、第二清洁片;193、防护条;20、连接座;21、第一卡槽;22、限位桩;23、第二卡槽;24、第二套仓;25、固定销;26、弹簧;27、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构,包括支撑座1、第一伸缩气缸2、第二伸缩气缸6与伺服电机11,所述支撑座1的内壁上通过螺丝固定有第一伸缩气缸2与第一固定板3,所述第一固定板3设置于第一伸缩气缸2的上方第一伸缩气缸2的输出端通过螺丝固定有固定座5。
优选的,第一固定板3的外表面贯穿设置有第一导杆4,第一导杆4的外表面光滑,第一导杆4与第一固定板3组成滑动结构,且第一导杆4的另一端与固定座5的外表面连接固定,如图2所示,通过在支撑座1内安装有第一固定板3,并在第一固定板3内贯穿设置有第一导杆4,使固定座5在左右滑动时,能够被第一导杆4引导运动位置,提高固定座5的运动稳定性。
固定座5的内侧设置有固定盒9,且固定盒9的底端一体化连接有第二固定板7,第二固定板7的外表面贯穿设置有第二伸缩气缸6,第二伸缩气缸6的底端通过螺丝与固定座5的内壁连接固定,第二伸缩气缸6的输出端通过螺丝与固定盒9的内壁连接固定。
优选的,第二固定板7的外表面上贯穿设置有第二导杆8,第二导杆8的外表面光滑,第二导杆8与第二固定板7组成升降结构,且第二导杆8的底端与固定座5的内壁连接固定,如图2所示,通过在固定盒9上安装有第二固定板7,并在第二固定板7内贯穿设置有第二导杆8,使固定盒9在升降时,能够被第二导杆8引导运动位置,提高固定盒9的运动稳定性。
固定盒9的内侧开设有第一套仓10,第一套仓10的内侧设置有伺服电机11,伺服电机11的输出端套接有主动锥形齿轮12,主动锥形齿轮12的前端啮合有从动锥形齿轮14,从动锥形齿轮14的上表面一体化连接有传动齿轮13,伺服电机11的两侧外表面皆通过螺丝与第一套仓10的内壁连接固定,主动锥形齿轮12与从动锥形齿轮14组成转动结构,从动锥形齿轮14的底端通过转轴连接固定有套筒27,且套筒27的底端通过螺丝与固定座5的内壁连接固定,如图2所示,通过主动锥形齿轮12驱动从动锥形齿轮14转动,能够使从动锥形齿轮14带传动齿轮13转动,通过转轴将从动锥形齿轮14与套筒27转动连接,能够使从动锥形齿轮14在套筒27上转动。
传动齿轮13的前端啮合有滑环15,滑环15的上表面一体化连接有延边16,延边16的外表面套设有滑套17。
优选的,传动齿轮13与滑环15组成转动结构,滑环15与滑套17皆为半圆形结构,且滑环15的周长大于滑套17的周长,滑环15与滑套17组成转动结构,如图2-4所示,滑环15的外表面呈齿状,使传动齿轮13能够带动滑环15在滑套17内转动,通过将滑环15的周长大于滑套17的周长设计,使滑环15转动半圈后,一端会远离滑套17,而另一端又会与滑套17连接,使滑环15始终不会脱轨。
滑套17的内壁上开设有滑槽18,延边16呈“T”形结构,延边16的外形与滑槽18的内壁形状吻合,滑槽18的内壁光滑,延边16与滑套17组成滑动结构,如图6所示,通过将延边16与滑槽18滑动连接,使滑环15能够通过延边16与滑套17连接。
滑环15的顶端设置有清洁模组19,清洁模组19包括第一清洁片191、第二清洁片192与防护条193,第一清洁片191与第二清洁片192的外形相同,第一清洁片191呈半弧形结构,且第一清洁片191的顶端周长小于第一清洁片191的底端周长,第二清洁片192的底端内壁通过螺丝与第一清洁片191连接固定,第一清洁片191与第二清洁片192之间有空层,如图1与图3所示,通过在第一清洁片191与第二清洁片192之间设计有空层,使积料能够被刮如第一清洁片191与第二清洁片192内收纳,通过将第一清洁片191呈半弧形结构,更加与模头的出胶口吻合。
优选的,第一清洁片191与第二清洁片192的两侧皆设置有防护条193,防护条193的外表面与第一清洁片191的外表面齐平,第一清洁片191的底端一体化连接有连接座20,如图1与图3所示,防护条193为塑料材质,能够防止第一清洁片191与第二清洁片192在刮动模头出胶口内壁时,避免刮花出胶口内壁。
清洁模组19的底端焊接有连接座20,连接座20的一侧外表面开设有第一卡槽21,第一卡槽21的另一侧外表面焊接有限位桩22,滑环15的内壁一侧开设有第二套仓24,第二套仓24的内侧设置有固定销25与弹簧26,固定销25与第一卡槽21插合固定,滑环15的内壁另一侧开设有第二卡槽23,限位桩22与第二卡槽23插合固定。
优选的,连接座20的后端外表面与滑环15的前端外表面贴合,滑环15的前端呈凸起状结构,滑环15的前端凸起处与连接座20的前端外表面齐平,如图6-7所示,通过滑环15的外表面凸起设计,使滑环15上能够安装第二套仓24与第二卡槽23,使连接座20方便与滑环15连接固定。
优选的,固定销25的一端呈“L”形结构,且固定销25的两端皆贯穿第二套仓24,固定销25的另一端呈“十”字形结构,弹簧26套设于固定销25的外表面上,弹簧26的两端分别与第二套仓24的内壁与固定销25的外表面抵触,固定销25与弹簧26组成弹性结构,如图6所示,弹簧26起到为固定销25提供弹力的作用,使固定销25在无外力施加时,能够始终保持如图6所示,通过固定销25与第一卡槽21插合,能够使连接座20与滑环15连接固定。
工作原理:使用时,通过螺栓将支撑座1固定在模头底端,通过导线将第一伸缩气缸2、第二伸缩气缸6与伺服电机11的输出端与吹塑机的控制单元电性连接,使第一伸缩气缸2、第二伸缩气缸6与伺服电机11能够被吹塑机的控制单元控制,当吹塑机在工作时,产品检查出现问题,模头的控制开关会关闭,暂停下料。
接着吹塑机控制单元控制第一伸缩气缸2伸展,使固定座5带动固定盒9移动至模头的下方,使清洁模组19移动至模头出胶口的正下方,接着通过第二伸缩气缸6工作顶动固定盒9上升,使固定盒9带动清洁模组19插入模头的出胶口内,再通过伺服电机11驱动主动锥形齿轮12转动,使主动锥形齿轮12带动从动锥形齿轮14转动,通过从动锥形齿轮14带动传动齿轮13转动,使传动齿轮13带动滑环15转动,使滑环15能够带动清洁模组19转动,使第一清洁片191与第二清洁片192能够对模头的出胶口进行转动清洁,清洁下的积料能够存在第一清洁片191与第二清洁片192的夹缝中,避免积料落到吹塑机设备上。
通过向左侧扳动固定销25远离第一卡槽21,能够解除连接座20的限位,使连接座20能够从滑环15上取下,使清洁模组19能够取下清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构,包括支撑座(1)、第一伸缩气缸(2)、第二伸缩气缸(6)与伺服电机(11),其特征在于:所述支撑座(1)的内壁上通过螺丝固定有第一伸缩气缸(2)与第一固定板(3),所述第一固定板(3)设置于第一伸缩气缸(2)的上方所述第一伸缩气缸(2)的输出端通过螺丝固定有固定座(5),所述固定座(5)的内侧设置有固定盒(9),且固定盒(9)的底端一体化连接有第二固定板(7),所述第二固定板(7)的外表面贯穿设置有第二伸缩气缸(6),所述第二伸缩气缸(6)的底端通过螺丝与固定座(5)的内壁连接固定,所述第二伸缩气缸(6)的输出端通过螺丝与固定盒(9)的内壁连接固定,所述固定盒(9)的内侧开设有第一套仓(10),所述第一套仓(10)的内侧设置有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端套接有主动锥形齿轮(12),所述主动锥形齿轮(12)的前端啮合有从动锥形齿轮(14),所述从动锥形齿轮(14)的上表面一体化连接有传动齿轮(13),所述传动齿轮(13)的前端啮合有滑环(15),所述滑环(15)的上表面一体化连接有延边(16),所述延边(16)的外表面套设有滑套(17),所述滑套(17)的内壁上开设有滑槽(18),所述滑环(15)的顶端设置有清洁模组(19),且清洁模组(19)的底端焊接有连接座(20),所述连接座(20)的一侧外表面开设有第一卡槽(21),所述第一卡槽(21)的另一侧外表面焊接有限位桩(22),所述滑环(15)的内壁一侧开设有第二套仓(24),所述第二套仓(24)的内侧设置有固定销(25)与弹簧(26),所述固定销(25)与第一卡槽(21)插合固定,所述滑环(15)的内壁另一侧开设有第二卡槽(23),所述限位桩(22)与第二卡槽(23)插合固定。
2.根据权利要求1所述的一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构,其特征在于:所述第一固定板(3)的外表面贯穿设置有第一导杆(4),所述第一导杆(4)的外表面光滑,所述第一导杆(4)与第一固定板(3)组成滑动结构,且第一导杆(4)的另一端与固定座(5)的外表面连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构,其特征在于:所述第二固定板(7)的外表面上贯穿设置有第二导杆(8),所述第二导杆(8)的外表面光滑,所述第二导杆(8)与第二固定板(7)组成升降结构,且第二导杆(8)的底端与固定座(5)的内壁连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构,其特征在于:所述伺服电机(11)的两侧外表面皆通过螺丝与第一套仓(10)的内壁连接固定,所述主动锥形齿轮(12)与从动锥形齿轮(14)组成转动结构,所述从动锥形齿轮(14)的底端通过转轴连接固定有套筒(27),且套筒(27)的底端通过螺丝与固定座(5)的内壁连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构,其特征在于:所述传动齿轮(13)与滑环(15)组成转动结构,所述滑环(15)与滑套(17)皆为半圆形结构,且滑环(15)的周长大于滑套(17)的周长,所述滑环(15)与滑套(17)组成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构,其特征在于:所述延边(16)呈“T”形结构,所述延边(16)的外形与滑槽(18)的内壁形状吻合,所述滑槽(18)的内壁光滑,所述延边(16)与滑套(17)组成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构,其特征在于:所述清洁模组(19)包括第一清洁片(191)、第二清洁片(192)与防护条(193),所述第一清洁片(191)与第二清洁片(192)的外形相同,所述第一清洁片(191)呈半弧形结构,且第一清洁片(191)的顶端周长小于第一清洁片(191)的底端周长,所述第二清洁片(192)的底端内壁通过螺丝与第一清洁片(191)连接固定,所述第一清洁片(191)与第二清洁片(192)之间有空层。
8.根据权利要求7所述的一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构,其特征在于:所述第一清洁片(191)与第二清洁片(192)的两侧皆设置有防护条(193),所述防护条(193)的外表面与第一清洁片(191)的外表面齐平,所述第一清洁片(191)的底端一体化连接有连接座(20)。
9.根据权利要求1所述的一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构,其特征在于:所述连接座(20)的后端外表面与滑环(15)的前端外表面贴合,所述滑环(15)的前端呈凸起状结构,所述滑环(15)的前端凸起处与连接座(20)的前端外表面齐平。
10.根据权利要求1所述的一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构,其特征在于:所述固定销(25)的一端呈“L”形结构,且固定销(25)的两端皆贯穿第二套仓(24),所述固定销(25)的另一端呈“十”字形结构,所述弹簧(26)套设于固定销(25)的外表面上,所述弹簧(26)的两端分别与第二套仓(24)的内壁与固定销(25)的外表面抵触,所述固定销(25)与弹簧(26)组成弹性结构。
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CN202020521929.XU CN212045936U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种基于吹塑机注胶口移动时的模头积料自动清理机构 |
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CN115308862A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-08 | 富通特种光缆(天津)有限公司 | 一种可卷绕光纤带及其点胶装置 |
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