CN209111383U - 一种注塑模具型腔清理用半自动工业刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑模具型腔清理用半自动工业刷，包括工作平台、工作平台下端垂直连接的四个支撑脚和工作平台上端放置的待清理模具，所述待清理模具的上端开设有注塑型腔，所述工作平台的上端固定连接有转动装置，且转动装置的上端设有转动杆，所述转动杆的上端固定套接有顶板，所述顶板的一端下端固定连接有液压缸。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，使用多个侧边刷和圆形底刷，有效的匹配注塑模具的注塑型腔形状，去除注塑型腔侧壁上粘附的注塑残留，同时，加入转动装置，不影响注塑模具的合模，大大提高了刷子的实用性。

Description

一种注塑模具型腔清理用半自动工业刷

技术领域

本实用新型涉及工业刷技术领域，具体涉及一种注塑模具型腔清理用半自动工业刷。

背景技术

工业刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，所用主材钢丝,铜丝,不锈钢丝,尼龙丝,塑料丝,磨料丝,马尾毛,猪鬃,剑麻等。

现有注塑模具的注塑型腔在产品成型取出后，在注塑型腔侧侧壁上会粘附有注塑残留，这些残留如果不及时清理会影响二次注塑的产品质量，而目前市场上还尚未拥有专门应对注塑型腔清理的工业刷。

公开号为CN202356998U的专利，公开了用于打磨开口桶桶底的刷子盘，它包括包括底盘，所述底盘上安装有多个开口朝向桶底方向的刷子定型盒，每个刷子定型盒内放置有刷子毛，该装置能够改变刷子的倾斜方向，适应实际使用的需要，使用更方便，但是该装置缺少底部刷洗结构，无法匹配应用在注塑型腔的清理中，为此，我们提出了一种注塑模具型腔清理用半自动工业刷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具型腔清理用半自动工业刷，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，使用多个侧边刷和圆形底刷，有效的匹配注塑模具的注塑型腔形状，去除注塑型腔侧壁上粘附的注塑残留，同时，加入转动装置，不影响注塑模具的合模，大大提高了刷子的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种注塑模具型腔清理用半自动工业刷，包括工作平台、工作平台下端垂直连接的四个支撑脚和工作平台上端放置的待清理模具，所述待清理模具的上端开设有注塑型腔，所述工作平台的上端固定连接有转动装置，且转动装置的上端设有转动杆，所述转动杆的上端固定套接有顶板，所述顶板的一端下端固定连接有液压缸，且液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的上端通过支架固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的下端贯穿安装板的侧壁并垂直连接固定座的上端，且固定座的下端固定连接圆形刷盘的上端中部，所述圆形刷盘的下端通过多个螺钉连接有圆形底刷，且圆形刷盘的侧壁周向可拆卸式固定连接有多个侧边刷。

优选的，所述转动装置包括安装盒，所述安装盒与工作平台的上端固定连接，所述转动杆的下端到达安装盒的内腔并与安装盒的内底壁转动连接，且转动杆位于安装盒内腔的一段上固定套接有链轮，且链轮上传动连接有链条，所述链条的一端缠绕在绞盘的侧壁上，且绞盘通过第一转轴与安装盒的内底壁转动连接，所述第一转轴上套接有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与绞盘的下端和安装盒的内底壁连接，所述链条的另一端到达套筒的内腔并固定连接有滑动板，滑动板的另一端通过复位弹簧与套筒的内腔后侧壁连接，所述滑动板与套筒的内侧壁滑动连接，且套筒与安装盒的内侧壁固定连接。

优选的，所述侧边刷的数量多于等于6个，且多个侧边刷呈环形阵列分布。

优选的，所述顶板远离液压缸的一端固定连接有配重块。

优选的，所述顶板的前侧壁上固定连接有橡胶块。

优选的，所述圆形底刷的上端固定连接有矩形凸块，且矩形凸块卡合在圆形刷盘中部开设的矩形凹槽内。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种注塑模具型腔清理用半自动工业刷。具备以下有益效果：

1、通过多个侧边刷13和圆形底刷12的组合结构，有效的匹配待清理模具2的注塑型腔形状，配合伺服电机8，有效的去除注塑型腔侧壁上粘附的注塑残留。

2、通过转动装置3与转动杆4、顶板5的组合结构，加工人员推动顶板5，有效的将圆形刷盘10转动到待清理模具2的上方，在清理结束后，扭力弹簧和复位弹簧38的回弹力带动转动杆4复位，不影响模具的正常合模，大大提高了实用性。

3、通过液压缸6、安装板7和伺服电机8的组合结构，有效的带动圆形刷盘10下行进入待清理模具2的注塑型腔内，随着伺服电机8的转动，多个侧边刷13和圆形底刷12有效的去除注塑型腔侧壁上粘附的注塑残留。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为转动装置结构俯视结构图；

图3为A结构放大示意图。

图中：工作平台1、待清理模具2、转动装置3、安装盒31、链轮32、链条33、绞盘34、第一转轴35、套筒36、滑动板37、复位弹簧38、转动杆4、顶板5、液压缸6、安装板7、伺服电机8、固定座9、圆形刷盘10、螺钉11、圆形底刷12、侧边刷13、矩形凸块14、配重块15、橡胶块16。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图，一种注塑模具型腔清理用半自动工业刷，包括工作平台1、工作平台1下端垂直连接的四个支撑脚和工作平台1上端放置的待清理模具2，所述待清理模具2的上端开设有注塑型腔，所述工作平台1的上端固定连接有转动装置3，且转动装置3的上端设有转动杆4，所述转动杆4的上端固定套接有顶板5，所述顶板5的一端下端固定连接有液压缸6，且液压缸6的输出端固定连接有安装板7，所述安装板7的上端通过支架固定连接有伺服电机8，且伺服电机8的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的下端贯穿安装板7的侧壁并垂直连接固定座9的上端，且固定座9的下端固定连接圆形刷盘10的上端中部，所述圆形刷盘10的下端通过多个螺钉11连接有圆形底刷12，且圆形刷盘10的侧壁周向可拆卸式固定连接有多个侧边刷13，多个侧边刷13和圆形底刷12组合，有效的匹配待清理模具2的注塑型腔形状，配合伺服电机8，有效的去除注塑型腔侧壁上粘附的注塑残留。

所述转动装置3包括安装盒31，所述安装盒31与工作平台1的上端固定连接，所述转动杆4的下端到达安装盒31的内腔并与安装盒31的内底壁转动连接，且转动杆4位于安装盒31内腔的一段上固定套接有链轮32，且链轮32上传动连接有链条33，所述链条33的一端缠绕在绞盘34的侧壁上，且绞盘34通过第一转轴35与安装盒31的内底壁转动连接，所述第一转轴35上套接有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与绞盘34的下端和安装盒31的内底壁连接，所述链条33的另一端到达套筒36的内腔并固定连接有滑动板37，滑动板37的另一端通过复位弹簧38与套筒36的内腔后侧壁连接，所述滑动板37与套筒36的内侧壁滑动连接，且套筒36与安装盒31的内侧壁固定连接，加工人员推动顶板5，有效的将圆形刷盘10转动到待清理模具2的上方，在清理结束后，扭力弹簧和复位弹簧38的回弹力带动转动杆4复位，不影响模具的正常合模，大大提高了实用性。

所述侧边刷13的数量多于等于6个，且多个侧边刷13呈环形阵列分布，均匀分布的侧边刷13在转动时，重心稳定，稳定的清理注塑型腔的侧壁。

所述顶板5远离液压缸6的一端固定连接有配重块15，有效的保证工业刷在清理时的稳定性，维护装置的稳定运行。

所述顶板5的前侧壁上固定连接有橡胶块16，便于加工人员手扶，推动顶板5沿着转动杆4转动，将圆形刷盘10移动到待清理模具2的上方。

所述圆形底刷12的上端固定连接有矩形凸块14，且矩形凸块14卡合在圆形刷盘10中部开设的矩形凹槽内，有效的匹配圆形刷盘10与圆形底刷12的安装位置，卡和后，便于螺钉11和螺纹槽的对齐安装。

所述液压缸6和伺服电机8与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

如图1-3所示，一种注塑模具型腔清理用半自动工业刷工作原理如下：经工作人员调试后，加工人员手扶橡胶块16，推动顶板5沿着转动杆4转动，圆形刷盘10来到待清理模具2的上方，随后，接通外接电源，液压缸6启动，带动圆形刷盘10向下运动并进入待清理模具2的注塑型腔中；

同时，伺服电机8启动，带动固定座9和圆形刷盘10转动，圆形刷盘10下端固定的圆形底刷12和圆形刷盘10侧壁周向可拆卸式固定连接的多个侧边刷13转动刷洗注塑型腔，有效的去除注塑型腔侧壁上粘附的注塑残留；

清理完毕后，断开电源，伺服电机8停止，同时，液压缸6带动圆形刷盘10上行离开待清理模具2的注塑型腔，此时，加工人员松开推动橡胶块16的手，在扭力弹簧和复位弹簧38的回弹力带动转动杆4复位，不影响模具的正常合模，大大提高了实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种注塑模具型腔清理用半自动工业刷，包括工作平台、工作平台下端垂直连接的四个支撑脚和工作平台上端放置的待清理模具，其特征在于：所述待清理模具的上端开设有注塑型腔，所述工作平台的上端固定连接有转动装置，且转动装置的上端设有转动杆，所述转动杆的上端固定套接有顶板，所述顶板的一端下端固定连接有液压缸，且液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的上端通过支架固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的下端贯穿安装板的侧壁并垂直连接固定座的上端，且固定座的下端固定连接圆形刷盘的上端中部，所述圆形刷盘的下端通过多个螺钉连接有圆形底刷，且圆形刷盘的侧壁周向可拆卸式固定连接有多个侧边刷。

2.如权利要求1所述的一种注塑模具型腔清理用半自动工业刷，其特征在于：所述转动装置包括安装盒，所述安装盒与工作平台的上端固定连接，所述转动杆的下端到达安装盒的内腔并与安装盒的内底壁转动连接，且转动杆位于安装盒内腔的一段上固定套接有链轮，且链轮上传动连接有链条，所述链条的一端缠绕在绞盘的侧壁上，且绞盘通过第一转轴与安装盒的内底壁转动连接，所述第一转轴上套接有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与绞盘的下端和安装盒的内底壁连接，所述链条的另一端到达套筒的内腔并固定连接有滑动板，滑动板的另一端通过复位弹簧与套筒的内腔后侧壁连接，所述滑动板与套筒的内侧壁滑动连接，且套筒与安装盒的内侧壁固定连接。

3.如权利要求1所述的一种注塑模具型腔清理用半自动工业刷，其特征在于：所述侧边刷的数量多于等于6个，且多个侧边刷呈环形阵列分布。

4.如权利要求1所述的一种注塑模具型腔清理用半自动工业刷，其特征在于：所述顶板远离液压缸的一端固定连接有配重块。

5.如权利要求1所述的一种注塑模具型腔清理用半自动工业刷，其特征在于：所述顶板的前侧壁上固定连接有橡胶块。

6.如权利要求1所述的一种注塑模具型腔清理用半自动工业刷，其特征在于：所述圆形底刷的上端固定连接有矩形凸块，且矩形凸块卡合在圆形刷盘中部开设的矩形凹槽内。