CN209811203U - 一种精密电机外壳压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密电机外壳压铸模具，包括台体，所述台体底部外壁设置有支撑腿，且支撑腿的数目为四个，所述台体顶部外壁固定连接有下模具，且下模具两侧外壁均设置有连接块，所述台体顶部外壁设置有连接板，且连接板一侧外壁设置有顶板，所述顶板顶部外壁插接有第二电动推杆，且第二电动推杆一端外壁设置有上模具，所述连接块顶部外壁设置有导向杆，且导向杆外壁套接有导向筒。本实用新型通过第二电动推杆带动上模具移动与下模具共同进行压铸工作，同时在上模具下降的过程中导向杆和导向筒起到了良好的定位导向的功能，提高了电机外壳产品的精度，还可以对模具槽内的电机外壳进行冷却降温，提高了电机外壳成型的速率。

Description

一种精密电机外壳压铸模具

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及一种精密电机外壳压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

现有的电机外壳压铸模具在进行一次压铸工作后，上压模和下压模的接触面上会产生残留物，若不及时处理，将会使得下次合模时不严密，从而导致精密电机外壳的品质不能满足厂家的生产需求。同时一般的压铸模具在压铸完成后，成品从模具槽内脱离比较困难，给工作人员带来较大的困扰。因此，亟需一种精密电机外壳压铸模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密电机外壳压铸模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密电机外壳压铸模具，包括台体，所述台体底部外壁设置有支撑腿，且支撑腿的数目为四个，所述台体顶部外壁固定连接有下模具，且下模具两侧外壁均设置有连接块，所述台体顶部外壁设置有连接板，且连接板一侧外壁设置有顶板，所述顶板顶部外壁插接有第二电动推杆，且第二电动推杆一端外壁设置有上模具，所述连接块顶部外壁设置有导向杆，且导向杆外壁套接有导向筒，所述导向筒一侧外壁设置有固定柱，且固定柱的一端通过螺栓连接在上模具的一侧外壁上，所述下模具顶部外壁开设有模具槽，且模具槽底部外壁开有圆孔，所述台体底部外壁插接有第一电动推杆，且第一电动推杆的一端外壁设置有圆板，所述圆板的规格与圆孔的规格相适配。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接板的一侧外壁设置有等距离分布的固定横杆，且固定横杆的一端外壁设置有储水箱，储水箱的一侧外壁设置有等距离分布的散热片。

作为本实用新型再进一步的方案，所述储水箱的底部外壁插接有进水管，且进水管的一端插接有循环管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述循环管嵌在下模具的底部，且循环管远离进水管的一端插接有回水管，回水管的一端与储水箱相接通。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一电动推杆和第二电动推杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

作为本实用新型再进一步的方案，所述台体的顶部外壁设置有固定板，且固定板的一侧外壁开有等距离分布的固定孔，固定孔内插接有高压喷枪。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第二电动推杆、上模具、导向杆和导向筒，第二电动推杆带动上模具移动与下模具共同进行压铸工作，同时在上模具下降的过程中导向杆和导向筒起到了良好的定位导向的功能，提高了电机外壳产品的精度；

2.通过设置的储水箱、循环管和散热片，通过循环管内的冷水可以对模具槽内的电机外壳进行冷却降温，提高了电机外壳成型的速率，方便了人们的使用，同时储水箱一侧外壁设置的散热片可以对储水箱内的水进行快速散热，从而使循环管对电机外壳的冷却效果更好；

3.通过设置的第一电动推杆、圆孔和圆板，在电机外壳压铸成型完成后，第一电动推杆伸长通过圆板将成品顶起，提高了产品的脱模效率，满足了人们的使用需求；

4.通过设置的高压喷枪，可以将压铸完成后的上模具和下模具接触面上的残留物吹落，避免下次合模不严密从而导致成品的品质大大下降。

附图说明

图1为实施例1提出的一种精密电机外壳压铸模具的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种精密电机外壳压铸模具的下模具俯视结构示意图；

图3为实施例2提出的一种精密电机外壳压铸模具的整体正面结构示意图。

图中：1台体、2连接块、3第一电动推杆、4下模具、5进水管、6支撑腿、 7散热片、8储水箱、9回水管、10导向杆、11第二电动推杆、12上模具、13 顶板、14连接板、15导向筒、16圆孔、17模具槽、18固定板、19高压喷枪。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种精密电机外壳压铸模具，包括台体1，台体1底部外壁通过螺栓连接有支撑腿6，且支撑腿6的数目为四个，台体1顶部外壁固定连接有下模具4，且下模具4两侧外壁均通过螺栓连接有连接块2，台体1顶部外壁通过螺栓连接有连接板14，且连接板14一侧外壁通过螺栓连接有顶板13，顶板13顶部外壁插接有第二电动推杆11，且第二电动推杆11一端外壁通过螺栓连接有上模具12，连接块2顶部外壁焊接有导向杆10，且导向杆10外壁套接有导向筒15，导向筒15一侧外壁通过螺栓连接有固定柱，且固定柱的一端通过螺栓连接在上模具12的一侧外壁上，下模具4顶部外壁开设有模具槽17，且模具槽17底部外壁开有圆孔16，台体1底部外壁插接有第一电动推杆3，且第一电动推杆3的一端外壁焊接有圆板，圆板的规格与圆孔16的规格相适配。

其中，连接板14的一侧外壁焊接有等距离分布的固定横杆，且固定横杆的一端外壁焊接有储水箱8，储水箱8的一侧外壁设置有等距离分布的散热片7，储水箱8的底部外壁插接有进水管5，且进水管5的一端插接有循环管，循环管嵌在下模具4的底部，且循环管远离进水管5的一端插接有回水管9，回水管9的一端与储水箱8相接通，第一电动推杆3和第二电动推杆11均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，启动第二电动推杆11，第二电动推杆11带动上模具 12下降与下模具4共同进行压铸工作，同时在上模具12下降的过程中导向杆 10和导向筒15起到了良好的定位导向的功能，提高了电机外壳产品的精度，在压铸的过程中，可以通过循环管内的冷水对模具槽17内的电机外壳进行冷却降温，提高了电机外壳成型的速率，方便了人们的使用，同时储水箱8一侧外壁设置的散热片7可以对储水箱8内的水进行快速散热，从而使循环管对电机外壳的冷却效果更好，在电机外壳压铸成型完成后，第一电动推杆3伸长通过圆板将成品顶起，提高了产品的脱模效率，满足了人们的使用需求。

实施例2

参照图3，一种精密电机外壳压铸模具，本实施例相较于实施例1，台体1 的顶部外壁通过螺栓连接有固定板18，且固定板18的一侧外壁开有等距离分布的固定孔，固定孔内插接有高压喷枪19。

工作原理：使用时，启动第二电动推杆11，第二电动推杆11带动上模具 12下降与下模具4共同进行压铸工作，同时在上模具12下降的过程中导向杆 10和导向筒15起到了良好的定位导向的功能，提高了电机外壳产品的精度，在压铸的过程中，可以通过循环管内的冷水对模具槽17内的电机外壳进行冷却降温，提高了电机外壳成型的速率，方便了人们的使用，同时储水箱8一侧外壁设置的散热片7可以对储水箱8内的水进行快速散热，从而使循环管对电机外壳的冷却效果更好，在电机外壳压铸成型完成后，第一电动推杆3伸长通过圆板将成品顶起，提高了产品的脱模效率，满足了人们的使用需求，同时在整个压铸工作完成后，通过高压喷枪19可以将压铸完成后的上模具12和下模具 4接触面上的残留物吹落，避免下次合模不严密从而导致成品的品质大大下降。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密电机外壳压铸模具，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)底部外壁设置有支撑腿(6)，且支撑腿(6)的数目为四个，所述台体(1)顶部外壁固定连接有下模具(4)，且下模具(4)两侧外壁均设置有连接块(2)，所述台体(1)顶部外壁设置有连接板(14)，且连接板(14)一侧外壁设置有顶板(13)，所述顶板(13)顶部外壁插接有第二电动推杆(11)，且第二电动推杆(11)一端外壁设置有上模具(12)，所述连接块(2)顶部外壁设置有导向杆(10)，且导向杆(10)外壁套接有导向筒(15)，所述导向筒(15)一侧外壁设置有固定柱，且固定柱的一端通过螺栓连接在上模具(12)的一侧外壁上，所述下模具(4)顶部外壁开设有模具槽(17)，且模具槽(17)底部外壁开有圆孔(16)，所述台体(1)底部外壁插接有第一电动推杆(3)，且第一电动推杆(3)的一端外壁设置有圆板，所述圆板的规格与圆孔(16)的规格相适配。

2.根据权利要求1所述的一种精密电机外壳压铸模具，其特征在于，所述连接板(14)的一侧外壁设置有等距离分布的固定横杆，且固定横杆的一端外壁设置有储水箱(8)，储水箱(8)的一侧外壁设置有等距离分布的散热片(7)。

3.根据权利要求2所述的一种精密电机外壳压铸模具，其特征在于，所述储水箱(8)的底部外壁插接有进水管(5)，且进水管(5)的一端插接有循环管。

4.根据权利要求3所述的一种精密电机外壳压铸模具，其特征在于，所述循环管嵌在下模具(4)的底部，且循环管远离进水管(5)的一端插接有回水管(9)，回水管(9)的一端与储水箱(8)相接通。

5.根据权利要求2或4所述的一种精密电机外壳压铸模具，其特征在于，所述第一电动推杆(3)和第二电动推杆(11)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

6.根据权利要求3所述的一种精密电机外壳压铸模具，其特征在于，所述台体(1)的顶部外壁设置有固定板(18)，且固定板(18)的一侧外壁开有等距离分布的固定孔，固定孔内插接有高压喷枪(19)。