CN211101266U - 一种用于电感端子折弯的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电感端子折弯的装置，涉及电感加工装置技术领域，该用于电感端子折弯的装置，包括底架，所述底架的顶部安装有固定架，且底架的顶部位于固定架的内部还固定有四个呈矩形阵列分布的立柱，所述固定架的顶端安装有液压缸，且固定架的内部顶端位于四个立柱的中间位置处还设置有与液压缸相配合的液压伸缩杆，本实用新型通过喷淋管、喷嘴、导热管和过滤网的设置，能够实现液压油的冷却降温，有效的防止液压油长时间使用而升温过快，有利于保证装置液压系统的稳定性和安全性，同时实现液压油的过滤，避免了管道堵塞，便于液压油的输送，有助于提高装置的工作效率。

Description

一种用于电感端子折弯的装置

技术领域

本实用新型属于电感加工装置技术领域，具体涉及一种用于电感端子折弯的装置。

背景技术

在电感生产过程中，电感磁芯出隧道炉后需要进行绕线和结线加工。当需要结线到电感端子时，由于电感端子与电感底板紧贴在一起，绕线难以缠在电感端子上，因此结线前需要折弯电感端子使电感端子与电感底板之间的空隙加大。

但是目前市场上的用于电感端子折弯的装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷，如：传统折弯装置大多采用液压驱动，而液压油长时间使用，油温升高过快，容易导致液压系统密封失效而泄露，影响装置的稳定性和安全性，且液压油中还容易掺杂杂质，导致油管堵塞，影响液压油的输送，另外工作台上夹持结构拆装繁杂，且不能快速定位，影响其拆装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电感端子折弯的装置，以解决上述背景技术中提出的液压油长时间使用，油温升高过快，且液压油中还容易掺杂杂质，导致油管堵塞，另外工作台上夹持结构拆装繁杂，且不能快速定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电感端子折弯的装置，包括底架，所述底架的顶部安装有固定架，且底架的顶部位于固定架的内部还固定有四个呈矩形阵列分布的立柱，同时四个所述立柱的顶端均与固定架的内部顶端相连接，所述固定架的顶端安装有液压缸，且固定架的内部顶端位于四个立柱的中间位置处还设置有与液压缸相配合的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端连接有移动板，且移动板的四个拐角分布套设于四个立柱的外部，同时所述移动板的顶端安装有刀座，且刀座的底端固定有折弯刀具，所述底架的顶端且位于四个立柱之间还固定有与刀座相对应的工作台，所述工作台的顶端通过紧固螺栓固定连接有夹持板，且工作台顶端位于夹持板的前端还开设有与折弯刀具相匹配的折弯槽，所述夹持板相邻于折弯槽的一端开设有沿水平方向等距离分布的夹持槽，所述底架的内部底部由左至右依次安装有通过管道相连接的冷却箱、循环泵和油罐，其中所述油罐的顶端固定有液压泵，且液压泵的输出端通过液压油管与液压缸的进油端相连接，所述冷却箱的顶端通过回流管与液压缸的回油口相连接，所述底架的前表面安装有通过导线与液压泵和循环泵电性连接的控制开关。

优选的，所述冷却箱包括箱体，所述箱体的内部上方固定有导热管，且箱体的内部顶端通过管道连接有与回流管相连通的喷淋管，所述喷淋管的底部安装有沿水平方向等距离分布的喷嘴，所述箱体的内部且位于导热管的下方还固定有过滤网，所述导热管的两侧分别通过管道连接有进水阀和排水阀，且进水阀和排水阀均固定于底架的外壁。

优选的，所述工作台的顶部且位于折弯槽的一侧还留有凹槽，且凹槽的底部还对称开设有两个直线滑槽，两个所述直线滑槽相对于折弯槽的一端均留有开口，同时所述夹持板的底端一体成型有与凹槽相匹配的凸块，且凸块的底部安装有与两个直线滑槽一一对应的直线滑块，所述直线滑块与直线滑槽滑动连接。

优选的，所述夹持板呈L型结构，且夹持板竖直部的内壁还对称安装有两个定位销，同时所述工作台的一端底部开设有与两个定位销一一对应的定位槽。

优选的，所述定位销远离夹持板竖直部的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的圆弧端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过喷淋管、喷嘴、导热管和过滤网的设置，能够实现液压油的冷却降温，有效的防止液压油长时间使用而升温过快，有利于保证装置液压系统的稳定性和安全性，同时实现液压油的过滤，避免了管道堵塞，便于液压油的输送，有助于提高装置的工作效率。

(2)本实用新型通过直线滑块和直线滑槽的设置，实现夹持板和工作台之间可滑动拆装，同时利用定位销和定位槽，可实现夹持板和工作台之间的快速定位，进而便于夹持板的快速拆装，有效的提高了拆卸效率，有助于提高工人的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型工作台的俯视图；

图4为本实用新型工作台与夹持板拆卸时的结构示意图；

图5为本实用新型冷却箱的内部结构示意图；

图中：1-底架；2-立柱；3-移动板；4-固定架；5-回流管；6-液压缸；7-液压伸缩杆；8-刀座；9-折弯刀具；10-工作台；11-夹持板；12-液压泵；13-油罐；14-循环泵；15-冷却箱；16-进水阀；17-排水阀；18-控制开关；19-折弯槽；20-夹持槽；21-紧固螺栓；22-直线滑块；23-定位销；24-定位槽；25-直线滑槽；26-过滤网；27-导热管；28-喷淋管；29-喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电感端子折弯的装置，包括底架1，底架1的顶部安装有固定架4，且底架1的顶部位于固定架4的内部还固定有四个呈矩形阵列分布的立柱2，同时四个立柱2的顶端均与固定架4的内部顶端相连接，固定架4的顶端安装有液压缸6，且固定架4的内部顶端位于四个立柱2的中间位置处还设置有与液压缸6相配合的液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的底端连接有移动板3，且移动板3的四个拐角分布套设于四个立柱2的外部，同时移动板3的顶端安装有刀座8，且刀座8的底端固定有折弯刀具9，底架1的顶端且位于四个立柱2之间还固定有与刀座8相对应的工作台10，工作台10的顶端通过紧固螺栓21固定连接有夹持板11，且工作台10顶端位于夹持板11的前端还开设有与折弯刀具9相匹配的折弯槽19，夹持板11相邻于折弯槽19的一端开设有沿水平方向等距离分布的夹持槽20，底架1的内部底部由左至右依次安装有通过管道相连接的冷却箱15、循环泵14和油罐13，循环泵14采用CDLF立式多级循环泵，其中油罐13的顶端固定有液压泵12，液压泵12采用KCB18.3液压泵，且液压泵12的输出端通过液压油管与液压缸6的进油端相连接，冷却箱15的顶端通过回流管5与液压缸6的回油口相连接，底架1的前表面安装有通过导线与液压泵12和循环泵14电性连接的控制开关18；

其中，冷却箱15包括箱体，箱体的内部上方固定有导热管27，且箱体的内部顶端通过管道连接有与回流管5相连通的喷淋管28，喷淋管28的底部安装有沿水平方向等距离分布的喷嘴29，箱体的内部且位于导热管27的下方还固定有过滤网26，导热管27的两侧分别通过管道连接有进水阀16和排水阀17，且进水阀16和排水阀17均固定于底架1的外壁。

具体的：在折弯过程中，液压缸6驱动液压伸缩杆7收缩时产生的回油通过回油管5回流至冷却箱15内部的喷淋管28中，而后由喷嘴29喷出，与此同时，工人通过进水阀16将冷水注入导热管27中，在回油喷淋而下时，与导热管27的外壁接触，导热管27将回油的热量传导至其内部的冷水，冷水吸热形成热水，而后通过排水阀17排出，以此达到回油冷却的目的，冷却后，回油继续下落，并经过过滤网26进行过滤，去除回油中掺杂的杂质，以达到回油过滤的目的。

进一步的，工作台10的顶部且位于折弯槽19的一侧还留有凹槽，且凹槽的底部还对称开设有两个直线滑槽25，两个直线滑槽25相对于折弯槽19的一端均留有开口，同时夹持板11的底端一体成型有与凹槽相匹配的凸块，且凸块的底部安装有与两个直线滑槽25一一对应的直线滑块22，直线滑块22与直线滑槽25滑动连接，在工人更换夹持板11时，工人可先将紧固螺栓21拆卸，并向工作台10的尾部一侧推动夹持板11，夹持板11通过直线滑块22沿直线滑槽25内部滑动，使得夹持板11和工作台10滑动分离，而后工人将新的夹持板11通过其底部的直线滑块22沿直线滑槽25滑动，使得新的夹持板11滑动卡合于工作台10的顶部，同时定位销23插进定位槽24中，以将夹持板11和工作台10进行定位，而后工人将紧固螺栓21拧紧，即可将新的夹持板11和工作台10紧固，从而实现夹持板11的快速拆装。

值得说明的是，夹持板11呈L型结构，且夹持板11竖直部的内壁还对称安装有两个定位销23，同时工作台10的一端底部开设有与两个定位销23一一对应的定位槽24，在直线滑块22滑动至直线滑槽25内部时，定位销23插进定位槽24中，从而对夹持板11和工作台10进行定位，以便于夹持板11和工作台10的快速安装。

进一步的，定位销23远离夹持板11竖直部的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的圆弧端，以便于定位销23快速插进定位槽24中，进一步便于夹持板11和工作台10的定位。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人将其接通电源，再将待加工的电感通过夹持板11上的夹持槽20进行夹持，使得电感的端子位于折弯槽19的上方，而后工人通过控制开关18打开液压泵12，液压泵12将油罐13中的液压油抽出并经过管道输送至液压缸6，液压缸6在油压的作用下进行活塞运动，并带动液压伸缩杆7进行延伸，使得移动板3沿四个立柱2下降，进而带动其底部的刀座8下降，使得折弯刀具9下降，并下压电感端子，直至折弯刀具9下压至折弯槽19中，以此将电感端子进行折弯，折弯后，液压伸缩杆7在液压缸6的驱动下收缩，以带动移动板3沿四个立柱2上升，从而带动刀座8上的折弯刀具9上升，而后工人将折弯后的电感由夹持槽20中取出即可，并将未加工的电感再次放置于夹持板11上的夹持槽20中，以此往复，实现电感端子的连续折弯，在折弯过程中，液压缸6驱动液压伸缩杆7收缩时产生的回油通过回油管5回流至冷却箱15内部的喷淋管28中，而后由喷嘴29喷出，与此同时，工人通过进水阀16将冷水注入导热管27中，在回油喷淋而下时，与导热管27的外壁接触，导热管27将回油的热量传导至其内部的冷水，冷水吸热形成热水，而后通过排水阀17排出，以此达到回油冷却的目的，冷却后，回油继续下落，并经过过滤网26进行过滤，去除回油中掺杂的杂质，以达到回油过滤的目的，过滤后，回油在循环泵14的作用下通过管道输送至油罐13中进行存储，从而实现液压回油的冷却、过滤，有效的降低了液压油温，使得液压系统更加安全，避免液压油温过高而影响液压系统的密封性，同时防止了液压回油中掺杂杂质而导致管道堵塞，以便于液压油的循环利用，另外，在工人更换夹持板11时，工人可先将紧固螺栓21拆卸，并向工作台10的尾部一侧推动夹持板11，夹持板11通过直线滑块22沿直线滑槽25内部滑动，使得夹持板11和工作台10滑动分离，而后工人将新的夹持板11通过其底部的直线滑块22沿直线滑槽25滑动，使得新的夹持板11滑动卡合于工作台10的顶部，同时定位销23插进定位槽24中，以将夹持板11和工作台10进行定位，而后工人将紧固螺栓21拧紧，即可将新的夹持板11和工作台10紧固，从而实现夹持板11的快速拆装，有利于提高夹持板11的拆装效率，便于工人工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于电感端子折弯的装置，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)的顶部安装有固定架(4)，且底架(1)的顶部位于固定架(4)的内部还固定有四个呈矩形阵列分布的立柱(2)，同时四个所述立柱(2)的顶端均与固定架(4)的内部顶端相连接，所述固定架(4)的顶端安装有液压缸(6)，且固定架(4)的内部顶端位于四个立柱(2)的中间位置处还设置有与液压缸(6)相配合的液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的底端连接有移动板(3)，且移动板(3)的四个拐角分布套设于四个立柱(2)的外部，同时所述移动板(3)的顶端安装有刀座(8)，且刀座(8)的底端固定有折弯刀具(9)，所述底架(1)的顶端且位于四个立柱(2)之间还固定有与刀座(8)相对应的工作台(10)，所述工作台(10)的顶端通过紧固螺栓(21)固定连接有夹持板(11)，且工作台(10)顶端位于夹持板(11)的前端还开设有与折弯刀具(9)相匹配的折弯槽(19)，所述夹持板(11)相邻于折弯槽(19)的一端开设有沿水平方向等距离分布的夹持槽(20)，所述底架(1)的内部底部由左至右依次安装有通过管道相连接的冷却箱(15)、循环泵(14)和油罐(13)，其中所述油罐(13)的顶端固定有液压泵(12)，且液压泵(12)的输出端通过液压油管与液压缸(6)的进油端相连接，所述冷却箱(15)的顶端通过回流管(5)与液压缸(6)的回油口相连接，所述底架(1)的前表面安装有通过导线与液压泵(12)和循环泵(14)电性连接的控制开关(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电感端子折弯的装置，其特征在于：所述冷却箱(15)包括箱体，所述箱体的内部上方固定有导热管(27)，且箱体的内部顶端通过管道连接有与回流管(5)相连通的喷淋管(28)，所述喷淋管(28)的底部安装有沿水平方向等距离分布的喷嘴(29)，所述箱体的内部且位于导热管(27)的下方还固定有过滤网(26)，所述导热管(27)的两侧分别通过管道连接有进水阀(16)和排水阀(17)，且进水阀(16)和排水阀(17)均固定于底架(1)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于电感端子折弯的装置，其特征在于：所述工作台(10)的顶部且位于折弯槽(19)的一侧还留有凹槽，且凹槽的底部还对称开设有两个直线滑槽(25)，两个所述直线滑槽(25)相对于折弯槽(19)的一端均留有开口，同时所述夹持板(11)的底端一体成型有与凹槽相匹配的凸块，且凸块的底部安装有与两个直线滑槽(25)一一对应的直线滑块(22)，所述直线滑块(22)与直线滑槽(25)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于电感端子折弯的装置，其特征在于：所述夹持板(11)呈L型结构，且夹持板(11)竖直部的内壁还对称安装有两个定位销(23)，同时所述工作台(10)的一端底部开设有与两个定位销(23)一一对应的定位槽(24)。

5.根据权利要求4所述的一种用于电感端子折弯的装置，其特征在于：所述定位销(23)远离夹持板(11)竖直部的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的圆弧端。

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