CN210586598U

CN210586598U - 一种液压冲压装置

Info

Publication number: CN210586598U
Application number: CN201921404396.0U
Authority: CN
Inventors: 唐锋; 孙同耀
Original assignee: Shanghai Aiman Fluid Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Aiman Fluid Technology Co ltd
Priority date: 2019-08-28
Filing date: 2019-08-28
Publication date: 2020-05-22
Anticipated expiration: 2029-08-28

Abstract

一种液压冲压装置，解决了现有的液压冲压装置在对工件冲压完成后，会产生较多的热量，需要冲压件冷却一定时间后，再进行卸料，降低了冲压效率，不利于使用的问题，其包括装置本体，所述装置本体的底部设置有底座，底座顶端的中部设置有工作台，工作台的顶端固定有下冲压块，底座顶端的四角均固定有支撑柱，支撑柱的顶端安装有顶板，顶板的中部安装有液压缸，液压缸的底部设置有液压杆，液压杆的底端安装有上冲压块，顶板上液压杆的两侧均固定有导向柱，导向柱的底端固定在下冲压块上，本实用新型结构新颖，构思巧妙，可对冲压件进行及时的冷却，便于卸料，冲压效率高，同时冷却液可进行降温重复利用。

Description

一种液压冲压装置

技术领域

本实用新型涉及液压装置领域，具体为一种液压冲压装置。

背景技术

冲压液压机适用于塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等，也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，冲压液压机具有独立的动力机构和电气系统，并采用集中控制，可实现调整、手动、半自动、全自动四种操作方式，工作压力、压制速度、行程范围可调节，并能完成顶出、不带顶出、拉伸三种工艺的自动循环，有定压、定程二种成型工艺供选择。

现有的液压冲压装置在对工件冲压完成后，会产生较多的热量，需要冲压件冷却一定时间后，再进行卸料，降低了冲压效率，不利于使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种液压冲压装置，有效的解决了现有的液压冲压装置在对工件冲压完成后，会产生较多的热量，需要冲压件冷却一定时间后，再进行卸料，降低了冲压效率，不利于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括装置本体、底座、工作台、支撑柱、顶板、液压缸、液压杆、上冲压块、导向柱、下冲压块、冷却箱、冲压模腔、散热通道、冷却油进口、冷却油出口、隔块、冷却油箱、油泵、蛇形管、安装架、散热扇、散热窗、排油管口和进油管口，所述装置本体的底部设置有底座，底座顶端的中部设置有工作台，工作台的顶端固定有下冲压块，底座顶端的四角均固定有支撑柱，支撑柱的顶端安装有顶板，顶板的中部安装有液压缸，液压缸的底部设置有液压杆，液压杆的底端安装有上冲压块，顶板上液压杆的两侧均固定有导向柱，导向柱的底端固定在下冲压块上，工作台的后端固定有冷却箱，下冲压块的中部开设有冲压模腔，冲压模腔周围的下冲压块内部开设有散热通道，散热通道的一端设置有冷却油进口，散热通道的另一端设置有冷却油出口，冷却箱内部的一端设置有冷却油箱，冷却油箱的顶端安装有油泵，油泵的输油口通过油管与冷却油进口连接，冷却油箱的一侧安装有蛇形管，蛇形管的一侧固定有安装架，安装架的顶端安装有散热扇，冷却箱对应散热扇和蛇形管位置处开设有散热窗，蛇形管的一端设置有排油管口，排油管口与冷却油箱连接，蛇形管的另一端设置有进油管口，进油管口与冷却油出口连接。

优选的，所述上冲压块对应导向柱位置处开设有导向孔。

优选的，所述散热通道一端的中部设置有隔块。

优选的，所述散热窗的内部安装有防尘网。

优选的，所述支撑柱为一种不锈钢材质的构件。

优选的，所述导向柱的表面涂有润滑脂。

工作原理：本实用新型使用时，将需要冲压的坯料放置在冲压模腔内，液压缸工作液压杆向下移动，液压杆向下移动推动上冲压块向下移动，上冲压块上的冲压模腔与下冲压块上的冲压模腔的配合下完成冲压，导向柱的设置提高了上冲压块移动时的稳定性，冲压时，油泵工作，将冷却油箱内的冷却油输送给冷却油进口，由冷却油进口进入散热通道内，通过散热通道内的冷却油对冲压模腔内的冲压件进行冷却，提高冲压件的冷却速度，便于卸料，使用后的冷却油经冷却油出口流向进油管口，再进入到蛇形管内部，通过安装的散热扇对蛇形管进行风冷散热，使得使用后的冷却油的温度得以下降，冷却后的冷却油经排油管口流回冷却油箱内部，便于冷却油的重复利用。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，可对冲压件进行及时的冷却，便于卸料，冲压效率高，同时冷却液可进行降温重复利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型三维结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型冷却箱内部结构示意图；

图4为本实用新型下冲压块剖视图；

图5为本实用新型蛇形管结构示意图；

图中标号：1、装置本体；2、底座；3、工作台；4、支撑柱；5、顶板；6、液压缸；7、液压杆；8、上冲压块；9、导向柱；10、下冲压块；11、冷却箱；12、冲压模腔；13、散热通道；14、冷却油进口；15、冷却油出口；16、隔块；17、冷却油箱；18、油泵；19、蛇形管；20、安装架；21、散热扇；22、散热窗；23、排油管口；24、进油管口。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-5给出，本实用新型提供一种液压冲压装置，包括装置本体1、底座2、工作台3、支撑柱4、顶板5、液压缸6、液压杆7、上冲压块8、导向柱9、下冲压块10、冷却箱11、冲压模腔12、散热通道13、冷却油进口14、冷却油出口15、隔块16、冷却油箱17、油泵18、蛇形管19、安装架20、散热扇21、散热窗22、排油管口23和进油管口24，装置本体1的底部设置有底座2，底座2顶端的中部设置有工作台3，工作台3的顶端固定有下冲压块10，底座2顶端的四角均固定有支撑柱4，支撑柱4的顶端安装有顶板5，顶板5的中部安装有液压缸6，液压缸6的底部设置有液压杆7，液压杆7的底端安装有上冲压块8，顶板5上液压杆7的两侧均固定有导向柱9，导向柱9的底端固定在下冲压块10上，工作台3的后端固定有冷却箱11，下冲压块10的中部开设有冲压模腔12，冲压模腔12周围的下冲压块10内部开设有散热通道13，散热通道13的一端设置有冷却油进口14，散热通道13的另一端设置有冷却油出口15，冷却箱11内部的一端设置有冷却油箱17，冷却油箱17的顶端安装有油泵18，油泵18的输油口通过油管与冷却油进口14连接，冷却油箱17的一侧安装有蛇形管19，蛇形管19的一侧固定有安装架20，安装架20的顶端安装有散热扇21，冷却箱11对应散热扇21和蛇形管19位置处开设有散热窗22，蛇形管19的一端设置有排油管口23，排油管口23与冷却油箱17连接，蛇形管19的另一端设置有进油管口24，进油管口24与冷却油出口15连接。

实施例二，在实施例一的基础上，上冲压块8对应导向柱9位置处开设有导向孔，便于上冲压块8在导向柱9上上下移动。

实施例三，在实施例一的基础上，由图4给出，散热通道13一端的中部设置有隔块16，防止冷却油在散热通道13内循环。

实施例四，在实施例一的基础上，散热窗22的内部安装有防尘网，可对散热窗22进行一定的防护。

实施例五，在实施例一的基础上，支撑柱4为一种不锈钢材质的构件，使得支撑柱4具有较好的耐腐蚀性能。

实施例六，在实施例一的基础上，导向柱9的表面涂有润滑脂，使得导向柱9具有很好的润滑性能。

工作原理：本实用新型使用时，将需要冲压的坯料放置在冲压模腔12内，液压缸6工作液压杆7向下移动，液压杆7向下移动推动上冲压块8向下移动，上冲压块8上的冲压模腔12与下冲压块10上的冲压模腔12的配合下完成冲压，导向柱9的设置提高了上冲压块8移动时的稳定性，冲压时，油泵18工作，将冷却油箱17内的冷却油输送给冷却油进口14，由冷却油进口14进入散热通道13内，通过散热通道13内的冷却油对冲压模腔12内的冲压件进行冷却，提高冲压件的冷却速度，便于卸料，使用后的冷却油经冷却油出口15流向进油管口24，再进入到蛇形管19内部，通过安装的散热扇21对蛇形管19进行风冷散热，使得使用后的冷却油的温度得以下降，冷却后的冷却油经排油管口23流回冷却油箱17内部，便于冷却油的重复利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种液压冲压装置，包括装置本体（1）、底座（2）、工作台（3）、支撑柱（4）、顶板（5）、液压缸（6）、液压杆（7）、上冲压块（8）、导向柱（9）、下冲压块（10）、冷却箱（11）、冲压模腔（12）、散热通道（13）、冷却油进口（14）、冷却油出口（15）、隔块（16）、冷却油箱（17）、油泵（18）、蛇形管（19）、安装架（20）、散热扇（21）、散热窗（22）、排油管口（23）和进油管口（24），其特征在于：所述装置本体（1）的底部设置有底座（2），底座（2）顶端的中部设置有工作台（3），工作台（3）的顶端固定有下冲压块（10），底座（2）顶端的四角均固定有支撑柱（4），支撑柱（4）的顶端安装有顶板（5），顶板（5）的中部安装有液压缸（6），液压缸（6）的底部设置有液压杆（7），液压杆（7）的底端安装有上冲压块（8），顶板（5）上液压杆（7）的两侧均固定有导向柱（9），导向柱（9）的底端固定在下冲压块（10）上，工作台（3）的后端固定有冷却箱（11），下冲压块（10）的中部开设有冲压模腔（12），冲压模腔（12）周围的下冲压块（10）内部开设有散热通道（13），散热通道（13）的一端设置有冷却油进口（14），散热通道（13）的另一端设置有冷却油出口（15），冷却箱（11）内部的一端设置有冷却油箱（17），冷却油箱（17）的顶端安装有油泵（18），油泵（18）的输油口通过油管与冷却油进口（14）连接，冷却油箱（17）的一侧安装有蛇形管（19），蛇形管（19）的一侧固定有安装架（20），安装架（20）的顶端安装有散热扇（21），冷却箱（11）对应散热扇（21）和蛇形管（19）位置处开设有散热窗（22），蛇形管（19）的一端设置有排油管口（23），排油管口（23）与冷却油箱（17）连接，蛇形管（19）的另一端设置有进油管口（24），进油管口（24）与冷却油出口（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压冲压装置，其特征在于，所述上冲压块（8）对应导向柱（9）位置处开设有导向孔。

3.根据权利要求1所述的一种液压冲压装置，其特征在于，所述散热通道（13）一端的中部设置有隔块（16）。

4.根据权利要求1所述的一种液压冲压装置，其特征在于，所述散热窗（22）的内部安装有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种液压冲压装置，其特征在于，所述支撑柱（4）为一种不锈钢材质的构件。

6.根据权利要求1所述的一种液压冲压装置，其特征在于，所述导向柱（9）的表面涂有润滑脂。