CN205463822U - 液压机 - Google Patents

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CN205463822U CN201620149390.3U CN201620149390U CN205463822U CN 205463822 U CN205463822 U CN 205463822U CN 201620149390 U CN201620149390 U CN 201620149390U CN 205463822 U CN205463822 U CN 205463822U
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冯小亮
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Jiangsu Mingge Forging Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种液压机,属于液压成型设备领域。包括底座、下模架和设置在底座上方的液压驱动机构,下模架安装下模,下模架至少为两个,下模架之间横向并排设置,底座上安装一滑轨,下模架均设置在滑轨上,各下模架均通过驱动杆连接气缸,气缸驱动下模架沿滑轨滑动,使各下模架按顺序到达液压驱动机构的正下方。当某个工件需要多次成型时,将下模固定在下模架上,当第一次冲压完成后,气缸驱动下模架沿滑轨滑动,将下一个下模架移动到液压驱动机构的正下方,操作人员将工件移到下模架的下模进行冲压,其避免在冲压过程中更换模具,同时满足多次成型需要,提高工件成型效率,降低了操作人员的工作强度。

Description

液压机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种液压机,具体讲是一种压件效率高的液压机,属于液压成型设备领域。
背景技术
[0002]液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。现有的液压机均采用上下模一对一冲压方式工作,在个别零件需要两次或多次冲压时,通常需要更换上模或下模,给正常使用带不了诸多不便于,严重影响液压机的工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷,提供一种能满足同一工件多次成型需要、工作效率高的液压机。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供的液压机,包括底座、下模架和设置在底座上方的液压驱动机构,所述下模架安装下模,所述下模架至少为两个,下模架之间横向并排设置,所述底座上安装一滑轨,所述下模架均设置在滑轨上,所述各下模架均通过驱动杆连接气缸,所述气缸驱动下模架沿滑轨滑动,使各下模架按顺序到达液压驱动机构的正下方。
[0005]本实用新型的有益效果在于:当某个工件需要多次成型时,可以选择好多次成型的下模,依次固定在下模架上,当第一次冲压完成后,气缸驱动下模架沿滑轨滑动,将下一个下模架移动到液压驱动机构的正下方,操作人员将工件移到下模架的下模进行冲压,其避免在冲压过程中更换模具,同时满足多次成型需要,提高工件成型效率,降低了操作人员的工作强度。
[0006]所述各下模架与驱动杆连接连接点位于下模板正面或背面的中部,可以便于气缸快速驱动下模架,减轻气缸的负载。
[0007]所述滑轨上设有限位调整螺栓,通过限位调节螺栓可以协助气缸固定下模架。
[0008]所述液压驱动机构包括上架,上架与底座对应的4个角之间分别连接导向柱,所述上架上安装液压千斤顶,液压千斤顶的推拉杆端部连接导向板,所述导向板套在导向柱上,导向板的下方连接上模。
附图说明
[0009]图1为本实用新型液压机的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]如图1所示,本实用新型的液压机,包括底座1、下模架、安装下下模架上的下模9、上架2、液压千斤顶4和导向柱3。上架2与底座I对应的4个角之间分别连接导向柱3,底座I的底部铺设橡胶垫14。液压千斤顶4安装在上架2上,与液压系统连接(图中未显示)。液压千斤顶4的推拉杆下端部连接导向板5,导向板5的4个角均开孔对应套入4个导向柱3上,导向板5的下方连接上模6,液压千斤顶4通过导向板5驱动上模6上下运行。
[0012]下模架为两个,包括第一下模架7和第二下模架8,两个模架用于固定下模9,两个下模架横向并排设置,第一下模架7位于第二下模架8的左侧。底座I上安装一条左右设置的滑轨10,下模架的底部卡入滑轨10中,下模架可沿滑轨10左右滑动。两个下模架正侧面连接驱动杆11,驱动杆11的另一端连接气缸12,气缸12固定在底座I的右侧,气缸12连接气压供应机构(图中未显示)。气缸12包括两个行程,第一行程控制第一下模架7到达上模6的正下方,第二行程控制第二下模架8到达上模6的正下方。
[0013] 滑轨10上设有限位调节螺栓13,限位调节螺栓13可沿滑轨10滑动并定位。通过限位调节螺栓13可以协助气缸固定下模架,避免在冲压过程的晃动。
[0014]使用过程中,将待冲压工件放在第一下模架的下模上,执行第一行程,将第一下模架移动到上模的正下方,启动液压系统进行第一次冲压后,气缸继续供气执行第二行程,将第二下模架移动到上模的正下方,并将第一下模架的工件移到第二下模架的下模上,再启动液压系统进行第二次冲压最终成型;气缸放气驱动杆带动两个下模架复位,以此反复。本实用新型可避免在冲压过程中更换模具,减轻操作人员的劳动强度,提高冲压效率。
[0015]本实用新型以两个下模架以例,对技术方案进行了说明,在实际使用时可以根据需要选择设置多个下模架,同样增加对应的气缸行程,可满足多次成型的需要。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种液压机,包括底座、下模架和设置在底座上方的液压驱动机构,所述下模架安装下模,其特征在于:所述下模架至少为两个,下模架之间横向并排设置,所述底座上安装一滑轨,所述下模架均设置在滑轨上,所述各下模架均通过驱动杆连接气缸,所述气缸驱动下模架沿滑轨滑动,使各下模架按顺序到达液压驱动机构的正下方。
2.根据权利要求1所述的液压机,其特征在于:所述各下模架与驱动杆连接连接点位于下模板正面或背面的中部。
3.根据权利要求1或2所述的液压机,其特征在于:所述滑轨上设有限位调节螺栓。
4.根据权利要求3所述的液压机,其特征在于:所述液压驱动机构包括上架,上架与底座对应的4个角之间分别连接导向柱,所述上架上安装液压千斤顶,液压千斤顶的推拉杆端部连接导向板,所述导向板套地导向柱上,导向板的下方连接上模。
5.根据权利要求1或2所述的液压机,其特征在于:所述液压驱动机构包括上架,上架与底座对应的4个角之间分别连接导向柱,所述上架上安装液压千斤顶,液压千斤顶的推拉杆端部连接导向板,所述导向板套在导向柱上,导向板的下方连接上模。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107127241A (zh) * 2016-02-29 2017-09-05 江苏铭格锻压设备有限公司 液压机
CN107186009A (zh) * 2017-07-19 2017-09-22 田永胜 一种通用式机械曲面钣金件成型装置
CN107379620A (zh) * 2017-09-06 2017-11-24 安徽海拓志永智能装备股份有限公司 一种具有快速换模的压力机
CN109226428A (zh) * 2018-09-06 2019-01-18 滁州市协众家电配件有限公司 一种用于洗衣机外壳成型的冲床

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Termination date: 20170229

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