CN112676876A - 一种磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磁芯固定装置技术领域，具体地说，涉及一种磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置。其包括底座，底座上表面呈环形阵列开设有四个第二滑槽，底座的前后两侧开设有与第二滑槽连通的第一活动槽，第二丝杆中心处固定连接有涡轮，涡轮两侧对称设置有第二螺纹，下固定护板下表面靠近连接柱两侧边缘处分别固定连接有第一定位滑块和第二定位滑块，固定耳上表面中心处固定连接有丝杆，通过设置的固定盖和固定座，实现对磁芯的固定夹紧，固定盖可根据磁芯的高度通过丝杆实现上下调节，实现对不同尺寸高度的磁芯进行固定，通过固定盖和固定座同时对磁芯进行固定，保障了磁芯在开孔过程中的稳定性，进而提高了磁芯的钻孔精度。

Description

一种磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置

技术领域

本发明涉及磁芯固定装置技术领域，具体地说，涉及一种磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置。

背景技术

磁芯作为电量传感器或互感器的的集磁部件，其输出电压大小与线圈绕组的匝数存在线性关系。为了达到输出电压的理想精度，有时线圈绕组有必要选择非整数倍匝数，比如选择二分之一匝、四分之三匝等等。在这种情况下，就需要在磁芯相应位置做开孔处理，让导线穿过其中，随着智能化装备的高速发展及电流测控精度的提高，作为上游核心部件，开孔磁芯的需求在不断增加。

磁芯轴向开孔时，需要对磁芯进行固定，但大多数磁芯为圆柱体，对圆柱体磁芯进行钻孔时，会因为固定装置对磁芯的夹持稳定性差，使开孔产生偏差，同时，由于磁芯高度并不统一，而现有的固定装置不能根据磁芯的高度进行调节，不能保障磁芯夹持固定时稳定性，因此本发明目的在于一种磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置，以解决固定装置对磁芯的夹持稳定性差，使开孔产生偏差，磁芯高度并不统一，现有的固定装置不能根据磁芯的高度进行调节，不能保障磁芯夹持固定时稳定性的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置，包括主体和设置在主体上的固定盖和固定座；

所述固定盖内至少包括顶座，所述顶座下表面呈环形阵列开设有四个第一滑槽，所述第一滑槽两侧边缘处分别开设有第一限位槽和第二限位槽，所述第一滑槽内滑动连接有上固定弧板，所述上固定弧板上设置有固定板，所述固定板顶部表面中心处固定连接有滑块，所述固定板顶部表面靠近两端边缘处分别固定连接有第一限位块和第二限位块，所述固定板的下表面固定连接有插接板，所述顶座侧壁表面对称固定有第一螺孔；

本实施例的所述固定盖在具体使用时，将所述固定盖通过所述第一丝杆螺母固定在所述丝杆上，将所述固定盖向下移动，使所述顶座的下表面与磁芯上表面贴合，同时，所述插接板插入至所述插槽内，通过所述锁紧螺母对所述固定盖的位置进行固定，当所述下固定护板向磁芯方向移动时，所述下固定护板带动所述插接板同步移动，所述上固定弧板沿所述第一滑槽向磁芯方向移动，进而实现所述固定盖对磁芯的夹紧。

所述固定座内至少包括底座，所述底座上表面呈环形阵列开设有四个第二滑槽，所述底座的前后两侧开设有与所述第二滑槽连通的第一活动槽，所述第一活动槽内通过轴承固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆中心处固定连接有涡轮，所述涡轮两侧对称设置有第二螺纹，所述底座的左右两侧开设有与所述第二滑槽连通的第二活动槽，所述第二活动槽内通过轴承固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆中心处固定连接有涡杆，所述涡杆两侧对称设置有第一螺纹，所述第一丝杆的一端固定连接有旋帽，所述第二滑槽两侧边缘处分别开设有第一定位槽和第二定位槽，所述第二滑槽内滑动连接有下固定护板，所述下固定护板上表面开设有插槽，所述下固定护板下表面中心处固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有第二丝杆螺母，所述第二螺孔侧壁表面中心处开设有第二螺孔，所述下固定护板下表面靠近所述连接柱两侧边缘处分别固定连接有第一定位滑块和第二定位滑块，所述底座侧壁四周靠近顶部边缘处对称设置有固定耳，所述固定耳上表面中心处固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述底座上表面中心处固定连接有防护垫板；

本实施例的所述固定座在具体使用时，将磁芯放置在所述底座的上表面，旋转旋帽，使所述第一丝杆旋转，所述涡杆带动所述涡轮同步转动，所述第二丝杆螺母在所述底座两侧的所述第二活动槽内沿所述第一丝杆方向同步向磁芯方向移动，所述第二丝杆随着所述涡轮同步转动，进而实现所述第一丝杆与所述第二丝杆的同步转动，所述第二丝杆螺母在随着所述第一丝杆和所述第二丝杆转动同步向磁芯方向移动，通过四个所述第二丝杆螺母带动所述下固定护板同时移动，实现所述固定座对磁芯的夹紧。

作为本技术方案的进一步改进，所述上固定弧板呈环形阵列设置有四个，所述下固定护板呈环形阵列设置有四个，所述上固定弧板和所述下固定护板均为弧形结构设计，所述上固定弧板内径尺寸与所述下固定护板内径尺寸相同。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定盖通过所述第一丝杆螺母与所述丝杆螺纹连接，所述插接板与所述插槽相适配。

作为本技术方案的进一步改进，所述上固定弧板通过所述滑块与所述顶座卡接配合，所述顶座为上表面开设有通孔的环形结构，所述第一滑槽开设有与所述滑块相适配的T型槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一活动槽内滑动连接有第二丝杆螺母，所述第二活动槽内滑动连接有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母均通过所述连接柱与所述下固定护板固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一螺纹位于所述第二活动槽内，所述第一螺纹长度与所述第二活动槽长度相同，所述第二螺纹位于所述第一活动槽，所述第二螺纹长度与所述第一活动槽长度相同。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一限位块和第二限位块为T型结构设计，所述第一限位槽与所述第二限位块相适配，所述第二限位槽与所述第一限位块相适配。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一定位滑块和第二定位滑块为T型结构设计，所述第一定位槽与所述第二定位滑块相适配，所述第二定位槽与所述第一定位滑块相适配。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二丝杆螺母与所述第二丝杆螺纹连接，所述第二螺纹的螺纹方向以所述涡轮为中心对称，所述第二丝杆螺母与所述第一丝杆螺纹连接，所述第一螺纹的螺纹方向以所述涡杆为中心对称。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一丝杆通过所述涡轮与所述第二丝杆上的所述涡杆啮合传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该一种磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置中，通过设置的固定盖和固定座，实现对磁芯的固定夹紧，固定盖可根据磁芯的高度通过丝杆实现上下调节，实现对不同尺寸高度的磁芯进行固定，通过固定盖和固定座同时对磁芯进行固定，保障了磁芯在开孔过程中的稳定性，进而提高了磁芯的钻孔精度。

2、该一种磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置中，通过设置的传动部，由蜗轮蜗杆传动实现第一丝杆和第二丝杆的同步传动，通过第一丝杆上的第一螺纹和第二丝杆上的第二螺纹，实现了的四个第二丝杆螺母的向磁芯同步移动，通过下固定护板实现对磁芯的夹紧固定。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的固定盖安装分解结构示意图之一；

图3为实施例1的固定盖安装结构示意图；

图4为实施例1的固定盖安装分解结构示意图之二；

图5为实施例1的顶座结构示意图；

图6为实施例1的上固定弧板结构示意图；

图7为实施例1的下固定护板与传动部连接结构示意图；

图8为实施例1的下固定护板结构示意图之一；

图9为实施例1的下固定护板结构示意图之二；

图10为实施例1的传动部传动结构示意图；

图11为实施例1的底座结构示意图；

图12为实施例1的底座剖视结构示意图之一；

图13为实施例1的底座剖视结构示意图之二。

图中各个标号意义为：

1、主体；

2、固定盖；201、顶座；2011、第一丝杆螺母；2012、第一螺孔；2013、第一滑槽；2014、第一限位槽；2015、第二限位槽；2016、通孔；202、上固定弧板；2021、固定板；2022、插接板；2023、滑块；2024、第一限位块；2025、第二限位块；

3、固定座；301、下固定护板；3011、连接柱；3012、第二丝杆螺母；3013、第二螺孔；3014、第一定位滑块；3015、第二定位滑块；3016、插槽；302、底座；3021、第二滑槽；30211、第一活动槽；30212、第二活动槽；3022、第一定位槽；3023、第二定位槽；303、固定耳；3031、丝杆；3032、锁紧螺母；304、防护垫板；

4、传动部；401、第一丝杆；4011、涡杆；4012、第一螺纹；4013、旋帽；402、第二丝杆；4021、涡轮；403、第二螺纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图13所示，本实施例目的在于，提供了一种磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置，包括主体1和设置在主体1上的固定盖2和固定座3；

固定盖2内至少包括顶座201，顶座201下表面呈环形阵列开设有四个第一滑槽2013，第一滑槽2013两侧边缘处分别开设有第一限位槽2014和第二限位槽2015，第一滑槽2013内滑动连接有上固定弧板202，上固定弧板202上设置有固定板2021，固定板2021顶部表面中心处固定连接有滑块2023，固定板2021顶部表面靠近两端边缘处分别固定连接有第一限位块2024和第二限位块2025，固定板2021的下表面固定连接有插接板2022，顶座201侧壁表面对称固定有第一螺孔2012；

本实施例的固定盖2在具体使用时，将固定盖2通过第一丝杆螺母2011固定在丝杆3031上，将固定盖2向下移动，使顶座201的下表面与磁芯上表面贴合，同时，插接板2022插入至插槽3016内，通过锁紧螺母3032对固定盖2的位置进行固定，当下固定护板301向磁芯方向移动时，下固定护板301带动插接板2022同步移动，上固定弧板202沿第一滑槽2013向磁芯方向移动，进而实现固定盖2对磁芯的夹紧。

固定座3内至少包括底座302，底座302上表面呈环形阵列开设有四个第二滑槽3021，底座302的前后两侧开设有与第二滑槽3021连通的第一活动槽30211，第一活动槽30211内通过轴承固定安装有第二丝杆402，第二丝杆402中心处固定连接有涡轮4021，涡轮4021两侧对称设置有第二螺纹403，底座302的左右两侧开设有与第二滑槽3021连通的第二活动槽30212，第二活动槽30212内通过轴承固定安装有第一丝杆401，第一丝杆401中心处固定连接有涡杆4011，涡杆4011两侧对称设置有第一螺纹4012，第一丝杆401的一端固定连接有旋帽4013，第二滑槽3021两侧边缘处分别开设有第一定位槽3022和第二定位槽3023，第二滑槽3021内滑动连接有下固定护板301，下固定护板301上表面开设有插槽3016，下固定护板301下表面中心处固定连接有连接柱3011，连接柱3011的底部固定连接有第二丝杆螺母3012，第二螺孔3013侧壁表面中心处开设有第二螺孔3013，下固定护板301下表面靠近连接柱3011两侧边缘处分别固定连接有第一定位滑块3014和第二定位滑块3015，底座302侧壁四周靠近顶部边缘处对称设置有固定耳303，固定耳303上表面中心处固定连接有丝杆3031，丝杆3031上螺纹连接有锁紧螺母3032，通过锁紧螺母3032对固定盖2进行固定，使固定盖2与固定座3紧密贴合，进而增加磁芯在钻孔时的稳定性，底座302上表面中心处固定连接有防护垫板304，防护垫板304用于对传动部4进行阻隔保护，防止钻孔过程中，钻头对传动部4造成损伤；

本实施例的固定座3在具体使用时，将磁芯放置在底座302的上表面，旋转旋帽4013，使第一丝杆401旋转，涡杆4011带动涡轮4021同步转动，第二丝杆螺母3012在底座302两侧的第二活动槽30212内沿第一丝杆401方向同步向磁芯方向移动，第二丝杆402随着涡轮4021同步转动，进而实现第一丝杆401与第二丝杆402的同步转动，第二丝杆螺母3012在随着第一丝杆401和第二丝杆402转动同步向磁芯方向移动，通过四个第二丝杆螺母3012带动下固定护板301同时移动，实现固定座3对磁芯的夹紧。

其中，上固定弧板202呈环形阵列设置有四个，下固定护板301呈环形阵列设置有四个，上固定弧板202和下固定护板301均为弧形结构设计，上固定弧板202内径尺寸与下固定护板301内径尺寸相同，上固定弧板202内径小于磁芯内径，保障上固定弧板202和下固定护板301可以对实现对磁芯的夹持固定，保障上固定弧板202与下固定护板301相适配，保障在对磁芯夹持过程中的夹持力均匀，有利于提高对磁芯的夹持效果，进一步的，为保障上固定弧板202的夹持稳定性，可在顶座201上表面开设有若干与第一限位槽2014连通的螺孔，并通过锁紧螺丝即可对上固定弧板202的位置进行进一步的固定。

此外，固定盖2通过第一丝杆螺母2011与丝杆3031螺纹连接，通过丝杆3031对固定盖2起到限位固定的作用，保障固定盖2的稳定性，插接板2022与插槽3016相适配，通过插接板2022与插槽3016插接配合，在下固定护板301运动时，上固定弧板202可随着下固定护板301同步运动，进一步的，固定盖2与固定座3的高度与磁芯高度相适配，以保障对磁芯的夹持效果。

除此之外，上固定弧板202通过滑块2023与顶座201卡接配合，顶座201为上表面开设有通孔2016的环形结构，通过通孔2016实现对磁芯钻孔，通过通孔2016可对钻头进行定位，防止对磁芯钻孔时钻头发生偏移，第一滑槽2013开设有与滑块2023相适配的T型槽，顶座201通过第一滑槽2013与滑块2023卡接配合，保障上固定弧板202与顶座201之间的稳定性，可防止上固定弧板202从顶座201处脱落。

具体的，第一活动槽30211内滑动连接有第二丝杆螺母3012，第二活动槽30212内滑动连接有第二丝杆螺母3012，第二丝杆螺母3012均通过连接柱3011与下固定护板301固定连接，进一步的，为保障涡杆4011与涡轮4021的螺纹连接，第一活动槽30211位于第二活动槽30212的底部。

进一步的，第一螺纹4012位于第二活动槽30212内，第一螺纹4012长度与第二活动槽30212长度相同，保障第二滑槽3021在第二活动槽30212内沿第一丝杆401方向移动，第二螺纹403位于第一活动槽30211，第二螺纹403长度与第一活动槽30211长度相同，保障第二滑槽3021在第一活动槽30211内沿第二丝杆402方向移动。

再进一步的，第一限位块2024和第二限位块2025为T型结构设计，第一限位槽2014与第二限位块2025相适配，第二限位槽2015与第一限位块2024相适配，通过第一限位槽2014与第二限位块2025之间的卡接配合，第二限位槽2015与第一限位块2024之间的卡接配合，保障顶座201与上固定弧板202之间滑动的稳定性，可防止上固定弧板202发生偏移，影响对磁芯夹持的牢固性。

其中，第一定位滑块3014和第二定位滑块3015为T型结构设计，第一定位槽3022与第二定位滑块3015相适配，第二定位槽3023与第一定位滑块3014相适配，第一定位槽3022和第二定位槽3023均为T型卡槽结构，通过第一定位槽3022与第二定位滑块3015之间的卡接配合，第二定位槽3023与第一定位滑块3014之间的卡接配合，保障下固定护板301与底座302之间滑动的稳定性，可防止底座302发生偏移，影响对磁芯夹持的牢固性。

此外，第二丝杆螺母3012与第二丝杆402螺纹连接，第二螺纹403的螺纹方向以涡轮4021为中心对称，实现第二丝杆402两侧的第二丝杆螺母3012同步趋近或者远离，第二丝杆螺母3012与第一丝杆401螺纹连接，第一螺纹4012的螺纹方向以涡杆4011为中心对称，实现第一丝杆401两侧的第二丝杆螺母3012同步趋近或者远离，进一步的，第二螺纹403与第一螺纹4012螺纹方向相适配，保障第一丝杆401和第二丝杆402上的第二丝杆螺母3012同时趋近或者远离。

具体的，第一丝杆401通过涡轮4021与第二丝杆402上的涡杆4011啮合传动连接，第一丝杆401与第二丝杆402组成传动部4，传动部4固定安装在底座302内，通过传动部4实现两个第二丝杆螺母3012之间同步相对运动，使两个第二丝杆螺母3012之间同时靠近或者远离，进而实现对磁芯夹持和松开。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置，其特征在于：包括主体(1)和设置在主体(1)上的固定盖(2)和固定座(3)；

所述固定盖(2)内至少包括顶座(201)，所述顶座(201)下表面呈环形阵列开设有四个第一滑槽(2013)，所述第一滑槽(2013)两侧边缘处分别开设有第一限位槽(2014)和第二限位槽(2015)，所述第一滑槽(2013)内滑动连接有上固定弧板(202)，所述上固定弧板(202)上设置有固定板(2021)，所述固定板(2021)顶部表面中心处固定连接有滑块(2023)，所述固定板(2021)顶部表面靠近两端边缘处分别固定连接有第一限位块(2024)和第二限位块(2025)，所述固定板(2021)的下表面固定连接有插接板(2022)，所述顶座(201)侧壁表面对称固定有第一螺孔(2012)；

所述固定座(3)内至少包括底座(302)，所述底座(302)上表面呈环形阵列开设有四个第二滑槽(3021)，所述底座(302)的前后两侧开设有与所述第二滑槽(3021)连通的第一活动槽(30211)，所述第一活动槽(30211)内通过轴承固定安装有第二丝杆(402)，所述第二丝杆(402)中心处固定连接有涡轮(4021)，所述涡轮(4021)两侧对称设置有第二螺纹(403)，所述底座(302)的左右两侧开设有与所述第二滑槽(3021)连通的第二活动槽(30212)，所述第二活动槽(30212)内通过轴承固定安装有第一丝杆(401)，所述第一丝杆(401)中心处固定连接有涡杆(4011)，所述涡杆(4011)两侧对称设置有第一螺纹(4012)，所述第一丝杆(401)的一端固定连接有旋帽(4013)，所述第二滑槽(3021)两侧边缘处分别开设有第一定位槽(3022)和第二定位槽(3023)，所述第二滑槽(3021)内滑动连接有下固定护板(301)，所述下固定护板(301)上表面开设有插槽(3016)，所述下固定护板(301)下表面中心处固定连接有连接柱(3011)，所述连接柱(3011)的底部固定连接有第二丝杆螺母(3012)，所述第二螺孔(3013)侧壁表面中心处开设有第二螺孔(3013)，所述下固定护板(301)下表面靠近所述连接柱(3011)两侧边缘处分别固定连接有第一定位滑块(3014)和第二定位滑块(3015)，所述底座(302)侧壁四周靠近顶部边缘处对称设置有固定耳(303)，所述固定耳(303)上表面中心处固定连接有丝杆(3031)，所述丝杆(3031)上螺纹连接有锁紧螺母(3032)，所述底座(302)上表面中心处固定连接有防护垫板(304)。

2.根据权利要求1所述的磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置，其特征在于：所述上固定弧板(202)呈环形阵列设置有四个，所述下固定护板(301)呈环形阵列设置有四个，所述上固定弧板(202)和所述下固定护板(301)均为弧形结构设计，所述上固定弧板(202)内径尺寸与所述下固定护板(301)内径尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置，其特征在于：所述固定盖(2)通过所述第一丝杆螺母(2011)与所述丝杆(3031)螺纹连接，所述插接板(2022)与所述插槽(3016)相适配。

4.根据权利要求1所述的磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置，其特征在于：所述上固定弧板(202)通过所述滑块(2023)与所述顶座(201)卡接配合，所述顶座(201)为上表面开设有通孔(2016)的环形结构，所述第一滑槽(2013)开设有与所述滑块(2023)相适配的T型槽。

5.根据权利要求1所述的磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置，其特征在于：所述第一活动槽(30211)内滑动连接有第二丝杆螺母(3012)，所述第二活动槽(30212)内滑动连接有第二丝杆螺母(3012)，所述第二丝杆螺母(3012)均通过所述连接柱(3011)与所述下固定护板(301)固定连接。

6.根据权利要求1所述的磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置，其特征在于：所述第一螺纹(4012)位于所述第二活动槽(30212)内，所述第一螺纹(4012)长度与所述第二活动槽(30212)长度相同，所述第二螺纹(403)位于所述第一活动槽(30211)，所述第二螺纹(403)长度与所述第一活动槽(30211)长度相同。

7.根据权利要求1所述的磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置，其特征在于：所述第一限位块(2024)和第二限位块(2025)为T型结构设计，所述第一限位槽(2014)与所述第二限位块(2025)相适配，所述第二限位槽(2015)与所述第一限位块(2024)相适配。

8.根据权利要求1所述的磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置，其特征在于：所述第一定位滑块(3014)和第二定位滑块(3015)为T型结构设计，所述第一定位槽(3022)与所述第二定位滑块(3015)相适配，所述第二定位槽(3023)与所述第一定位滑块(3014)相适配。

9.根据权利要求1所述的磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置，其特征在于：所述第二丝杆螺母(3012)与所述第二丝杆(402)螺纹连接，所述第二螺纹(403)的螺纹方向以所述涡轮(4021)为中心对称，所述第二丝杆螺母(3012)与所述第一丝杆(401)螺纹连接，所述第一螺纹(4012)的螺纹方向以所述涡杆(4011)为中心对称。

10.根据权利要求9所述的磁芯加工用磁芯轴向开孔用固定装置，其特征在于：所述第一丝杆(401)通过所述涡轮(4021)与所述第二丝杆(402)上的所述涡杆(4011)啮合传动连接。

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