CN220388713U - 一种圆锥滚子轴承外套工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种圆锥滚子轴承外套工装。包括底部设为开口的安装箱，所述安装箱的一侧固定安装有导轨组件，所述导轨组件的顶部设有定位组件，所述定位组件上设有加工组件，所述安装箱的顶部滑动安装有两个相互适配的弧形夹块，所述安装箱的顶部贯穿有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动安装有两个滑块，所述滑块的顶部与对应的弧形夹块的底部接触，两个所述滑块上螺纹贯穿有同一个双向丝杆。通过简单的夹持和锁止结构，从而便于对弧形夹块进行快速装拆，方便进行快速更换，能够对不同尺寸的圆锥滚子轴承外套进行快速夹持固定，能够有效避免轴承外套在加工过程中发生位移的问题，从而能够有效保证加工精度。

Description

一种圆锥滚子轴承外套工装

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种圆锥滚子轴承外套工装。

背景技术

随着经济的不断发展，人们对各种机械的需求不断增加，轴承作为机械运转的重要部件被大量生产并使用，圆锥滚子轴承就是其中非常重要的一种，其属于分离型轴承，轴承的内圈和外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，在对圆锥滚子轴承的外套进行加工时需要使用专用的加工工装，现有技术公开了授权公告号为CN218592936U的一种圆锥滚子轴承的加工装置，属于轴承加工技术领域，其包括工作台，所述工作台的两侧均固定连接有连接板。该圆锥滚子轴承的加工装置，通过设置转轴、传动轮、半齿轮、齿板和弧形夹持块，使得其中一个转轴通过两个传动轮的啮合进而可以带动另一个转轴进行反向转动，使得两个转轴分别通过半齿轮与齿板的啮合促使两个齿板均利用第一弹簧的弹性力进而可以实现相互靠近的工作，使得两个连接杆分别带动弧形夹持块进行相互靠近对圆锥滚子轴承进行夹持工作，进而此装置可以对圆锥滚子轴承进行快速的夹持固定工作，致使其对圆锥滚子轴承进行夹持的过程中不会浪费较多的时间，因此可以有效提高圆锥滚子轴承的加工效率。

但是，上述圆锥滚子轴承外套加工工装在使用中发现，其不便于对不同尺寸的圆锥滚子轴承外套进行夹持固定，在加工过程中容易发生轴承外套移位的问题，严重影响加工精度。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种圆锥滚子轴承外套工装，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种圆锥滚子轴承外套工装，包括底部设为开口的安装箱，所述安装箱的一侧固定安装有导轨组件，所述导轨组件的顶部设有定位组件，所述定位组件上设有加工组件，所述安装箱的顶部滑动安装有两个相互适配的弧形夹块，所述安装箱的顶部贯穿有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动安装有两个滑块，所述滑块的顶部与对应的弧形夹块的底部接触，两个所述滑块上螺纹贯穿有同一个双向丝杆，所述安装箱上开设有第一腔室，所述双向丝杆的一端延伸至第一腔室内并固定安装有蜗轮，所述安装箱的顶部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至第一腔室内并固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

为了便于对弧形夹块进行快速拆装更换：

作为上述技术方案的进一步改进：所述滑块还包括安装块，所述安装块焊接在对应的滑块的顶部，所述弧形夹块与对应的安装块滑动连接，所述安装块与安装箱的顶部滑动连接，所述弧形夹块的底部开设有卡槽，所述卡槽内滑动安装有卡板，所述卡板上滑动贯穿有两个销杆，所述安装块上开设有第二腔室，所述第二腔室内滑动安装有滑板，所述销杆的一端延伸至对应的第二腔室内并与滑板焊接，所述滑板上螺纹贯穿有丝杆。

本改进的有益效果为：通过这样设置，从而能够实现对弧形夹块的快速拆装，方便进行更换，便于适应不同尺寸的圆锥滚子轴承外套。

为了防止双向丝杆晃动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形通槽内固定安装有竖板，所述双向丝杆转动贯穿竖板。

本改进的有益效果为：通过设置竖板，从而能够对双向丝杆进行支撑，防止双向丝杆晃动。

为了使滑块滑动更加稳定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述竖板的两侧均焊接有两个限位杆，所述限位杆滑动贯穿对应的滑块。

本改进的有益效果为：通过设置限位杆，从而能够对滑块进行限位，使滑块滑动更加稳定。

为了使双向丝杆转动更加稳定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述矩形通槽的两侧内壁上分别开设有第一通孔和圆槽，所述双向丝杆的一端转动安装在圆槽内，所述双向丝杆转动贯穿第一通孔。

本改进的有益效果为：通过设置第一通孔和圆槽，从而能够对双向丝杆进行限位，使双向丝杆转动更加稳定。

为了使电机的输出轴转动更加稳定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一腔室的底部内壁上贯穿有第二通孔，所述电机的输出轴转动贯穿第二通孔。

本改进的有益效果为：通过设置第二通孔，从而便于对电机的输出轴进行限位，使电机的输出轴转动更加稳定。

为了便于销杆对卡板进行锁止：

作为上述技术方案的进一步改进：所述卡板上贯穿有两个销孔，所述卡槽的一侧内壁上贯穿有两个第三通孔，所述销杆滑动贯穿第三通孔和销孔。

本改进的有益效果为：通过设置销孔，从而便于销杆对卡板进行锁止。

为了使丝杆转动更加稳定：

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二腔室的两侧内壁上分别贯穿有第四通孔和两个第五通孔，所述销杆滑动贯穿第五通孔，所述丝杆转动贯穿第四通孔。

本改进的有益效果为：通过设置第四通孔，从而便于对丝杆进行支撑和限位，使丝杆转动更加稳定。

本实用新型的有益效果为：通过简单的夹持和锁止结构，从而便于对弧形夹块进行快速装拆，方便进行快速更换，能够对不同尺寸的圆锥滚子轴承外套进行快速夹持固定，能够有效避免轴承外套在加工过程中发生位移的问题，从而能够有效保证加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型中弧形夹块的立体剖视结构示意图；

图6为本实用新型中蜗轮和蜗杆的组合装配结构示意图。

图中：1、安装箱；2、导轨组件；3、定位组件；4、加工组件；5、弧形夹块；6、矩形通槽；7、滑块；8、双向丝杆；9、第一腔室；10、蜗轮；11、电机；12、蜗杆；13、安装块；14、卡槽；15、卡板；16、销杆；17、第二腔室；18、滑板；19、丝杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-6所示，一种圆锥滚子轴承外套工装，包括底部设为开口的安装箱1，所述安装箱1的一侧固定安装有导轨组件2，所述导轨组件2的顶部设有定位组件3，所述定位组件3上设有加工组件4，所述安装箱1的顶部滑动安装有两个相互适配的弧形夹块5，所述安装箱1的顶部贯穿有矩形通槽6，所述矩形通槽6内滑动安装有两个滑块7，所述滑块7的顶部与对应的弧形夹块5的底部接触，两个所述滑块7上螺纹贯穿有同一个双向丝杆8，所述安装箱1上开设有第一腔室9，所述双向丝杆8的一端延伸至第一腔室9内并固定安装有蜗轮10，所述安装箱1的顶部内壁上固定安装有电机11，所述电机11的输出轴延伸至第一腔室9内并固定安装有蜗杆12，所述蜗杆12与蜗轮10啮合，通过简单的夹持和锁止结构，从而便于对弧形夹块5进行快速装拆，方便进行快速更换，能够对不同尺寸的圆锥滚子轴承外套进行快速夹持固定，能够有效避免轴承外套在加工过程中发生位移的问题，从而能够有效保证加工精度，所述滑块7还包括安装块13，所述安装块13焊接在对应的滑块7的顶部，所述弧形夹块5与对应的安装块13滑动连接，所述安装块13与安装箱1的顶部滑动连接，所述弧形夹块5的底部开设有卡槽14，所述卡槽14内滑动安装有卡板15，所述卡板15上滑动贯穿有两个销杆16，所述安装块13上开设有第二腔室17，所述第二腔室17内滑动安装有滑板18，所述销杆16的一端延伸至对应的第二腔室17内并与滑板18焊接，所述滑板18上螺纹贯穿有丝杆19，通过这样设置，从而能够实现对弧形夹块5的快速拆装，方便进行更换，便于适应不同尺寸的圆锥滚子轴承外套，所述矩形通槽6内固定安装有竖板，所述双向丝杆8转动贯穿竖板，通过设置竖板，从而能够对双向丝杆8进行支撑，防止双向丝杆8晃动，所述竖板的两侧均焊接有两个限位杆，所述限位杆滑动贯穿对应的滑块7，通过设置限位杆，从而能够对滑块7进行限位，使滑块7滑动更加稳定，所述矩形通槽6的两侧内壁上分别开设有第一通孔和圆槽，所述双向丝杆8的一端转动安装在圆槽内，所述双向丝杆8转动贯穿第一通孔，通过设置第一通孔和圆槽，从而能够对双向丝杆8进行限位，使双向丝杆8转动更加稳定，所述第一腔室9的底部内壁上贯穿有第二通孔，所述电机11的输出轴转动贯穿第二通孔，通过设置第二通孔，从而便于对电机11的输出轴进行限位，使电机11的输出轴转动更加稳定，所述卡板15上贯穿有两个销孔，所述卡槽14的一侧内壁上贯穿有两个第三通孔，所述销杆16滑动贯穿第三通孔和销孔，通过设置销孔，从而便于销杆16对卡板15进行锁止，所述第二腔室17的两侧内壁上分别贯穿有第四通孔和两个第五通孔，所述销杆16滑动贯穿第五通孔，所述丝杆19转动贯穿第四通孔，通过设置第四通孔，从而便于对丝杆19进行支撑和限位，使丝杆19转动更加稳定。

本实用新型的工作原理为：使用时，先将圆锥滚子轴承外套放在两个弧形夹块5之间，随后开启电机11，电机11的输出轴带动蜗杆12转动，使得蜗轮10被蜗杆12带动转动，同时蜗轮10带动双向丝杆8转动，使得两个滑块7被带动在矩形通槽6内滑动相互靠近，同时两个滑块7带动两个弧形夹块5在安装箱1的顶部滑动靠近，直至轴承外套被夹持固定，随后开启定位组件3对轴承外套进行加工定位，然后开启加工组件4对轴承外套进行加工即可，通过这样设置，从而能够实现对圆锥滚子轴承外套的快速夹持固定，从而能够有效保证对轴承的外套的加工精度，给圆锥滚子轴承的生产带来了很大的便利，当需要更换弧形夹块5对不同尺寸的轴承外套进行夹持固定时，先转动丝杆19，丝杆19带动滑板18在第二腔室17内滑动并远离弧形夹块5，使得两个销杆16被带动活动脱离对应的卡板15，使得卡板15的固定被解除，随后提拉弧形夹块5，使得卡板15滑动脱离对应的卡槽14，弧形夹块5被取下，随后将需要的弧形夹块5安插在卡板15上，随后反向转动丝杆19，销杆16滑动贯穿卡板15，新的弧形夹块5被固定，通过这样设置，从而便于对弧形夹块5进行快速装拆，从而便于进行快速更换，进而能够对不同尺寸的圆锥滚子轴承外套进行快速夹持固定，能够有效避免轴承外套在加工过程中发生位移的问题，从而能够有效保证加工精度。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种圆锥滚子轴承外套工装，包括底部设为开口的安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的一侧固定安装有导轨组件(2)，所述导轨组件(2)的顶部设有定位组件(3)，所述定位组件(3)上设有加工组件(4)，所述安装箱(1)的顶部滑动安装有两个相互适配的弧形夹块(5)，所述安装箱(1)的顶部贯穿有矩形通槽(6)，所述矩形通槽(6)内滑动安装有两个滑块(7)，所述滑块(7)的顶部与对应的弧形夹块(5)的底部接触，两个所述滑块(7)上螺纹贯穿有同一个双向丝杆(8)，所述安装箱(1)上开设有第一腔室(9)，所述双向丝杆(8)的一端延伸至第一腔室(9)内并固定安装有蜗轮(10)，所述安装箱(1)的顶部内壁上固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴延伸至第一腔室(9)内并固定安装有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)与蜗轮(10)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承外套工装，其特征在于：所述滑块(7)还包括安装块(13)，所述安装块(13)焊接在对应的滑块(7)的顶部，所述弧形夹块(5)与对应的安装块(13)滑动连接，所述安装块(13)与安装箱(1)的顶部滑动连接，所述弧形夹块(5)的底部开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)内滑动安装有卡板(15)，所述卡板(15)上滑动贯穿有两个销杆(16)，所述安装块(13)上开设有第二腔室(17)，所述第二腔室(17)内滑动安装有滑板(18)，所述销杆(16)的一端延伸至对应的第二腔室(17)内并与滑板(18)焊接，所述滑板(18)上螺纹贯穿有丝杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承外套工装，其特征在于：所述矩形通槽(6)内固定安装有竖板，所述双向丝杆(8)转动贯穿竖板。

4.根据权利要求3所述的一种圆锥滚子轴承外套工装，其特征在于：所述竖板的两侧均焊接有两个限位杆，所述限位杆滑动贯穿对应的滑块(7)。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承外套工装，其特征在于：所述矩形通槽(6)的两侧内壁上分别开设有第一通孔和圆槽，所述双向丝杆(8)的一端转动安装在圆槽内，所述双向丝杆(8)转动贯穿第一通孔。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承外套工装，其特征在于：所述第一腔室(9)的底部内壁上贯穿有第二通孔，所述电机(11)的输出轴转动贯穿第二通孔。

7.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承外套工装，其特征在于：所述卡板(15)上贯穿有两个销孔，所述卡槽(14)的一侧内壁上贯穿有两个第三通孔，所述销杆(16)滑动贯穿第三通孔和销孔。

8.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子轴承外套工装，其特征在于：所述第二腔室(17)的两侧内壁上分别贯穿有第四通孔和两个第五通孔，所述销杆(16)滑动贯穿第五通孔，所述丝杆(19)转动贯穿第四通孔。