CN220006609U - 一种对中定位夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种对中定位夹紧机构，属于机械加工技术领域，包括加工台，加工台的顶部安装有两个移动架板；移动架板包括有两个三角架板，两个三角架板相互靠近一侧设置有定位件，两个三角架板相互远离一侧均安装有连接组件；定位件的一端中心处设置有对接轴，连接组件包括有固定壳体，固定壳体靠近三角架板一侧设置有对接槽，固定壳体内贯穿安装有卡销轴，对接轴上设置有与卡销轴适配的定位槽孔，本实用新型通过定位件上的对接轴与连接组件的配合，可实现定位件的便捷安装和拆卸，从而通过拉动拉钮和拔插之间即可完成定位件的装卸，无需拆卸和扭紧多个螺栓，有效的提高了定位件的更换效率，进而提高了两个工件端面焊接的工作效率。

Description

一种对中定位夹紧机构

技术领域

本实用新型主要涉及机械加工技术领域，具体涉及一种对中定位夹紧机构。

背景技术

目前，在工业生产上，经常需要涉及对于不同直径带下的管状或是柱状结构的端部焊接操作，且焊接时常需要确保两组工件的中心轴线共线，即通过氩弧焊机实现工件的对中点焊操作；

经检索，申请号为CN202120008211.5的一种工件的对中夹紧机构，通过第一夹紧机构与第二夹紧机构在齿轮齿条的传动下同时向中间移动，实现了工件的自动定位夹紧，提高了定位效率，而为了更好的定位不同直径的工件，需要选择不同尺寸的夹紧件以保证定位效果，但该装置的夹紧件是通过螺栓与活动件相连接的，无法便捷更换，导致实用性降低，且拆卸螺栓和安装螺栓的过程会耽误加工效率。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种对中定位夹紧机构用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种对中定位夹紧机构，包括加工台，所述加工台的顶部安装有两个移动架板，两个所述移动架板底部的加工台内部安装有用于驱动移动架板移动的驱动机构；

所述移动架板包括有两个三角架板，两个所述三角架板相互靠近一侧设置有定位件，两个所述三角架板相互远离一侧均安装有连接组件；

所述定位件的一端中心处设置有对接轴，所述连接组件包括有固定壳体，所述固定壳体靠近三角架板一侧设置有与对接轴适配的对接槽，所述对接槽顶部区域的固定壳体内部设置有容腔，所述容腔内贯穿安装有卡销轴，所述卡销轴的两端贯穿至固定壳体顶部和对接槽内部，所述卡销轴在容腔内部区域套有压缩弹簧和固定安装有限位盘，所述卡销轴的顶部设置有拉钮，所述对接轴上设置有与卡销轴适配的定位槽孔。

进一步的，所述移动架板还包括有上顶板和下底板，所述下底板的顶部两侧均安装连接块与上顶板固定连接，所述三角架板安装在上顶板上，所述上顶板和下底板套在加工台的顶部滑轨上。

进一步的，所述驱动机构包括有正反丝杆，所述正反丝杆的一端安装有驱动电机，所述正反丝杆的另一端与加工台内底部转动连接，所述正反丝杆上对称安装有丝母，所述下底板底部安装有连携块，所述连携块与丝母相连接。

进一步的，所述正反丝杆两侧的加工台内部固定安装有滑动轨板，所述下底板的两侧固定安装有倒置的U型滑块，所述U型滑块套在对应侧的滑动轨板上。

进一步的，所述对接轴的两侧设置有弧形缺口，所述对接槽的两侧设置有与弧形缺口适配的弧形凸起。

进一步的，所述卡销轴正下方的对接槽底部内壁设置有与卡销轴适配的圆槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过定位件上的对接轴与连接组件的配合，可实现定位件的便捷安装和拆卸，从而通过拉动拉钮和拔插之间即可完成定位件的装卸，无需拆卸和扭紧多个螺栓，有效的提高了定位件的更换效率，进而提高了两个工件端面焊接的工作效率；

同时通过驱动组件和移动架板以及加工台的配合，可实现两侧定位件的同步对称位移，且移动较为稳固，保证了定位件对加工件的定位夹紧效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型的移动架板结构示意图；

图4为本实用新型的定位件和连接组件剖视结构示意图。

图中：10、加工台；11、滑动轨板；20、驱动机构；21、驱动电机；22、正反丝杆；23、丝母；30、移动架板；31、上顶板；32、下底板；33、连接块；34、三角架板；35、连携块；36、U型滑块；40、定位件；41、对接轴；411、定位槽孔；50、连接组件；51、固定壳体；511、对接槽；512、容腔；52、卡销轴；53、拉钮；54、压缩弹簧；55、限位盘。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-4，一种对中定位夹紧机构，包括加工台10，加工台10的顶部安装有两个移动架板30，两个移动架板30底部的加工台10内部安装有用于驱动移动架板30移动的驱动机构20；

移动架板30包括有两个三角架板34，两个三角架板34相互靠近一侧设置有定位件40，两个三角架板34相互远离一侧均安装有连接组件50；

定位件40的一端中心处设置有对接轴41，连接组件50包括有固定壳体51，固定壳体51靠近三角架板34一侧设置有与对接轴41适配的对接槽511，对接槽511顶部区域的固定壳体51内部设置有容腔512，容腔512内贯穿安装有卡销轴52，卡销轴52的两端贯穿至固定壳体51顶部和对接槽511内部，卡销轴52在容腔512内部区域套有压缩弹簧54和固定安装有限位盘55，卡销轴52的顶部设置有拉钮53，对接轴41上设置有与卡销轴52适配的定位槽孔411。

需要说明的是，在本实施例中，容腔512的Z轴长度大于对接槽511的Z轴长度，从而保证卡销轴52可完成回缩，而三角架板34上设置有与对接轴41适配的槽孔。

具体的，请着重参照附图1和附图3，移动架板30还包括有上顶板31和下底板32，下底板32的顶部两侧均安装连接块33与上顶板31固定连接，三角架板34安装在上顶板31上，上顶板31和下底板32套在加工台10的顶部滑轨上，通过移动架板30在加工台10上的滑动，可稳固的对加工件进行夹持工作。

具体的，请着重参照附图2和附图3，驱动机构20包括有正反丝杆22，正反丝杆22的一端安装有驱动电机21，正反丝杆22的另一端与加工台10内底部转动连接，正反丝杆22上对称安装有丝母23，下底板32底部安装有连携块35，连携块35与丝母23相连接，通过驱动电机21的运作，可使正反丝杆22进行旋转，进而使两个丝母23同步且异向传动，进而带动两个移动架板30朝内部移动，通过两个相互靠近的定位件40对加工件进行稳定夹持。

进一步的，正反丝杆22两侧的加工台10内部固定安装有滑动轨板11，下底板32的两侧固定安装有倒置的U型滑块36，U型滑块36套在对应侧的滑动轨板11上，当两个移动架板30在滑轨上移动时，U型滑块36会在滑动轨板11上移动，滑动轨板11可起到导向作用，可进一步增加移动架板30整体的稳定性。

进一步的，对接轴41的两侧设置有弧形缺口，对接槽511的两侧设置有与弧形缺口适配的弧形凸起，当需要将对接轴41插入对接槽511内时，需要将弧形凸起和弧形缺口对齐插入，一方面使对接轴41和对接槽511的接触面积增多，使定位件40的安装更为稳固，另一方面可使卡销轴52的位置与定位槽孔411对齐，保证卡销轴52能顺利插入定位槽孔411完成精准定位。

进一步的，卡销轴52正下方的对接槽511底部内壁设置有与卡销轴52适配的圆槽，当卡销轴52插入定位槽孔411内实现定位时，卡销轴52会完成穿过定位槽孔411而插入对接槽511底部的圆槽内，可进一步使卡销轴52的位置被固定，防止卡销轴52晃动，导致定位件40的安装出现松动的情况，影响后续对加工件的定位夹紧。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先根据需要加工的工件直径，选择合适的定位件40，之后再将拉钮53向上拉动，进而使卡销轴52从定位槽孔411内抽离，之后再将原先的定位件40的对接轴41从对接槽511内抽出，即可完成原先的定位件40的便捷拆卸，之后再见准备好的适配定位件40的对接轴41贯穿三角架板34插入固定壳体51的对接槽511内，之后松开拉钮53，通过压缩弹簧54的作用力推动限位盘55带动卡销轴52下降，进而使卡销轴52插入定位槽孔411内，完成新的定位件40的便捷安装固定，之后将工件放置在两个定位件40之间，通过驱动电机21的运作，可使正反丝杆22进行旋转，进而使两个丝母23同步且异向传动，进而带动两个移动架板30朝内部移动，通过两个相互靠近的定位件40对加工件进行稳定夹持。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种对中定位夹紧机构，包括加工台(10)，其特征在于，所述加工台(10)的顶部安装有两个移动架板(30)，两个所述移动架板(30)底部的加工台(10)内部安装有用于驱动移动架板(30)移动的驱动机构(20)；

所述移动架板(30)包括有两个三角架板(34)，两个所述三角架板(34)相互靠近一侧设置有定位件(40)，两个所述三角架板(34)相互远离一侧均安装有连接组件(50)；

所述定位件(40)的一端中心处设置有对接轴(41)，所述连接组件(50)包括有固定壳体(51)，所述固定壳体(51)靠近三角架板(34)一侧设置有与对接轴(41)适配的对接槽(511)，所述对接槽(511)顶部区域的固定壳体(51)内部设置有容腔(512)，所述容腔(512)内贯穿安装有卡销轴(52)，所述卡销轴(52)的两端贯穿至固定壳体(51)顶部和对接槽(511)内部，所述卡销轴(52)在容腔(512)内部区域套有压缩弹簧(54)和固定安装有限位盘(55)，所述卡销轴(52)的顶部设置有拉钮(53)，所述对接轴(41)上设置有与卡销轴(52)适配的定位槽孔(411)。

2.根据权利要求1所述的一种对中定位夹紧机构，其特征在于，所述移动架板(30)还包括有上顶板(31)和下底板(32)，所述下底板(32)的顶部两侧均安装连接块(33)与上顶板(31)固定连接，所述三角架板(34)安装在上顶板(31)上，所述上顶板(31)和下底板(32)套在加工台(10)的顶部滑轨上。

3.根据权利要求2所述的一种对中定位夹紧机构，其特征在于，所述驱动机构(20)包括有正反丝杆(22)，所述正反丝杆(22)的一端安装有驱动电机(21)，所述正反丝杆(22)的另一端与加工台(10)内底部转动连接，所述正反丝杆(22)上对称安装有丝母(23)，所述下底板(32)底部安装有连携块(35)，所述连携块(35)与丝母(23)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种对中定位夹紧机构，其特征在于，所述正反丝杆(22)两侧的加工台(10)内部固定安装有滑动轨板(11)，所述下底板(32)的两侧固定安装有倒置的U型滑块(36)，所述U型滑块(36)套在对应侧的滑动轨板(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种对中定位夹紧机构，其特征在于，所述对接轴(41)的两侧设置有弧形缺口，所述对接槽(511)的两侧设置有与弧形缺口适配的弧形凸起。

6.根据权利要求1所述的一种对中定位夹紧机构，其特征在于，所述卡销轴(52)正下方的对接槽(511)底部内壁设置有与卡销轴(52)适配的圆槽。