CN219379578U - 一种法兰焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位工装技术领域，尤其涉及一种法兰焊接定位工装，包括底座和定位组件，定位组件包括C形板、盖板、多根支杆、螺杆、驱动件、弧形块、轴体、滑动件、框体和抵持件，C形板与底座固定连接，多根支杆均与C形板固定连接，盖板设置在C形板上，底座设置有滑槽，滑动件与滑槽滑动连接，驱动件与底座固定连接，驱动件的输出端与弧形块固定连接，弧形块设置有通孔，轴体的一端与滑动件固定连接，轴体的另一端贯穿通孔，框体与滑动件固定连接，抵持件与框体固定连接，抵持件与法兰接触，以此方式能够提高对法兰与零件上的孔定位精准效果，还能够更方便的对法兰进行固定，提高作业效率。

Description

一种法兰焊接定位工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，尤其涉及一种法兰焊接定位工装。

背景技术

法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，在将法兰与零件进行连接的方式通常是采用焊接方式。

在将法兰与零件进行焊接时，需要确保法兰与零件上的孔能够同心，现在的定位装置定位精准不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰焊接定位工装，旨在解决现有技术中在将法兰与零件进行焊接时，需要确保法兰与零件上的孔能够同心，现在的定位装置定位精准不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种法兰焊接定位工装，包括底座和定位组件，所述定位组件包括C形板、盖板、多根支杆、螺杆、驱动件、弧形块、轴体、滑动件、框体和抵持件，所述C形板与所述底座固定连接，多根所述支杆均与所述C形板固定连接，所述盖板设置在所述C形板上，所述底座设置有滑槽，所述滑动件与所述滑槽滑动连接，所述驱动件与所述底座固定连接，所述驱动件的输出端与所述弧形块固定连接，所述弧形块设置有通孔，所述轴体的一端与所述滑动件固定连接，所述轴体的另一端贯穿所述通孔，所述框体与所述滑动件固定连接，所述抵持件与所述框体固定连接，所述抵持件与法兰接触。

其中，所述抵持件包括连接块和抵持板，所述连接块的一端与所述框体固定连接，所述连接块的另一端与所述抵持板固定连接。

其中，所述驱动件包括直角板和电机，所述直角板与所述底座固定连接，所述电机安装在所述直角板上。

其中，所述定位组件还包括螺帽，所述螺帽安装在所述螺杆的外壁。

其中，所述定位组件还包括两个握持件，两个所述握持件均与所述盖板固定连接，并对称设置在所述盖板上。

本实用新型的一种法兰焊接定位工装，通过设置所述定位组件，所述盖板设置有螺纹孔，所述螺杆的一端为圆柱，一端为螺纹，在需要将法兰与零件进行焊接时，首先将法兰上的多个孔对准多根所述支杆，然后启动所述驱动件，所述驱动件的输出端带动所述弧形块转动，所述弧形块带动所述轴体在所述通孔内滑动，所述轴体在所述通孔内滑动的同时带动所述滑动件在所述滑槽内滑动，所述滑动件在滑动的同时带动所述框体移动，所述框体带动所述抵持件抵持在法兰上，之后将零件放置在所述C形板上，然后将所述盖板放置在所述C形板上，使得所述盖板与零件的指定面位于同一平面，且使得零件贴合于法兰，通过螺栓贯穿所述盖板上的螺纹孔将盖板固定在所述C形板上，将所述螺杆的圆柱端依次贯穿所述C形板、法兰和零件，以确保法兰和零件同心，之后进行焊接即可，以此方式能够提高对法兰与零件上的孔定位精准效果，焊接完成后，拆卸工装，将所述螺杆取出即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的含法兰和零件的主视图。

图2是本实用新型的第一实施例的不含法兰和零件的结构示意图。

图3是本实用新型的第一实施例的不含法兰和零件的主视图。

图4是本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。

图5是本实用新型的第二实施例的不含法兰和零件的主视图。

100-法兰、101-零件、102-底座、103-C形板、104-盖板、105-支杆、106-螺杆、107-弧形块、108-轴体、109-滑动件、110-框体、111-连接块、112-抵持板、113-直角板、114-电机、115-滑槽、116-通孔、117-螺纹孔、201-螺帽、202-握持件。

具体实施方式

第一实施例：

请参阅图1～图4，其中图1是本实用新型的第一实施例的含法兰和零件的主视图，图2是本实用新型的第一实施例的不含法兰和零件的结构示意图，图3是本实用新型的第一实施例的不含法兰和零件的主视图，图4是本实用新型的图3的A-A线结构剖视图。

本实用新型提供一种法兰焊接定位工装：包括底座102和定位组件，所述定位组件包括C形板103、盖板104、多根支杆105、螺杆106、驱动件、弧形块107、轴体108、滑动件109、框体110和抵持件，所述抵持件包括连接块111和抵持板112，所述驱动件包括直角板113和电机114，前述方案解决了现有技术中在将法兰100与零件101进行焊接时，需要确保法兰100与零件101上的孔能够同心，现在的定位装置定位精准不佳的技术问题。

针对本具体实施方式，所述底座102用于置于指定平台进行支撑，用于对零件101与法兰100焊接进行支撑。

其中，所述C形板103与所述底座102固定连接，多根所述支杆105均与所述C形板103固定连接，所述盖板104设置在所述C形板103上，所述底座102设置有滑槽115，所述滑动件109与所述滑槽115滑动连接，所述驱动件与所述底座102固定连接，所述驱动件的输出端与所述弧形块107固定连接，所述弧形块107设置有通孔116，所述轴体108的一端与所述滑动件109固定连接，所述轴体108的另一端贯穿所述通孔116，所述框体110与所述滑动件109固定连接，所述抵持件与所述框体110固定连接，所述抵持件与法兰100接触，通过设置所述定位组件，所述盖板104设置有螺纹孔117，所述螺杆106的一端为圆柱，一端为螺纹，在需要将法兰100与零件101进行焊接时，首先将法兰100上的多个孔对准多根所述支杆105，然后启动所述驱动件，所述驱动件的输出端带动所述弧形块107转动，所述弧形块107带动所述轴体108在所述通孔116内滑动，所述轴体108在所述通孔116内滑动的同时带动所述滑动件109在所述滑槽115内滑动，所述滑动件109在滑动的同时带动所述框体110移动，所述框体110带动所述抵持件抵持在法兰100上，之后将零件101放置在所述C形板103上，然后将所述盖板104放置在所述C形板103上，使得所述盖板104与零件101的指定面位于同一平面，且使得零件101贴合于法兰100，通过螺栓贯穿所述盖板104上的螺纹孔117将盖板104固定在所述C形板103上，将所述螺杆106的圆柱端依次贯穿所述C形板103、法兰100和零件101，以确保法兰100和零件101同心，之后进行焊接即可，以此方式能够提高对法兰100与零件101上的孔定位精准效果，焊接完成后，拆卸工装，将所述螺杆106取出即可。

其次，所述连接块111的一端与所述框体110固定连接，所述连接块111的另一端与所述抵持板112固定连接，通过设置所述连接块111和所述抵持板112，在所述框体110移动时，所述框体110带动所述连接块111移动，所述连接块111带动所述抵持板112抵持在法兰100上。

同时，所述直角板113与所述底座102固定连接，所述电机114安装在所述直角板113上，通过设置所述直角板113和所述电机114，能够通过所述直角板113将所述电机114固定在所述底座102上。

使用本实施例的一种法兰焊接定位工装，通过设置所述定位组件，所述盖板104设置有螺纹孔117，所述螺杆106的一端为圆柱，一端为螺纹，在需要将法兰100与零件101进行焊接时，首先将法兰100上的多个孔对准多根所述支杆105，然后启动所述驱动件，所述驱动件的输出端带动所述弧形块107转动，所述弧形块107带动所述轴体108在所述通孔116内滑动，所述轴体108在所述通孔116内滑动的同时带动所述滑动件109在所述滑槽115内滑动，所述滑动件109在滑动的同时带动所述框体110移动，所述框体110带动所述抵持件抵持在法兰100上，之后将零件101放置在所述C形板103上，然后将所述盖板104放置在所述C形板103上，使得所述盖板104与零件101的指定面位于同一平面，且使得零件101贴合于法兰100，通过螺栓贯穿所述盖板104上的螺纹孔117将盖板104固定在所述C形板103上，将所述螺杆106的圆柱端依次贯穿所述C形板103、法兰100和零件101，以确保法兰100和零件101同心，之后进行焊接即可，以此方式能够提高对法兰100与零件101上的孔定位精准效果，焊接完成后，拆卸工装，将所述螺杆106取出即可。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是本实用新型的第二实施例的不含法兰和零件的主视图。

本实用新型提供了一种法兰焊接定位工装包括定位组件，所述定位组件还包括螺帽201和两个握持件202。

针对本具体实施方式，所述螺帽201安装在所述螺杆106的外壁，通过设置所述螺帽201，完成焊接后，由于热变形，所述螺杆106不能轻松取出，通过拧紧左侧所述螺母，使所述螺杆106顶出。

其中，两个所述握持件202均与所述盖板104固定连接，并对称设置在所述盖板104上，通过设置两个所述握持件202，可以更方便的拿取所述盖板104。

使用本实施例的一种法兰焊接定位工装，通过设置所述螺帽201，完成焊接后，由于热变形，所述螺杆106不能轻松取出，通过拧紧左侧所述螺母，使所述螺杆106顶出，通过设置两个所述握持件202，可以更方便的拿取所述盖板104。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种法兰焊接定位工装，包括底座，其特征在于，

还包括定位组件；

所述定位组件包括C形板、盖板、多根支杆、螺杆、驱动件、弧形块、轴体、滑动件、框体和抵持件，所述C形板与所述底座固定连接，多根所述支杆均与所述C形板固定连接，所述盖板设置在所述C形板上，所述底座设置有滑槽，所述滑动件与所述滑槽滑动连接，所述驱动件与所述底座固定连接，所述驱动件的输出端与所述弧形块固定连接，所述弧形块设置有通孔，所述轴体的一端与所述滑动件固定连接，所述轴体的另一端贯穿所述通孔，所述框体与所述滑动件固定连接，所述抵持件与所述框体固定连接，所述抵持件与法兰接触。

2.如权利要求1所述的法兰焊接定位工装，其特征在于，

所述抵持件包括连接块和抵持板，所述连接块的一端与所述框体固定连接，所述连接块的另一端与所述抵持板固定连接。

3.如权利要求2所述的法兰焊接定位工装，其特征在于，

所述驱动件包括直角板和电机，所述直角板与所述底座固定连接，所述电机安装在所述直角板上。

4.如权利要求3所述的法兰焊接定位工装，其特征在于，

所述定位组件还包括螺帽，所述螺帽安装在所述螺杆的外壁。

5.如权利要求4所述的法兰焊接定位工装，其特征在于，

所述定位组件还包括两个握持件，两个所述握持件均与所述盖板固定连接，并对称设置在所述盖板上。