CN212858589U - 一种主轴键槽加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主轴键槽加工用夹具，包括底座、固定支架和活动支架，底座的上表面开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有移动丝杠，移动丝杠的右端贯穿出底座，移动丝杠右端的上下两面均焊接有转杆，固定支架焊接在底座上表面左端的边缘，活动支架滑动设置在底座上表面的右端，活动支架的底部焊接有滑块，固定支架和活动支架顶面的前后两端均开设有螺纹盲孔，固定支架和活动支架的内侧均固定设置有V形铁，V形铁顶面的前后两端均开设有螺纹通孔，V形铁的正上方通过螺栓连接有横条。通过固定支架与活动支架的配合设置，使得双键槽在加工时具有很高的定位精度和加工精度，并且该夹具结构简单，造价低廉，性价比高。
Description
技术领域
本实用新型涉及键槽加工技术领域，特别是涉及一种主轴键槽加工用夹具。
背景技术
双平键结构的主轴相对于单平键结构的主轴可传递较大的扭矩，因此，在车铣加工技术领域，通常在主轴的表面上开设双键槽，以用于设置双平键。双键槽设置于主轴上时，两个键槽关于主轴轴线成对称分布，才可保证平键安装于键槽时具有较高的配合精度，以提升主轴的传输精度。
现有技术的双键槽加工，大多采用三爪卡盘进行夹持，在主轴上铣完第一条键槽之后，旋转180°并在主轴的另一侧再加工第二条键槽，此种方式操作较为简单，但是定位、对称精度低，而如果采用多轴加工中心进行加工，虽然加工精度高，但是加工设备价格高昂，加工成本高，为此我们提出了一种主轴键槽加工用夹具，以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种主轴键槽加工用夹具以解决上述背景技术提出的现有技术双键槽定位、对称精度低，加工成本高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种主轴键槽加工用夹具，包括底座、固定支架和活动支架，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有移动丝杠，所述移动丝杠的右端贯穿出底座，所述移动丝杠右端的上下两面均焊接有转杆，所述固定支架焊接在底座上表面左端的边缘，所述活动支架滑动设置在底座上表面的右端，所述活动支架的底部焊接有滑块，所述固定支架和活动支架顶面的前后两端均开设有螺纹盲孔，所述固定支架和活动支架的内侧均固定设置有V 形铁，所述V形铁顶面的前后两端均开设有螺纹通孔，所述V形铁的正上方通过螺栓连接有横条，所述横条的正中央螺纹连接有夹持丝杠，所述夹持丝杠的上下两端均贯穿出横条，所述夹持丝杠上端的外周套接有预紧弹簧，所述夹持丝杠的底部熔接有夹块。
进一步的，所述螺纹通孔位于螺纹盲孔的正上方。
进一步的，所述螺纹通孔与螺纹盲孔之间穿插有连接螺栓。
进一步的，所述连接螺栓位于横条的前后两侧。
进一步的，所述滑块与滑槽滑动连接。
进一步的，所述移动丝杠贯穿过滑块，并且移动丝杠与滑块螺纹连接。
进一步的，所述夹块采用橡胶制成，并且夹块位于所述V形铁的中轴线上。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:
通过固定支架与活动支架的配合设置，分别在固定支架和活动支架上设置一个V形铁，使得主轴可以夹持在两个V形铁之间，以此可在主轴的表面进行键槽加工，而如需在主轴上加工双键槽时，可在主轴加工完一个键槽后，将两个V形铁分别从固定支架和活动支架上拆卸下来，然后再将两个V形铁连带着主轴共同旋转180°并重新安装在固定支架和活动支架上，以此可以对主轴翻转180°并加工另一个键槽，于是通过这种结构，使得双键槽在加工时具有很高的定位精度和加工精度，并且该夹具结构简单，造价低廉，性价比高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型活动支架的侧面结构示意图。
图3为本实用新型活动支架另一种安装状态的结构示意图。
图1-3中：1-底座，101-滑槽，2-固定支架，3-活动支架，301-滑块， 4-移动丝杠，401-转杆，5-螺纹盲孔，6-V形铁，601-螺纹通孔，7-连接螺栓，8-横条，9-夹持丝杠，10-预紧弹簧，11-夹块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3：
本实用新型提供一种主轴键槽加工用夹具，包括底座1、固定支架2和活动支架3，下面对一种主轴键槽加工用夹具的各个部件进行详细描述：
底座1的上表面开设有滑槽101，滑槽101的内部转动连接有移动丝杠4，移动丝杠4的右端贯穿出底座1，移动丝杠4右端的上下两面均焊接有转杆401，固定支架2焊接在底座1上表面左端的边缘，活动支架3滑动设置在底座1上表面的右端，活动支架3的底部焊接有滑块301；
具体的，手动转动转杆401可以带动移动丝杠4进行转动，而在移动丝杠4转动过程中，由于移动丝杠4与活动支架3的滑块301螺纹连接，所以转动的移动丝杠4可以带动滑块301在滑槽101内进行滑动，同时滑动的滑块301带动活动支架3在底座1的上表面同步进行滑动，于是通过这种结构，可以调节固定支架2与活动支架3之间的间距，使得固定支架2与活动支架3 能够对不同长度的主轴进行夹持；
根据以上所述，固定支架2和活动支架3顶面的前后两端均开设有螺纹盲孔5，固定支架2和活动支架3的内侧均固定设置有V形铁6，V形铁6顶面的前后两端均开设有螺纹通孔601，V形铁6的正上方通过螺栓连接有横条 8，横条8的正中央螺纹连接有夹持丝杠9，夹持丝杠9的上下两端均贯穿出横条8，夹持丝杠9上端的外周套接有预紧弹簧10，夹持丝杠9的底部熔接有夹块11；
具体的，在螺纹通孔601和螺纹盲孔5之间设置连接螺栓7，可以使得V 形铁6安装在固定支架2和活动支架3上，主轴夹持在固定支架2与活动支架3之间的V形铁6内，手动转动横条8的夹持丝杠9，可以使得夹持丝杠9 下移，接着下移后的夹持丝杠9利用夹块11便可抵靠在主轴的顶部，以此便可将主轴的两端固定在V形铁6上，而当夹持丝杠9下移时预紧弹簧10会被压缩在横条8的上表面，于是被压缩后的预紧弹簧10会产生一个向上的弹力，该弹力能够防止夹持丝杠9与横条8之间产生滑丝并松动，使得主轴的装夹更加稳定，而当主轴装夹完毕后，便可在主轴的上表面加工键槽；
而如需在主轴的底面加工另一个键槽时，只需将连接螺栓7从螺纹盲孔5 和螺纹通孔601内取出，随后便可将装夹有主轴的V形铁6从固定支架2和活动支架3上取下，接着将装夹有主轴的V形铁6进行翻转180°，然后再将 V形铁6重新安装回固定支架2和活动支架3上，如图3所示，这样便可对主轴的另一表面进行键槽加工，于是通过这种夹持方式，使得双键槽在加工时具有很高的定位精度和加工精度，并且该夹具结构简单，造价低廉，性价比高。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种主轴键槽加工用夹具，包括底座(1)、固定支架(2)和活动支架(3)，其特征在于：
所述底座(1)的上表面开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内部转动连接有移动丝杠(4)，所述移动丝杠(4)的右端贯穿出底座(1)，所述移动丝杠(4)右端的上下两面均焊接有转杆(401)；
所述固定支架(2)焊接在底座(1)上表面左端的边缘，所述活动支架(3)滑动设置在底座(1)上表面的右端，所述活动支架(3)的底部焊接有滑块(301)；
所述固定支架(2)和活动支架(3)顶面的前后两端均开设有螺纹盲孔(5)，所述固定支架(2)和活动支架(3)的内侧均固定设置有V形铁(6)，所述V形铁(6)顶面的前后两端均开设有螺纹通孔(601)，所述V形铁(6)的正上方通过螺栓连接有横条(8)，所述横条(8)的正中央螺纹连接有夹持丝杠(9)，所述夹持丝杠(9)的上下两端均贯穿出横条(8)，所述夹持丝杠(9)上端的外周套接有预紧弹簧(10)，所述夹持丝杠(9)的底部熔接有夹块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种主轴键槽加工用夹具，其特征在于：所述螺纹通孔(601)位于螺纹盲孔(5)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种主轴键槽加工用夹具，其特征在于：所述螺纹通孔(601)与螺纹盲孔(5)之间穿插有连接螺栓(7)。
4.根据权利要求3所述的一种主轴键槽加工用夹具，其特征在于：所述连接螺栓(7)位于横条(8)的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种主轴键槽加工用夹具，其特征在于：所述滑块(301)与滑槽(101)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种主轴键槽加工用夹具，其特征在于：所述移动丝杠(4)贯穿过滑块(301)，并且移动丝杠(4)与滑块(301)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种主轴键槽加工用夹具，其特征在于：所述夹块(11)采用橡胶制成，并且夹块(11)位于所述V形铁(6)的中轴线上。
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