CN220548555U - 一种具有降温功能的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,具体地说，涉及一种具有降温功能的模具。其包括模具本体和对接板，模具本体前后两端分别设有多个滑杆和推杆，且模具本体中形成的腔体内设有的扇叶通过驱动装置驱动，模具本体中设有多个散热孔，对接板对称两端设有液压杆，底板一侧对称设有多组防护装置，底板中设有散热风机，当模具从模具本体中取出后，启动散热风机，散热风机向模具本体吹风，使气流从散热孔中流过，带走模具本体上的热量，其次，向进水管中注水，在两侧驱动装置的作用下，扇叶转动带动水流顺着腔体流动。通过水流对模具本体进行循环散热，从而使模具能够快速降温，提高散热的效率，使装置散热效果更好。

Description

一种具有降温功能的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更确切地说涉及一种具有降温功能的模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

针对具有降温冷却功能的塑料模具来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN213860302U公开了一种具有降温冷却功能的塑料模具，包括外框、第一电机、转杆和转块，所述外框的底部嵌入式安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有螺纹杆，并且螺纹杆之间通过传送带相互连接，所述螺纹杆上套设有凸耳，且凸耳的端部连接有下模腔，并且下模腔的底部安装有固定板，而且固定板的底部开设有散热孔，所述固定板的底部安装有立柱，且立柱的端部连接有储水腔，并且储水腔的端部连接有水管，所述储水腔上安装有散热铜片，且储水腔的中部轴连接有双头风筒，所述外框内侧的顶部安装有上模腔，且上模腔顶部开设有浇筑孔。该具有降温冷却功能的塑料模具，便于进行快速的降温冷却，同时便于进行取模。

然而，现有的塑料模具在浇筑后，为了节省生产成本，通常是采用自然冷却或者风冷的方式进行冷却，采用该种冷却方式，冷却时间较长，且生产效率低，不便于快速降温冷却，导致模具本体长时间高温，影响后续的使用，而且，上述虽然设置了储水腔，通过储水腔内部水循环和散热铜片对模具进行散热，但是，由于储水腔内部水受热之后，水流只在储水腔内部和循环，温度升高的水无法及时将热量排出，使得模具本体的温度短时间内无法降低，从而影响模具的散热。

鉴于此，本实用新型提供了一种具有降温功能的模具。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种具有降温功能的模具。

当模具从模具本体中取出后，启动散热风机，散热风机向模具本体吹风，使气流从散热孔中流过，带走模具本体上的热量，其次，向进水管中注水，在两侧驱动装置的作用下，扇叶转动带动水流顺着腔体流动。通过水流对模具本体进行循环散热，从而使模具能够快速降温，提高散热的效率，使装置散热效果更好。

因此本实用新型提供了一种具有降温功能的模具，包括模具本体和对接板，其中，所述模具本体前后两端分别设有多个滑杆和推杆，所述模具本体通过滑杆和推杆分别与对接板和底板滑动连接，且所述模具本体中形成的腔体内设有的扇叶通过驱动装置驱动，所述模具本体中设有多个散热孔，所述对接板对称两端设有液压杆，所述底板一侧对称设有多组防护装置，所述底板中设有散热风机。

作为本技术方案的进一步改进，所述防护装置包括弹簧和推杆，所述推杆端部固定连接限位板，所述限位板滑动连接外部的外壳，所述外壳一端固定在底板一侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述模具本体上下两端分别设有连通腔体内部的进水管和排水管，所述进水管和排水管分别连接水箱和收集箱。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述电机固定在模具本体一侧，所述电机输出轴穿过模具本体和主动齿轮同轴连接，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。

作为本技术方案的进一步改进，所述从动齿轮同轴连接扇叶，所述扇叶上下两端转动连接的稳定杆固定在模具本体内部开设的扇叶内壁两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该具有降温功能的模具中，当模具从模具本体中取出后，启动散热风机，散热风机向模具本体吹风，使气流从散热孔中流过，带走模具本体上的热量，其次，向进水管中注水，在两侧驱动装置的作用下，扇叶转动带动水流顺着腔体流动。通过水流对模具本体进行循环散热，从而使模具能够快速降温，提高散热的效率，使装置散热效果更好。

附图说明

下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的散热风机结构示意图；

图3为本实用新型的防护装置结构示意图；

图4为本实用新型的模具本体剖切结构示意图；

图5为本实用新型的驱动装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、模具本体；101、对接板；102、进水管；103、排水管；104、散热孔；105、腔体；106、扇叶；

200、底板；201、液压杆；202、散热风机；

300、防护装置；301、弹簧；302、推杆；303、外壳；304、限位板；

400、驱动装置；401、电机；402、主动齿轮；403、从动齿轮。

具体实施方式

然而，现有的塑料模具在浇筑后，为了节省生产成本，通常是采用自然冷却或者风冷的方式进行冷却，采用该种冷却方式，冷却时间较长，且生产效率低，不便于快速降温冷却，导致模具本体长时间高温，影响后续的使用，而且，上述虽然设置了储水腔，通过储水腔内部水循环和散热铜片对模具进行散热，但是，由于储水腔内部水受热之后，水流只在储水腔内部和循环，温度升高的水无法及时将热量排出，使得模具本体的温度短时间内无法降低，从而影响模具的散热。

如图1-5所示，该装置包括模具本体100和对接板101，其中，模具本体100前后两端分别设有多个滑杆和推杆302，模具本体100通过滑杆和推杆302分别与对接板101和底板200滑动连接，且模具本体100中形成的腔体105内设有的扇叶106通过驱动装置400驱动，模具本体100中设有多个散热孔104，对接板101对称两端设有液压杆201，底板200一侧对称设有多组防护装置300，底板200中设有散热风机202当模具从模具本体100中取出后，启动散热风机202，散热风机202向模具本体100吹风，使气流从散热孔104中流过，带走模具本体100上的热量，其次，向进水管102中注水，在两侧驱动装置400的作用下，扇叶106转动带动水流顺着腔体105流动。通过水流对模具本体100进行循环散热，从而使模具能够快速降温，提高散热的效率，使装置散热效果更好，其次，当两侧的液压杆201推动对接板101向模具本体100移动时，对接板101与模具本体100接触，将模具本体100向底板200推动，随着模具本体100的移动，推杆302推动弹簧301将弹簧301压缩，弹性势能增大，从而在模具本体100和底板200之间保持一段距离，避免模具本体100和底板200撞击对模具本体100和底板200造成损坏。

具体的，防护装置300包括弹簧301和推杆302，推杆302端部固定连接限位板304，限位板304滑动连接外部的外壳303，外壳303一端固定在底板200一侧，当对接板101两侧的液压杆201启动工作时，由于两侧液压杆201之间的连接板将液压杆201固定，于是，液压杆201推动对接板101在滑杆上滑动，随着对接板101的移动，当对接板101与模具本体100接触时，对接板101推动模具本体100向底板200移动，随着模具本体100的移动，推杆302推动弹簧301将弹簧301压缩，弹性势能增大，从而在模具本体100和底板200之间保持一段距离，避免模具本体100和底板200撞击对模具本体100和底板200造成损坏。

其次，模具本体100上下两端分别设有连通腔体105内部的进水管102和排水管103，进水管102和排水管103分别连接水箱和收集箱，驱动装置400包括电机401、主动齿轮402和从动齿轮403，电机401固定在模具本体100一侧，电机401输出轴穿过模具本体100和主动齿轮402同轴连接，主动齿轮402和从动齿轮403啮合，从动齿轮403同轴连接扇叶106，扇叶106上下两端转动连接的稳定杆固定在模具本体100内部开设的扇叶106内壁两侧，通过向模具本体100中注入熔融的原料，然后，液压杆201推动对接板101将模具本体100向底板200挤压，使对接板101和模具本体100闭合，当模具本体100中成型的模具取出后，由于高温原料的热量传递到模具本体100中，使得模具本体100温度升高，于是，启动底板200中的散热风机202，散热风机202带动周围的气流流动，气流向模具本体100移动，从散热孔104中流出，对模具本体100实现初步散热，接着，进水管102连接到冷水箱中，排水管103连接到收集箱中，通过向腔体105中注水，电机401带动主动齿轮402和从动齿轮403转动，使得腔体105中的扇叶106转动，由于两侧扇叶106转动方向相反，此时，两侧的扇叶106带动水流在腔体105中流动，吸收模具本体100中的热量，水吸收热量之后，水温升高，升高的水从排水管103中流出，从而对模具本体100循环散热，提高散热的效率。

综上所示，本方案的工作原理如下：首先，通过向模具本体100中注入熔融的原料，然后，液压杆201推动对接板101将模具本体100向底板200挤压，使对接板101和模具本体100闭合，随着对接板101的移动，当对接板101与模具本体100接触时，对接板101推动模具本体100向底板200移动，随着模具本体100的移动，推杆302推动弹簧301将弹簧301压缩，弹性势能增大，从而在模具本体100和底板200之间保持一段距离，避免模具本体100和底板200撞击对模具本体100和底板200造成损坏，当模具本体100中成型的模具取出后，由于高温原料的热量传递到模具本体100中，使得模具本体100温度升高，于是，启动底板200中的散热风机202，散热风机202带动周围的气流流动，气流向模具本体100移动，从散热孔104中流出，对模具本体100实现初步散热，接着，进水管102连接到冷水箱中，排水管103连接到收集箱中，通过向腔体105中注水，电机401带动主动齿轮402和从动齿轮403转动，使得腔体105中的扇叶106转动，由于两侧扇叶106转动方向相反，此时，两侧的扇叶106带动水流在腔体105中流动，吸收模具本体100中的热量，水吸收热量之后，水温升高，升高的水从排水管103中流出，从而对模具本体100循环散热，提高散热的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有降温功能的模具，其特征在于：包括模具本体(100)和对接板(101)，其中，所述模具本体(100)前后两端分别设有多个滑杆和推杆(302)，所述模具本体(100)通过滑杆和推杆(302)分别与对接板(101)和底板(200)滑动连接，且所述模具本体(100)中形成的腔体(105)内设有的扇叶(106)通过驱动装置(400)驱动，所述模具本体(100)中设有多个散热孔(104)，所述对接板(101)对称两端设有液压杆(201)，所述底板(200)一侧对称设有多组防护装置(300)，所述底板(200)中设有散热风机(202)。

2.如权利要求1所述的具有降温功能的模具，其特征在于：所述防护装置(300)包括弹簧(301)和推杆(302)，所述推杆(302)端部固定连接限位板(304)，所述限位板(304)滑动连接外部的外壳(303)，所述外壳(303)一端固定在底板(200)一侧。

3.如权利要求1所述的具有降温功能的模具，其特征在于：所述模具本体(100)上下两端分别设有连通腔体(105)内部的进水管(102)和排水管(103)，所述进水管(102)和排水管(103)分别连接水箱和收集箱。

4.如权利要求1所述的具有降温功能的模具，其特征在于：所述驱动装置(400)包括电机(401)、主动齿轮(402)和从动齿轮(403)，所述电机(401)固定在模具本体(100)一侧，所述电机(401)输出轴穿过模具本体(100)和主动齿轮(402)同轴连接，所述主动齿轮(402)和从动齿轮(403)啮合。

5.如权利要求4所述的具有降温功能的模具，其特征在于：所述从动齿轮(403)同轴连接扇叶(106)，所述扇叶(106)上下两端转动连接的稳定杆固定在模具本体(100)内部开设的扇叶(106)内壁两侧。