CN215661699U - 一种具有二次顶出机构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有二次顶出机构的注塑模具，其包括下模具，所述下模具的上端安装有上模具，且下模具的下端开设有顶针孔；外顶针，所述外顶针活动安装于顶针孔的内部，且外顶针的内部活动连接有内顶针，并且内顶针的上端固定设置有顶板，而且外顶针的下端安装有微型电机；散热板，所述散热板固定安装于下模具的边侧外壁，且散热板的边侧固定连接有第一散热鳍，并且散热板的边侧边缘处固定设置有散热盖，而且散热盖的外壁安装有第二散热鳍。该具有二次顶出机构的注塑模具，易进行二次顶出，使得注塑件和模具易充分脱离，避免注塑件受损，同时注塑模具的冷却效果提升，有利于提高模具的注塑效率。

Description

一种具有二次顶出机构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有二次顶出机构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是模具中的重要分类，作用是对注塑机射出的熔融塑料材料塑造特定的外型，加工效率高且方便定制外形，适用于大量生产形状复杂的产品，是现代工业中的重要加工方法，而注塑模具在进行脱模时需要使用顶出机构辅助脱模。

然而现有的注塑模具存在以下问题：

由于部分注塑模具的尺寸较大，使得一次顶出机构不足以让注塑件脱模，所以需要模具具有二次顶出机构，而现有的注塑模具不易进行二次顶出，易导致注塑件和模具无法正常脱离，造成注塑件受损，同时由于注塑件冷却速度快有利于提升注塑效率，所以需要加强模具的冷却效果，而现有的注塑模具的冷却效果不足，易影响模具的注塑效率。

针对上述问题，急需在原有注塑模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有二次顶出机构的注塑模具，以解决上述背景技术提出现有的注塑模具不易进行二次顶出，易导致注塑件和模具无法正常脱离，造成注塑件受损，同时注塑模具的冷却效果不足，易影响模具注塑效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有二次顶出机构的注塑模具，其包括：

下模具，所述下模具的上端安装有上模具，且下模具的下端开设有顶针孔；

外顶针，所述外顶针活动安装于顶针孔的内部，且外顶针的内部活动连接有内顶针，并且内顶针的上端固定设置有顶板，而且外顶针的下端安装有微型电机，同时微型电机的输出轴上端固定连接有方杆；

散热板，所述散热板固定安装于下模具的边侧外壁，且散热板的边侧固定连接有第一散热鳍，并且散热板的边侧边缘处固定设置有散热盖，而且散热盖的外壁安装有第二散热鳍，同时散热盖的外壁中间处设置有冷却机构。

优选的，所述顶针孔和外顶针滑动连接。

优选的，所述外顶针和内顶针螺纹连接。

优选的，所述外顶针和顶板滑动设置。

优选的，所述内顶针和方杆组成滑动结构。

优选的，所述散热板关于上模具的纵向中轴线对称分布。

优选的，所述第二散热鳍关于冷却机构的横向中轴线对称设置。

优选的，所述冷却机构包括双头电机、搅拌叶和风扇，且双头电机固定安装于散热盖的外壁中间处，并且双头电机的一端安装有搅拌叶，而且双头电机的另一端设置有风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有二次顶出机构的注塑模具，易进行二次顶出，使得注塑件和模具易充分脱离，避免注塑件受损，同时注塑模具的冷却效果提升，有利于提高模具的注塑效率；

1、通过外顶针在顶针孔内部移动，使得外顶针对注塑件初步顶出，再通过内顶针的旋转，使得顶板和外顶针脱离，对模具进行二次顶出，增加了模具的顶出行程，使得注塑件充分脱模，避免模具受损；

2、通过双头电机输出轴的旋转，使得搅拌叶和风扇同时旋转，对模具进行充分散热，加快模具内部注塑件的冷却速度，有利于提升注塑模具的注塑效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型外顶针和内顶针连接结构示意图；

图3为本实用新型内顶针和方杆连接结构示意图；

图4为本实用新型冷却机构放大结构示意图。

图中：1、下模具；2、上模具；3、顶针孔；4、外顶针；5、内顶针；6、顶板；7、微型电机；8、方杆；9、散热板；10、第一散热鳍；11、散热盖；12、第二散热鳍；13、冷却机构；1301、双头电机；1302、搅拌叶；1303、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有二次顶出机构的注塑模具，其包括：

下模具1，下模具1的上端安装有上模具2，且下模具1的下端开设有顶针孔3；

外顶针4，外顶针4活动安装于顶针孔3的内部，且外顶针4的内部活动连接有内顶针5，并且内顶针5的上端固定设置有顶板6，而且外顶针4的下端安装有微型电机7，同时微型电机7的输出轴上端固定连接有方杆8；

散热板9，散热板9固定安装于下模具1的边侧外壁，且散热板9的边侧固定连接有第一散热鳍10，并且散热板9的边侧边缘处固定设置有散热盖11，而且散热盖11的外壁安装有第二散热鳍12，同时散热盖11的外壁中间处设置有冷却机构13。

顶针孔3和外顶针4滑动连接，便于外顶针4从顶针孔3中移出对注塑件初步顶出。

外顶针4和内顶针5螺纹连接，便于旋转内顶针5从外顶针4中移出。

外顶针4和顶板6滑动设置，便于内顶针5移动时推动顶板6和外顶针4脱离，对注塑件二次顶出，使得注塑件和模具充分脱离。

内顶针5和方杆8组成滑动结构，便于方杆8旋转，带动内顶针5旋转的同时内顶针5沿着方杆8移动，推动顶板6从外顶针4中移出。

散热板9关于上模具2的纵向中轴线对称分布，便于加强模具的散热效果。

第二散热鳍12关于冷却机构13的横向中轴线对称设置，便于提升模具的能力。

冷却机构13包括双头电机1301、搅拌叶1302和风扇1303，且双头电机1301固定安装于散热盖11的外壁中间处，并且双头电机1301的一端安装有搅拌叶1302，而且双头电机1301的另一端设置有风扇1303，便于加强模具的散热效果，有利于提升模具的注塑效率。

本实用新型的工作原理为：在使用该具有二次顶出机构的注塑模具时，首先如图1-3所示，当注塑件冷却完成后，通过动力机构推动外顶针4在顶针孔3中移动向着上模具2的方向移动，使得外顶针4对注塑件进行初步顶出，然后启动微型电机7，带动方杆8旋转，使得内顶针5在外顶针4内部旋转，然后内顶针5沿着方杆8移动推动顶板6和外顶针4脱离向着上模具2移动，对注塑件进行二次顶出，使得注塑件和模具充分脱离，避免注塑件受损；

如图1和图4所示，当注塑件冷却时，启动双头电机1301，使得搅拌叶1302和风扇1303同时旋转，让搅拌叶1302带动散热盖11内部的冷却液充分流动对散热板9和第一散热鳍10上的热量充分吸收，同时风扇1303旋转，将散热盖11和冷却液传递到第二散热鳍12上的热量吹动到周围环境中，使得模具的散热效果加强，有利于提升模具的注塑效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有二次顶出机构的注塑模具，其特征在于，其包括：

下模具(1)，所述下模具(1)的上端安装有上模具(2)，且下模具(1)的下端开设有顶针孔(3)；

外顶针(4)，所述外顶针(4)活动安装于顶针孔(3)的内部，且外顶针(4)的内部活动连接有内顶针(5)，并且内顶针(5)的上端固定设置有顶板(6)，而且外顶针(4)的下端安装有微型电机(7)，同时微型电机(7)的输出轴上端固定连接有方杆(8)；

散热板(9)，所述散热板(9)固定安装于下模具(1)的边侧外壁，且散热板(9)的边侧固定连接有第一散热鳍(10)，并且散热板(9)的边侧边缘处固定设置有散热盖(11)，而且散热盖(11)的外壁安装有第二散热鳍(12)，同时散热盖(11)的外壁中间处设置有冷却机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有二次顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述顶针孔(3)和外顶针(4)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有二次顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述外顶针(4)和内顶针(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有二次顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述外顶针(4)和顶板(6)滑动设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有二次顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述内顶针(5)和方杆(8)组成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有二次顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述散热板(9)关于上模具(2)的纵向中轴线对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种具有二次顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述第二散热鳍(12)关于冷却机构(13)的横向中轴线对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种具有二次顶出机构的注塑模具，其特征在于：所述冷却机构(13)包括双头电机(1301)、搅拌叶(1302)和风扇(1303)，且双头电机(1301)固定安装于散热盖(11)的外壁中间处，并且双头电机(1301)的一端安装有搅拌叶(1302)，而且双头电机(1301)的另一端设置有风扇(1303)。

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