CN219634386U - 一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具 - Google Patents
一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219634386U CN219634386U CN202320427743.1U CN202320427743U CN219634386U CN 219634386 U CN219634386 U CN 219634386U CN 202320427743 U CN202320427743 U CN 202320427743U CN 219634386 U CN219634386 U CN 219634386U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- injection mold
- injection molding
- water
- ejecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 75
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 102000010637 Aquaporins Human genes 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 108010063290 Aquaporins Proteins 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，提出了一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具，包括降温箱，降温箱呈回子状，且降温箱的内表面固定安装有注塑模具主体，降温箱与注塑模具主体闭合连接形成有降温水道，降温箱的上表面开设有连接气阀孔，连接气阀孔的内部设置有出气阀。移动组件包括移动轮，移动轮固定安装于降温箱的下端的四角位置，降温箱外表面的一端固定连接有推动把手。本实用新型中通过设置的进水管对降温箱的内部添加冷却水，同时配合设置的散热叶片增加注塑模具主体的散热面积起到加速降温的作用，启动设置的驱动电机带动搅拌叶旋转，加速水流速度，从而加快降温的效率，最后利用设置的出气阀，可以有效的排出冷却水受热沸腾蒸发的气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体的，涉及一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具。
背景技术
随着经济的迅速发展，人们发现制造一些机械元件不仅可以通过金属制成，还能通过塑料熔液凝结得到注塑件，注塑件成本低，跟金属制成的元件可以一同使用不易发生损坏，它是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，可分注塑成型模压法和压铸法，通过将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具，等待冷却之后就能得到想要的注塑件。
公告号为CN215039751U的专利说明书中公开了注塑模具技术领域，且公开了一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具，包括工作台设备主体，所述工作台设备主体的顶部开设有内槽，所述内槽的内部设置有注塑设备模具，所述注塑设备模具的底部设置有第一螺纹柱。该圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具，通过握住握把带动连接杆侧面卡接的连接柱转动，第二螺纹柱随着侧面开设的固定柱槽内的连接柱进行转动，转动的过程中第二螺纹柱表面的螺纹使啮合的第一螺纹柱缓慢的升起，从而将第一螺纹柱顶部承重的注塑设备模具缓慢的升起，有效的解决了圆弧形空心注塑件的模具长时间利用撬具撬动容易发生损坏的问题，延长了模具使用寿命。
上述的现有技术方案在实际操作中，由于塑料熔液凝结的时间过长，从而导致产品的生产速度低下，严重影响工业产品正常的生产效率。为此，我们提出了一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型提出一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具，解决了一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具的相关的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具，包括降温箱，所述降温箱呈回子状，且所述降温箱的内表面固定安装有注塑模具主体，所述降温箱与注塑模具主体闭合连接形成有降温水道，所述降温箱的上表面开设有连接气阀孔，所述连接气阀孔的内部设置有出气阀，所述出气阀与降温箱固定连接；
加速冷却组件，所述加速冷却组件设置于降温水道的内部；
移动组件，所述移动组件设置于降温箱的下端。
优选的，述加速冷却组件包括散热叶片，所述散热叶片设置于降温水道的两端，所述散热叶片的表面开设有均匀分布的通水孔，所述降温水道的两侧均设置有搅拌叶。
优选的，所述移动组件包括移动轮，所述移动轮固定安装于降温箱的下端的四角位置，所述降温箱外表面的一端固定连接有推动把手。
优选的，所述降温箱上端和下端均开设有连接管孔，一个所述连接管孔的内部设置有进水管。
优选的，另一个所述连接管孔(的内部设置有出水管，所述出水管的外环面设置有开关水阀。
优选的，所述进水管设置在出水管的上方，所述出水管的上端高度高于移动轮的底端高度。
优选的，所述散热叶片与降温箱固定连接，所述搅拌叶的中心固定连接有旋转杆的一端，所述旋转杆的另一端固定连接有驱动电机的输出端。
优选的，所述所述旋转杆的另一端延伸至降温箱的外侧，且所述旋转杆与降温箱转动连接，所述驱动电机固定安装于降温箱的外表面上。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中通过设置的进水管对降温箱的内部添加冷却水，同时配合设置的散热叶片增加注塑模具主体的散热面积起到加速降温的作用，启动设置的驱动电机带动搅拌叶旋转，加速水流速度，从而加快降温的效率，最后利用设置的出气阀，可以有效的排出冷却水受热沸腾蒸发的气体。
2、本实用新型中通过设置的推动把手，可以配合设置的移动轮的作用下，更加的方便对整体的装置的移动，从而不再需要先将注塑生产的产品取出，可以直接的移动到指定位置，在移动的过程中，利用设置的加速冷却组件进行降温处理，从而有效的节约的时间，极大的增加了工业产品的生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的仰视图；
图3为本实用新型的降温箱部件的横面剖视图；
图4为本实用新型的降温箱部件的纵面剖视图。
图中：1、降温箱；2、注塑模具主体；3、移动轮；4、推动把手；5、出气阀；6、进水管；7、出水管；8、开关水阀；9、驱动电机；10、搅拌叶；11、旋转杆；12、散热叶片；13、通水孔；14、降温水道；15、连接管孔；16、连接气阀孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～图3所示，本实施例提出了一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具，包括降温箱1，降温箱1呈回子状，且降温箱1的内表面固定安装有注塑模具主体2，降温箱1与注塑模具主体2闭合连接形成有降温水道14，降温箱1的上表面开设有连接气阀孔16，连接气阀孔16的内部设置有出气阀5，出气阀5与降温箱1固定连接，加速冷却组件，加速冷却组件设置于降温水道14的内部；移动组件，移动组件设置于降温箱1的下端。加速冷却组件包括散热叶片12，散热叶片12设置于降温水道14的两端，散热叶片12的表面开设有均匀分布的通水孔13，降温水道14的两侧均设置有搅拌叶10。移动组件包括移动轮3，移动轮3固定安装于降温箱1的下端的四角位置，降温箱1外表面的一端固定连接有推动把手4。
本实施例中，首选利用设置的降温箱1中的冷却水对注塑模具主体2进行降温处理，同时配合设置的散热叶片12增加注塑模具主体2的散热面积起到加速降温的作用，利用设置的通水孔13方便水流通过，然后利用设置的搅拌叶10的旋转，加速水流速度，从而加快降温的效率。最后利用设置的推动把手4，可以配合设置的移动轮3的作用下，更加的方便对整体的装置的移动，从而不再需要先将注塑生产的产品取出，可以直接的移动到指定位置，在移动的过程中，利用设置的加速冷却组件进行降温处理，从而有效的节约的时间，极大的增加了工业产品的生产效率。
实施例2
如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了降温箱1上端和下端均开设有连接管孔15，一个连接管孔15的内部设置有进水管6。另一个连接管孔15的内部设置有出水管7，出水管7的外环面设置有开关水阀8。进水管6设置在出水管7的上方，出水管7的上端高度高于移动轮3的底端高度。散热叶片12与降温箱1固定连接，搅拌叶10的中心固定连接有旋转杆11的一端，旋转杆11的另一端固定连接有驱动电机9的输出端。旋转杆11的另一端延伸至降温箱1的外侧，且旋转杆11与降温箱1转动连接，驱动电机9固定安装于降温箱1的外表面上。
本实施例中，利用设置的进水管6向降温箱1添加冷却水，利用设置的出水管7将沸腾的冷却水排出，同时设置的驱动电机9带动旋转杆11转动，使搅拌叶10高速旋转，增加水流的速度，从而加快降温的效率，利用设置的出气阀5，可以有效的排出冷却水受热沸腾蒸发的气体，避免降温箱1内部的压强过高，最后利用设置的移动轮3，方便对整体的装置的移动，不再需要将注塑生产的产品取出可以直接的移动，在移动的过程中，利用设置降温箱1的进行降温处理，从而有效的节约的时间，极大的增加了工业产品的生产效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具，其特征在于，包括降温箱(1)，所述降温箱(1)呈回子状，且所述降温箱(1)的内表面固定安装有注塑模具主体(2)，所述降温箱(1)与注塑模具主体(2)闭合连接形成有降温水道(14)，所述降温箱(1)的上表面开设有连接气阀孔(16)，所述连接气阀孔(16)的内部设置有出气阀(5)，所述出气阀(5)与降温箱(1)固定连接；
加速冷却组件，所述加速冷却组件设置于降温水道(14)的内部；
移动组件，所述移动组件设置于降温箱(1)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具，其特征在于，所述加速冷却组件包括散热叶片(12)，所述散热叶片(12)设置于降温水道(14)的两端，所述散热叶片(12)的表面开设有均匀分布的通水孔(13)，所述降温水道(14)的两侧均设置有搅拌叶(10)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具，其特征在于，所述移动组件包括移动轮(3)，所述移动轮(3)固定安装于降温箱(1)的下端的四角位置，所述降温箱(1)外表面的一端固定连接有推动把手(4)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具，其特征在于，所述降温箱(1)上端和下端均开设有连接管孔(15)，一个所述连接管孔(15)的内部设置有进水管(6)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具，其特征在于，另一个所述连接管孔((15)的内部设置有出水管(7)，所述出水管(7)的外环面设置有开关水阀(8)。
6.根据权利要求4所述的一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具，其特征在于，所述进水管(6)设置在出水管(7)的上方，所述出水管(7)的上端高度高于移动轮(3)的底端高度。
7.根据权利要求2所述的一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具，其特征在于，所述散热叶片(12)与降温箱(1)固定连接，所述搅拌叶(10)的中心固定连接有旋转杆(11)的一端，所述旋转杆(11)的另一端固定连接有驱动电机(9)的输出端。
8.根据权利要求7所述的一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具，其特征在于，所述旋转杆(11)的另一端延伸至降温箱(1)的外侧，且所述旋转杆(11)与降温箱(1)转动连接，所述驱动电机(9)固定安装于降温箱(1)的外表面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320427743.1U CN219634386U (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320427743.1U CN219634386U (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219634386U true CN219634386U (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87807754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320427743.1U Active CN219634386U (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219634386U (zh) |
-
2023
- 2023-03-08 CN CN202320427743.1U patent/CN219634386U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206748981U (zh) | 一种快速注塑成型模具 | |
| CN115195027B (zh) | 一种用于注塑模具的顶出装置及方法 | |
| CN111186088B (zh) | 一种旋转脱模式注塑模具 | |
| CN219634386U (zh) | 一种注塑件一体脱模顶出的注塑模具 | |
| CN210999860U (zh) | 一种注塑模型成型装置 | |
| CN218985664U (zh) | 一种可对内部进行冷却的塑料注射成型机 | |
| CN112622213A (zh) | 一种注塑产品生产用快速冷却系统 | |
| CN208930622U (zh) | 一种成型效率高的眼镜框模具 | |
| CN215040035U (zh) | 一种便于废料清除的换气扇面板塑料注塑成型模具 | |
| CN215882480U (zh) | 一种快速成型模具 | |
| CN216373120U (zh) | 一种带有吹水装置的注塑模具 | |
| CN212097398U (zh) | 一种便于快速散热的注塑模具 | |
| CN218342717U (zh) | 一种汽车注塑件生产用快速散热模具 | |
| CN113665077B (zh) | 一种高散热灯具的制造模具 | |
| CN207105520U (zh) | 一种汽车注塑模具的辅助脱模装置 | |
| CN216182465U (zh) | 一种翻盖注塑模具旋转出模结构 | |
| CN221022119U (zh) | 一种一次成型脱模的多成型腔注塑模具 | |
| CN214395199U (zh) | 一种按摩椅电机注塑壳件的注塑模具结构 | |
| CN217346440U (zh) | 一种便于快速脱料的注塑模具 | |
| CN218928459U (zh) | 一种组合瓶盖生产用注塑模具 | |
| CN213830099U (zh) | 一种自动开模机斜顶开模机构 | |
| CN210999866U (zh) | 一种具有平稳降温结构的注塑模具 | |
| CN218803824U (zh) | 一种内容积可调注塑模具 | |
| CN217258042U (zh) | 一种用于汽车内门开启手柄的加工模具 | |
| CN220373824U (zh) | 一种快速冷却的液体硅胶成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |