CN213830099U - 一种自动开模机斜顶开模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动开模机斜顶开模机构，包括底座、下模和上模，所述底座顶部的四端均固定安装有安装柱，所述底座的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述上模固定安装在所述气动伸缩杆的底端，所述下模固定安装在所述底座顶部的中间位置处，所述下模位于所述上模的正下方，所述下模内部的上方开设有模腔，且所述下模的内部设置有液冷腔，所述液冷腔内部两侧的侧壁上均设置有轴承，所述液冷腔的内部通过所述轴承活动安装有转轴，所述转轴的两侧均设置有搅拌杆。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于开模脱模以及冷却效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种自动开模机斜顶开模机构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
模具的开模、取模是必不可少的步骤，但是现有的大多数模具开模注塑模具结构复杂，脱模不便，且开模后冷却成形时多采用风冷的方式，耗时较长，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种自动开模机斜顶开模机构解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动开模机斜顶开模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动开模机斜顶开模机构，包括底座、下模和上模，所述底座顶部的四端均固定安装有安装柱，所述底座的顶部通过四根所述安装柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述上模固定安装在所述气动伸缩杆的底端，所述下模固定安装在所述底座顶部的中间位置处，所述下模位于所述上模的正下方，所述下模内部的上方开设有模腔，且所述下模的内部设置有液冷腔。
优选的，所述液冷腔内部两侧的侧壁上均设置有轴承，所述液冷腔的内部通过所述轴承活动安装有转轴，所述转轴的两侧均设置有搅拌杆。
优选的，所述下模一侧侧壁的下方设置有排液管，所述下模一侧侧壁的上方设置有注液管，所述排液管和所述注液管均与所述液冷腔的内部连通，且所述排液管和所述注液管的一端均活动安装有管盖。
优选的，所述下模内部的一侧设置有两个斜顶，两个所述斜顶的一端均与所述模腔的内部连通。
优选的，所述上模的底部环设有环形凸块，所述下模的顶部环设有环形凹槽，所述环形凸块位于所述环形凹槽的正上方，且所述环形凹槽的内部设置有密封垫。
优选的，所述液冷腔外侧的侧壁上固定安装有驱动电机，所述转轴的一端通过所述轴承与所述驱动电机的输出端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸缩，进而便于对上模和下模进行开合，且通过斜顶便于将模腔内部成型后的模件顶出，通过在下模的内部开设有液冷腔，进而可向液冷腔内部注入冷却液，再通过控制驱动电机，使得驱动电机驱动转轴转动，进而可通过搅拌杆对液冷腔内部的冷却液进行搅拌，进而加快模腔内部模件冷却的速度，使得冷却的效率高，且通过在上模的底部环设有环形凸块，下模的顶部环设有环形凹槽，环形凸块位于环形凹槽的正上方，且环形凹槽的内部设置有密封垫，使得上模和下模之间的闭合后密封性好。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处的放大图；
图3是本实用新型中下模的侧视图。
图中：1、底座；2、安装柱；3、排液管；4、轴承；5、斜顶；6、液冷腔；7、下模；8、模腔；9、环形凸块；10、上模；11、气动伸缩杆；12、气缸；13、顶板；14、搅拌杆；15、转轴；16、驱动电机；17、密封垫；18、环形凹槽；19、管盖；20、注液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动开模机斜顶开模机构技术方案，包括底座1、下模7和上模10，底座1顶部的四端均固定安装有安装柱2，底座1的顶部通过四根安装柱2固定安装有顶板13，顶板13底部的中间位置处固定安装有气缸12，气缸 12的输出端设置有气动伸缩杆11，上模10固定安装在气动伸缩杆 11的底端，下模7固定安装在底座1顶部的中间位置处，下模7位于上模10的正下方，下模7内部的上方开设有模腔8，且下模7的内部设置有液冷腔6。
优选的，液冷腔6内部两侧的侧壁上均设置有轴承4，液冷腔6 的内部通过轴承4活动安装有转轴15，转轴15的两侧均设置有搅拌杆14，可通过搅拌杆14对液冷腔6内部的冷却液进行搅拌，进而加快模腔8内部模件冷却的速度，使得冷却的效率高。
优选的，下模7一侧侧壁的下方设置有排液管3，下模7一侧侧壁的上方设置有注液管20，排液管3和注液管20均与液冷腔6的内部连通，且排液管3和注液管20的一端均活动安装有管盖19，使得本装置设计合理，便于向液冷腔6的内部注入冷却液以及排出冷却液。
优选的，下模7内部的一侧设置有两个斜顶5，两个斜顶5的一端均与模腔8的内部连通，通过斜顶5便于将模腔8内部成型后的模件顶出。
优选的，上模10的底部环设有环形凸块9，下模7的顶部环设有环形凹槽18，环形凸块9位于环形凹槽18的正上方，且环形凹槽 18的内部设置有密封垫17，使得上模10和下模7之间的闭合后密封性好。
优选的，液冷腔6外侧的侧壁上固定安装有驱动电机16，转轴 15的一端通过轴承4与驱动电机16的输出端固定连接，可驱动转轴 15转动，进而加快液冷腔6内部冷却液热交换的速度。
工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中气缸 12、驱动电机16均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过控制气缸12，使得气缸12驱动气动伸缩杆11伸缩，进而便于对上模10和下模7进行开合，且通过斜顶5便于将模腔8内部成型后的模件顶出，通过在下模7的内部开设有液冷腔6，进而可向液冷腔6内部注入冷却液，再通过控制驱动电机16，使得驱动电机16驱动转轴15转动，进而可通过搅拌杆14对液冷腔6内部的冷却液进行搅拌，进而加快模腔8内部模件冷却的速度，使得冷却的效率高，且通过在上模10的底部环设有环形凸块9，下模7的顶部环设有环形凹槽18，环形凸块9位于环形凹槽18的正上方，且环形凹槽18的内部设置有密封垫17，使得上模10和下模7之间的闭合后密封性好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动开模机斜顶开模机构，包括底座(1)、下模(7)和上模(10)，其特征在于：所述底座(1)顶部的四端均固定安装有安装柱(2)，所述底座(1)的顶部通过四根所述安装柱(2)固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)底部的中间位置处固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端设置有气动伸缩杆(11)，所述上模(10)固定安装在所述气动伸缩杆(11)的底端，所述下模(7)固定安装在所述底座(1)顶部的中间位置处，所述下模(7)位于所述上模(10)的正下方，所述下模(7)内部的上方开设有模腔(8)，且所述下模(7)的内部设置有液冷腔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动开模机斜顶开模机构，其特征在于：所述液冷腔(6)内部两侧的侧壁上均设置有轴承(4)，所述液冷腔(6)的内部通过所述轴承(4)活动安装有转轴(15)，所述转轴(15)的两侧均设置有搅拌杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种自动开模机斜顶开模机构，其特征在于：所述下模(7)一侧侧壁的下方设置有排液管(3)，所述下模(7)一侧侧壁的上方设置有注液管(20)，所述排液管(3)和所述注液管(20)均与所述液冷腔(6)的内部连通，且所述排液管(3)和所述注液管(20)的一端均活动安装有管盖(19)。
4.根据权利要求1所述的一种自动开模机斜顶开模机构，其特征在于：所述下模(7)内部的一侧设置有两个斜顶(5)，两个所述斜顶(5)的一端均与所述模腔(8)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种自动开模机斜顶开模机构，其特征在于：所述上模(10)的底部环设有环形凸块(9)，所述下模(7)的顶部环设有环形凹槽(18)，所述环形凸块(9)位于所述环形凹槽(18)的正上方，且所述环形凹槽(18)的内部设置有密封垫(17)。
6.根据权利要求2所述的一种自动开模机斜顶开模机构，其特征在于：所述液冷腔(6)外侧的侧壁上固定安装有驱动电机(16)，所述转轴(15)的一端通过所述轴承(4)与所述驱动电机(16)的输出端固定连接。
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