CN214921578U - 一种立体车库零部件加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立体车库零部件加工用焊接装置，包括焊机外壳，所述焊机外壳的底部外表面的靠近四个边角的位置均焊接有滚轮机构二，所述滚轮机构二的下表面接触有导轨板，所述焊机外壳的顶部上表面的中心处焊接有竖直放置的伸缩杆一，且伸缩杆一的延伸杆的末端焊接有水平放置的伸缩杆二，所述伸缩杆二的延伸杆的末端焊接有齿轮盒，且齿轮盒远离伸缩杆二的一侧设置有焊枪调节机构，所述焊枪调节机构的正下方设置有旋转操作台，所述旋转操作台的底部设置有底板，且导轨槽的圆心处转动连接有支撑器。本实用新型能够在焊接时吸走焊条和焊缝的金属产生的残渣和灰尘，防止它粘附在焊缝以及附近的钢结构上和阻碍焊接的视线。

Description

一种立体车库零部件加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及车库零部件加工焊接技术领域，尤其涉及一种立体车库零部件加工用焊接装置。

背景技术

随着我国汽车工业的迅速发展，城市汽车拥有量的不断增长，城市停车，不仅要占用相当规模的土地和空间，而且停车场所的分布和集中程度与城市土地级差收益的等级划分情况是一致的，也就是说城市中土地价值最高的地区，也是停车需求量最大的地区。随着社会的发展，立体车库的应用越来越广泛，立体车库有很多体积较大的配件焊接困难。为了解决上述问题，亟需一种能够将立体车库配件焊接的装置。

经检索，中国专利申请号为CN201821433699.0的专利，公开了一种梳齿式立体车库梳齿架焊接装置，包括包括焊接平台，设置在焊接平台上的第一定位板、第二定位板、凸轮夹紧组和梳齿定位夹紧组；凸轮夹紧组和梳齿定位夹紧组分别用于对梳齿架横梁和穿设在梳齿架横梁上的梳齿进行定位夹紧；第一定位板所在的直线与第二定位板所在的直线相互垂直；凸轮夹紧组包括平行于第一定位板的两行凸轮夹紧机构。上述专利中的梳齿式立体车库梳齿架焊接装置存在以下不足：在焊接过程中焊条和焊缝的金属会产生残渣和灰尘，如果不及时清理，会粘附在焊缝和附近的钢结构表面上，造成焊缝出现空隙或者斑点，焊缝周围出现斑点，并且影响焊接时的视线，影响焊接的质量和美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立体车库零部件加工用焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立体车库零部件加工用焊接装置，包括包括长方体的焊机外壳，所述焊机外壳的底部外表面的靠近四个边角的位置均焊接有滚轮机构二，所述滚轮机构二的下表面接触有导轨板，且导轨板的上表面开有沿导轨板的中心线轴对称的两个导轨凹槽，且滚轮机构二卡合在导轨凹槽中，且滚轮机构二的前进方向与导轨板的导向相同，所述焊机外壳的顶部上表面的中心处焊接有竖直放置的伸缩杆一，且伸缩杆一的延伸杆的末端的圆周面焊接有水平放置的伸缩杆二，所述伸缩杆二的延伸杆的末端的圆周面焊接有齿轮盒，且齿轮盒靠近伸缩杆二的一侧内壁焊接有驱动电机一，且驱动电机一的输出轴顶端固定连接有齿轮二，且齿轮盒远离伸缩杆二的一侧面为开口，所述齿轮二远离驱动电机一的一侧靠近边缘处焊接有固定轴，且固定轴垂直于齿轮二的表面，且固定轴远离齿轮二的一端焊接有焊枪调节机构，所述焊枪调节机构的正下方设置有旋转操作台，所述旋转操作台的底部设置有底板，且底板的上表面开有圆形的导轨槽，且导轨槽的圆心处转动连接有支撑器，所述支撑器的上表面焊接有从动齿轮盘，且从动齿轮盘的上表面焊接有正方形的操作台，所述从动齿轮盘和操作台的几何中心均在支撑器的轴线上，所述操作台的上表面开有十字形轨道，所述十字形轨道中设置有吸风机，且吸风机的底座与十字形轨道的边缘卡接。

进一步的，所述焊枪调节机构包括有连接杆，连接杆的一端焊接在固定轴远离齿轮二的一端，且连接杆远离固定轴的一端转动连接有焊枪杆，所述焊枪杆远离连接杆的一端焊接有焊枪，所述连接杆靠近中部的位置转动连接有螺纹杆一，且焊枪杆靠近中部的位置转动连接有螺纹杆二，螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹旋向相反，且螺纹杆一远离连接杆的一端螺纹连接有螺纹杆套，螺纹杆套的远离螺纹杆一的一端开口螺纹连接有螺纹杆二。

进一步的，所述导轨板的两个侧边均固定有垂直于导轨板的铁材质的导向板，且焊机外壳与导向板相对的侧面均固定有电磁铁，焊机外壳与导向板相对的侧面高于导向板的位置固定连接有耳状的限位杆，限位杆远离焊机外壳的一端为弧面，导向板的外部侧壁靠近中部的位置均设置有截面为半圆形的凹槽，限位杆的弧面的一端与同侧的导向板的凹槽在同一条水平线上，且限位杆的弧面的一端与同侧的导向板的凹槽之间存在空隙。

进一步的，所述从动齿轮盘远离焊机外壳的一端啮合有齿轮一，且从动齿轮盘的下表面焊接有两个中心对称的滚轮机构一，且滚轮机构一的尺寸与底板上的导轨槽的尺寸相适配，支撑器与底板之间设置有轴承，且操作台的上表面靠近四个边角的位置设置有限位块，通过设置齿轮一转动带动操作台旋转的装置，使焊接过程中，焊枪能够连续焊接立体车库的不同侧面，提高焊接的效率，同时设置限位块，对立体车库的四个边角进行限制，防止在转动的过程中由于离心力使立体车库在操作台上出现滑动的情况。

进一步的，所述连接杆远离齿轮盒的一端开有孔一，且焊枪杆远离焊枪的一端开有螺纹孔二，且孔一中贯穿有螺栓，螺栓穿过孔一与螺纹孔二螺接，且螺栓的外径与孔一和螺纹孔二的内径相适配，通过设置螺栓连接的连接杆和焊枪杆，当要调节焊枪角度时，先拧松螺栓，焊枪杆能转动，再对螺纹杆套进行调节，焊接时，使螺栓拧紧，连接杆和焊枪杆的相对位置固定，防止焊枪在焊接过程中出现抖动的情况。

进一步的，所述螺纹杆一和螺纹杆二的长度之和小于螺纹杆一的上端点到螺栓的距离和螺纹杆二的下端点到螺栓的距离之和，所述螺纹杆一和螺纹杆二和螺纹杆套的长度之和大于螺纹杆一的上端点到螺栓的距离和螺纹杆二的下端点到螺栓的距离之和，通过对螺纹杆一和螺纹杆二的长度进行限制，使连接杆和焊枪杆以及螺纹杆套之间能够形成可以调节的三角形或者在一条直线上，从而使焊枪能调节为不同的角度。

进一步的，所述吸风机的吸风口内卡接有防尘网，通过在吸风机内设置防尘网的装置，防止吸入的焊渣和灰尘颗粒被卷入吸风机内部导致机器损坏。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在操作台上设置吸风机的装置，在使用过程中，焊条和焊缝的金属焊接时会产生残渣和烟尘，会粘附在焊缝和附近的钢结构表面上，造成焊缝出现空隙或者斑点，且阻碍视线影响对焊接过程的观测，吸风机能够在机器内部形成负压，从而使外界的空气带着粉尘和颗粒被压入吸风机的机口中，从而避免焊接时金属残渣的影响，同时，通过设置十字形轨道的装置，吸风机能够在十字形轨道上移动，使旋转操作台转动时，吸风机始终能在焊接部位的附近工作。

2.通过设置螺纹杆套螺纹连接螺纹杆一和螺纹杆二的装置，在使用过程中，通过旋转螺纹杆套可以同时旋进或旋退螺纹杆一和螺纹杆二，使连接杆和焊枪杆之间形成不同的夹角，使焊枪杆固定的焊枪朝向不同的角度，从而能够在焊接时调节焊枪与焊缝的夹角，提高焊接的质量。

3.通过设置电磁铁和限位杆的装置，在使用过程中，当焊机外壳在顺着导轨板移动时有脱离轨道的趋势时，可以给与焊机外壳脱离趋势相反的一侧的电磁铁通电，由于通电的电磁铁具有磁性，电磁铁与相对的铁材质的导向板之间会产生吸力，且电流越大吸力越强，从而使吸力使焊机外壳有向通电的电磁铁的一侧能够对小车的前进方向进行校正，同时，由于导向板两侧都设置了限位杆，限制了焊机外壳向两侧偏移的距离，避免电压波动时出现电磁铁对焊机外壳的前进方向出现过度校正的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立体车库零部件加工用焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种立体车库零部件加工用焊接装置的焊枪调节机构的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种立体车库零部件加工用焊接装置的操作台的结构示意图。

图中：1-导轨板、2-限位杆、3-导向板、4-电磁铁、5-焊机外壳、6-伸缩杆一、7-伸缩杆二、8-齿轮盒、9-焊枪调节机构、10-焊枪、11-吸风机、12-齿轮一、13-操作台、14-从动齿轮盘、15-高压风机、16-支撑器、17-底板、18-滚轮机构一、19-滚轮机构二、20-齿轮二、21-螺纹杆一、22-焊枪杆、23-螺纹杆二、24-螺纹杆套、25-连接杆、26-螺栓、27-十字形轨道、28-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

参照图1和图3，一种立体车库零部件加工用焊接装置，包括长方体的焊机外壳5，焊机外壳5的底部外表面的靠近四个边角的位置均焊接有滚轮机构二19，滚轮机构二19的下表面接触有导轨板1，且导轨板1的上表面开有沿导轨板1的中心线轴对称的两个导轨凹槽，且滚轮机构二19卡合在导轨凹槽中，且滚轮机构二19的前进方向与导轨板1的导向相同，焊机外壳5的顶部上表面的中心处焊接有竖直放置的伸缩杆一6，且伸缩杆一6的延伸杆的末端的圆周面焊接有水平放置的伸缩杆二7，伸缩杆二7的延伸杆的末端的圆周面焊接有齿轮盒8，且齿轮盒8靠近伸缩杆二7的一侧内壁焊接有驱动电机一，且驱动电机一的输出轴顶端固定连接有齿轮二20，且齿轮盒8远离伸缩杆二7的一侧面为开口，齿轮二20远离驱动电机一的一侧靠近边缘处焊接有固定轴，且固定轴垂直于齿轮二20的表面，且固定轴远离齿轮二20的一端焊接有焊枪调节机构9，焊枪调节机构9的正下方设置有旋转操作台，旋转操作台的底部设置有底板17，且底板17的上表面开有圆形的导轨槽，且导轨槽的圆心处转动连接有支撑器16，支撑器16的上表面焊接有从动齿轮盘14，且从动齿轮盘14的上表面焊接有正方形的操作台13，从动齿轮盘14和操作台13的几何中心均在支撑器16的轴线上，操作台13的上表面开有十字形轨道27，十字形轨道27中设置有吸风机11，且吸风机11的底座与十字形轨道27的边缘卡接。

本实用新型中，导轨板1的两个侧边均固定有垂直于导轨板1的铁材质的导向板3，且焊机外壳5与导向板3相对的侧面均固定有电磁铁4，焊机外壳5与导向板3相对的侧面高于导向板3的位置固定连接有耳状的限位杆2，限位杆2远离焊机外壳5的一端为弧面，导向板3的外部侧壁靠近中部的位置均设置有截面为半圆形的凹槽，限位杆2的弧面的一端与同侧的导向板3的凹槽在同一条水平线上，且限位杆2的弧面的一端与同侧的导向板3的凹槽之间存在空隙。

本实用新型中，从动齿轮盘14远离焊机外壳5的一端啮合有齿轮一12，且从动齿轮盘14的下表面焊接有两个中心对称的滚轮机构一18，且滚轮机构一18的尺寸与底板17上的导轨槽的尺寸相适配，支撑器16与底板17之间设置有轴承，且操作台13的上表面靠近四个边角的位置设置有限位块28。

本实施例工作原理：通过在操作台13上设置吸风机11的装置，在使用过程中，焊条和焊缝的金属焊接时会产生残渣和烟尘，会粘附在焊缝和附近的钢结构表面上，造成焊缝出现空隙或者斑点，且阻碍视线影响对焊接过程的观测，吸风机11能够在机器内部形成负压，从而使外界的空气带着粉尘和颗粒被压入吸风机的机口中，从而避免焊接时金属残渣的影响；通过设置十字形轨道的装置，吸风机11能够在十字形轨道上移动，使旋转操作台转动时，吸风机始终能在焊接部位的附近工作；通过设置电磁铁4和限位杆2的装置，在使用过程中，当焊机外壳5在顺着导轨板移动时有脱离轨道的趋势时，可以给与焊机外壳5脱离趋势相反的一侧的电磁铁4通电，由于通电的电磁铁4具有磁性，电磁铁4与相对的铁材质的导向板3之间会产生吸力，且电流越大吸力越强，从而使吸力使焊机外壳5有向通电的电磁铁4的一侧能够对小车的前进方向进行校正，同时，由于导向板3两侧都设置了限位杆2，限制了焊机外壳5向两侧偏移的距离，避免电压波动时出现电磁铁4对焊机外壳5的前进方向出现过度校正的问题。

实施例2

参照图1和图2，一种立体车库零部件加工用焊接装置，本实施例与实施例1区别在于，还包括焊枪调节机构9包括有连接杆25，连接杆25的一端焊接在固定轴远离齿轮二20的一端，且连接杆25远离固定轴的一端转动连接有焊枪杆22，焊枪杆22远离连接杆25的一端焊接有焊枪10，连接杆25靠近中部的位置转动连接有螺纹杆一21，且焊枪杆22靠近中部的位置转动连接有螺纹杆二23，螺纹杆一21和螺纹杆二23的螺纹旋向相反，且螺纹杆一21远离连接杆25的一端螺纹连接有螺纹杆套24，螺纹杆套24的远离螺纹杆一21的一端开口螺纹连接有螺纹杆二23。

本实用新型中，连接杆25远离齿轮盒8的一端开有孔一，且焊枪杆22远离焊枪10的一端开有螺纹孔二，且孔一中贯穿有螺栓26，螺栓26穿过孔一与螺纹孔二螺接，且螺栓26的外径与孔一和螺纹孔二的内径相适配。

本实用新型中，螺纹杆一21和螺纹杆二23的长度之和小于螺纹杆一21的上端点到螺栓26的距离和螺纹杆二23的下端点到螺栓26的距离之和，螺纹杆一21和螺纹杆二23和螺纹杆套24的长度之和大于螺纹杆一21的上端点到螺栓26的距离和螺纹杆二23的下端点到螺栓26的距离之和。

本实施例工作原理：通过设置螺纹杆套24螺纹连接螺纹杆一21和螺纹杆二23的装置，在使用过程中，通过旋转螺纹杆套24可以同时旋进或旋退螺纹杆一21和螺纹杆二23，使连接杆25和焊枪杆22之间形成不同的夹角，使焊枪杆22固定的焊枪10朝向不同的角度，从而能够在焊接时调节焊枪10与焊缝的夹角；通过设置螺栓26连接的连接杆25和焊枪杆22，当要调节焊枪角度时，先拧松螺栓26，焊枪杆22能转动，再对螺纹杆套24进行调节，焊接时，使螺栓26拧紧，连接杆25和焊枪杆22的相对位置固定，防止焊枪在焊接过程中出现抖动的情况。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立体车库零部件加工用焊接装置，包括长方体的焊机外壳（5），所述焊机外壳（5）的底部外表面的靠近四个边角的位置均焊接有滚轮机构二（19），所述滚轮机构二（19）的下表面接触有导轨板（1），且导轨板（1）的上表面开有沿导轨板（1）的中心线轴对称的两个导轨凹槽，且滚轮机构二（19）卡合在导轨凹槽中，且滚轮机构二（19）的前进方向与导轨板（1）的导向相同，所述焊机外壳（5）的顶部上表面的中心处焊接有竖直放置的伸缩杆一（6），且伸缩杆一（6）的延伸杆的末端的圆周面焊接有水平放置的伸缩杆二（7），所述伸缩杆二（7）的延伸杆的末端的圆周面焊接有齿轮盒（8），且齿轮盒（8）靠近伸缩杆二（7）的一侧内壁焊接有驱动电机一，且驱动电机一的输出轴顶端固定连接有齿轮二（20），且齿轮盒（8）远离伸缩杆二（7）的一侧面为开口，所述齿轮二（20）远离驱动电机一的一侧靠近边缘处焊接有固定轴，且固定轴垂直于齿轮二（20）的表面，且固定轴远离齿轮二（20）的一端焊接有焊枪调节机构（9），所述焊枪调节机构（9）的正下方设置有旋转操作台，所述旋转操作台的底部设置有底板（17），且底板（17）的上表面开有圆形的导轨槽，且导轨槽的圆心处转动连接有支撑器（16），所述支撑器（16）的上表面焊接有从动齿轮盘（14），且从动齿轮盘（14）的上表面焊接有正方形的操作台（13），所述从动齿轮盘（14）和操作台（13）的几何中心均在支撑器（16）的轴线上，其特征在于，所述操作台（13）的上表面开有十字形轨道（27），所述十字形轨道（27）中设置有吸风机（11），且吸风机（11）的底座与十字形轨道（27）的边缘卡接。

2.根据权利要求1所述的一种立体车库零部件加工用焊接装置，其特征在于，所述焊枪调节机构（9）包括有连接杆（25），连接杆（25）的一端焊接在固定轴远离齿轮二（20）的一端，且连接杆（25）远离固定轴的一端转动连接有焊枪杆（22），所述焊枪杆（22）远离连接杆（25）的一端焊接有焊枪（10），所述连接杆（25）靠近中部的位置转动连接有螺纹杆一（21），且焊枪杆（22）靠近中部的位置转动连接有螺纹杆二（23），螺纹杆一（21）和螺纹杆二（23）的螺纹旋向相反，且螺纹杆一（21）远离连接杆（25）的一端螺纹连接有螺纹杆套（24），螺纹杆套（24）的远离螺纹杆一（21）的一端开口螺纹连接有螺纹杆二（23）。

3.根据权利要求1所述的一种立体车库零部件加工用焊接装置，其特征在于，所述导轨板（1）的两个侧边均固定有垂直于导轨板（1）的铁材质的导向板（3），且焊机外壳（5）与导向板（3）相对的侧面均固定有电磁铁（4），焊机外壳（5）与导向板（3）相对的侧面高于导向板（3）的位置固定连接有耳状的限位杆（2），限位杆（2）远离焊机外壳（5）的一端为弧面，导向板（3）的外部侧壁靠近中部的位置均设置有截面为半圆形的凹槽，限位杆（2）的弧面的一端与同侧的导向板（3）的凹槽在同一条水平线上，且限位杆（2）的弧面的一端与同侧的导向板（3）的凹槽之间存在空隙。

4.根据权利要求1所述的一种立体车库零部件加工用焊接装置，其特征在于，所述从动齿轮盘（14）远离焊机外壳（5）的一端啮合有齿轮一（12），且从动齿轮盘（14）的下表面焊接有两个中心对称的滚轮机构一（18），且滚轮机构一（18）的尺寸与底板（17）上的导轨槽的尺寸相适配，支撑器（16）与底板（17）之间设置有轴承，且操作台（13）的上表面靠近四个边角的位置设置有限位块（28）。

5.根据权利要求2所述的一种立体车库零部件加工用焊接装置，其特征在于，所述连接杆（25）远离齿轮盒（8）的一端开有孔一，且焊枪杆（22）远离焊枪（10）的一端开有螺纹孔二，且孔一中贯穿有螺栓（26），螺栓（26）穿过孔一与螺纹孔二螺接，且螺栓（26）的外径与孔一和螺纹孔二的内径相适配。

6.根据权利要求2所述的一种立体车库零部件加工用焊接装置，其特征在于，所述螺纹杆一（21）和螺纹杆二（23）的长度之和小于螺纹杆一（21）的上端点到螺栓（26）的距离和螺纹杆二（23）的下端点到螺栓（26）的距离之和，所述螺纹杆一（21）和螺纹杆二（23）和螺纹杆套（24）的长度之和大于螺纹杆一（21）的上端点到螺栓（26）的距离和螺纹杆二（23）的下端点到螺栓（26）的距离之和。

7.根据权利要求1所述的一种立体车库零部件加工用焊接装置，其特征在于，所述吸风机（11）的吸风口内卡接有防尘网。

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