CN114310088A - 一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法 - Google Patents
一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114310088A CN114310088A CN202210103873.XA CN202210103873A CN114310088A CN 114310088 A CN114310088 A CN 114310088A CN 202210103873 A CN202210103873 A CN 202210103873A CN 114310088 A CN114310088 A CN 114310088A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- air guide
- guide pipe
- distribution box
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 149
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
本发明涉及焊接技术领域，具体为一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备，包括工作台、第二连接杆、焊接头，所述工作台上设置有竖向调节焊接位置的第一调节组件，所述第一调节组件设置有横向调节焊接位置的第二调节组件，所述第二调节组件上设置有旋转调节焊接位置的第三调节组件，所述工作台上设置有清除杂质以及加快焊接冷却的冷却组件，所述冷却组件上设置有清除杂质以及阻挡火星飞溅的除杂组件，本发明的目的在于提供一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法，可以对焊接头多角度调节，对各个位置灵活焊接，同时将焊接位置表面的杂质清除掉，避免杂质影响焊接质量，另外可以避免火星飞溅导致发生意外。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，具体为一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法。
背景技术
目前智能电网用的配电箱在制造时需要焊接设备，将配电箱组装焊接，由于配电箱的体积庞大，但是目前的焊接设备大多为固定的，无法进行移动，无法满足焊接要求，同时在焊接时，配电箱的焊接处如果有杂质，没有及时清理，一定程度上会影响焊接质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备，包括工作台、第二连接杆、焊接头，所述工作台上设置有竖向调节焊接位置的第一调节组件，所述第一调节组件设置有横向调节焊接位置的第二调节组件，所述第二调节组件上设置有旋转调节焊接位置的第三调节组件，所述工作台上设置有清除杂质以及加快焊接冷却的冷却组件，所述冷却组件上设置有清除杂质以及阻挡火星飞溅的除杂组件，所述工作台的底部设置有万向轮。
可选的，所述第一调节组件包括支撑座，所述支撑座固定焊接在工作台上，所述支撑座上安装有第一电动轨道，所述第一电动轨道上电性连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块在第一电动轨道上滑动，所述第一电动滑块的一侧固定安装有第一连接座。
可选的，所述第二调节组件包括第二电动轨道，所述第二电动轨道的一端与第一连接座固定装配在一起，所述第二电动轨道上电性连接有第二电动滑块，所述第二电动滑块在第二电动轨道上滑动，所述第二电动滑块的一侧固定焊接有第二连接座。
可选的，所述第二连接座上固定装配有第一连接杆，所述第一连接杆为L 形，且所述第一连接杆的一端固定装配有连接筒。
可选的，所述第三调节组件包括电机，所述电机固定装配在连接筒的一端上，所述电机的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴在连接筒的内部转动，所述旋转轴远离电机的一端固定安装有第三连接座，所述第三连接座上装配有传感器。
可选的，所述冷却组件包括吹风机，所述吹风机固定装配在工作台上，所述吹风机的出风口连通安装有第一导风管，所述第一导风管为橡胶材质，且所述第一导风管的长度是第一电动轨道长度的1.5倍至2倍。
可选的，所述第一导风管远离吹风机的一端连通安装有第二导风管，所述第二导风管的一端与第三连接座固定装配在一起，所述第二导风管的一端连通安装有第三导风管，所述第三导风管与焊接头处于同一水平位置。
可选的，所述除杂组件包括挡筒，所述挡筒的横截面为U形，且所述挡筒固定装配在焊接头上，所述挡筒的边沿处为软质材质，且所述挡筒为防燃材质。
可选的，所述第三导风管的两侧连通安装有第四导风管，其中一个所述第四导风管的两端分别与第三导风管、挡筒连通连接，另一个所述第四导风管的一端与第三导风管连通装配在一起，且另一个所述第四导风管远离挡筒的一端固定装配有固定板，所述固定板的一端转动安装有连接轴，所述连接轴的表面安装有风扇，所述风扇与另一个第四导风管活动连接，所述连接轴的一端安装有清理板，所述清理板的一端为绒布材质，所述挡筒上开设有出风口。
一种智能电网用的配电箱制造用的焊接方法，包括上述的一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备，其步骤如下：
S1：通过万向轮将整个装置移动至焊接处；
S2：通过传感器可以检测焊接位置并且将信号反馈到控制系统；
S3：通过第三调节组件带动焊接头旋转焊接，第二调节组件带动焊接头横向焊接，第一调节组件带动焊接头竖向焊接；
S4：打开冷却组件，冷却组件将焊接头即将焊接的位置进行去除杂质，同时对焊接头焊接后的位置进行冷却，冷却组件同时带动除杂组件工作；
S5：除杂组件将焊接头焊接的火星进行阻挡，同时除杂组件将焊接头即将焊接的位置进行去除杂质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过万向轮将整个装置移动至焊接处，通过传感器可以检测焊接位置并且将信号反馈到控制系统，通过电机工作，电机的输出端带动旋转轴转动，旋转轴带动第三连接座转动，第三连接座带动焊接头旋转焊接，第二电动滑块在第二电动轨道上滑动，第二电动滑块可以带动第二连接座移动，第二连接座带动第一连接杆移动，第一连接杆带动连接筒移动，连接筒带动焊接头横向焊接，第一电动滑块在第一电动轨道上滑动，第一电动滑块带动第一连接座移动，第一连接座通过带动第二电动滑块移动，第一连接座可以带动焊接头竖向焊接，由此可以对焊接头多角度的调节，灵活对各个位置焊接。
2、吹风机将风涌入第一导风管，第一导风管将风涌入第二导风管，第二导风管将风涌入第三导风管，由于第三导风管位于焊接头的两侧，且第三导风管与焊接头位于同一水平面，第三导风管将焊接头即将焊接的位置进行去除杂质，同时第三导风管对焊接头焊接后的位置进行冷却，同时将焊接后留在表面的杂质清除掉，避免杂质影响焊接质量。
3、第三导风管工作时同时将风带入第四导风管的内部，其中一个第四导风管将风涌入挡筒的内部，挡筒可以将焊接头焊接时的火星阻挡，避免火星飞溅导致意外发生。
4、其中一个第四导风管将风涌入挡筒将火星熄灭，同时将火星以及杂质从出风口处吹出，另外另一个第四导风管将风吹出，另一个第四导风管将风吹出时带动风扇转动，风扇带动连接轴转动，连接轴将带动清理板转动，清理板转动可以将焊接头即将焊接的位置进行去除杂质，同时将焊接后留在表面的杂质清除掉。
附图说明
图1为本发明一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法的整体结构示意图；
图2为本发明一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法的结构示意图；
图3为本发明一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法的局部结构示意图其一；
图4为本发明一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法的局部结构示意图其二；
图5为本发明一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法的局部结构示意图其三；
图6为本发明一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法的冷却组件局部结构示意图；
图7为本发明一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法的局部剖视图；
图8为本发明一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法的除杂组件局部剖视图。
图中：1、工作台；2、第一调节组件；21、支撑座；22、第一电动轨道； 23、第一电动滑块；24、第一连接座；3、第二调节组件；31、第二电动轨道；32、第二电动滑块；33、第二连接座；34、连接筒；35、第一连接杆；4、第三调节组件；41、电机；42、第三连接座；5、冷却组件；51、吹风机；52、第一导风管；53、第二导风管；54、第三导风管；6、除杂组件；61、挡筒； 62、出风口；63、第四导风管；64、固定板；65、连接轴；66、风扇；67、清理板；7、万向轮；8、第二连接杆；9、焊接头；10、传感器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图8，本发明提供一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备，包括工作台1、第二连接杆8、焊接头9，工作台1上设置有竖向调节焊接位置的第一调节组件2，通过第一调节组件2可以对焊接头9进行竖向的位置调节，第一调节组件2设置有横向调节焊接位置的第二调节组件3，通过第二调节组件3可以对横向的位置调节，第二调节组件3上设置有旋转调节焊接位置的第三调节组件4，通过第三调节组件4可以带动焊接头9旋转，由此可以对焊接头9多角度的调节，可以灵活对各个位置焊接，工作台1上设置有清除杂质以及加快焊接冷却的冷却组件5，通过冷却组件5可以对焊接头9 即将焊接的位置进行去除杂质，可以避免杂质影响焊接质量，冷却组件5上设置有清除杂质以及阻挡火星飞溅的除杂组件6，通过除杂组件6可以将焊接头9焊接的火星阻挡，避免火星飞溅造成意外发生，工作台1的底部设置有万向轮7，通过万向轮7可以灵活移动整个装置。
如图2所示，第一调节组件2包括支撑座21，支撑座21固定焊接在工作台1上，支撑座21上安装有第一电动轨道22，第一电动轨道22上电性连接有第一电动滑块23，第一电动滑块23在第一电动轨道22上滑动，第一电动滑块23的一侧固定安装有第一连接座24，通过第一电动滑块23在第一电动轨道22上滑动，第一电动滑块23可以带动第一连接座24移动，第一连接座 24可以带动第二调节组件3竖向移动。
如图2、图3、图4、图5所示，第二调节组件3包括第二电动轨道31，第二电动轨道31的一端与第一连接座24固定装配在一起，第二电动轨道31 上电性连接有第二电动滑块32，第二电动滑块32在第二电动轨道31上滑动，第二电动滑块32的一侧固定焊接有第二连接座33，第二电动滑块32可以在第二电动轨道31上滑动，从而带动焊接头9横向移动。
如图2、图3、图4、图5所示，第二连接座33上固定装配有第一连接杆 35，第一连接杆35为L形，且第一连接杆35的一端固定装配有连接筒34。
如图4、图5所示，第三调节组件4包括电机41，电机41固定装配在连接筒34的一端上，电机41的输出端安装有旋转轴，旋转轴在连接筒34的内部转动，且旋转轴远离电机41的一端固定安装有第三连接座42，第三连接座 42上装配有传感器10通过电机41带动旋转轴转动，旋转轴可以通过第三连接座42带动焊接头9旋转，可以多角度的调节焊接头9的焊接位置。
如图2、图6、图7所示，冷却组件5包括吹风机51，吹风机51固定装配在工作台1上，吹风机51的出风处连通安装有第一导风管52，第一导风管 52为橡胶材质，且第一导风管52的长度是第一电动轨道22长度的1.5倍至 2倍，通过第一导风管52为橡胶材质，第一导风管52可以进行弯曲折叠，同时第一导风管52的长度是第一电动轨道22长度的1.5倍至2倍，可以使第一导风管52的长度足够长，可以满足焊接头9进行各个位置调节。
如图2、图6、图7所示，第一导风管52远离吹风机51的一端连通安装有第二导风管53，第二导风管53的一端与第三连接座42固定装配在一起，第二导风管53的一端连通安装有第三导风管54，第三导风管54与焊接头9 处于同一水平位置，通过第三导风管54与焊接头9处于同一水平位置，第三导风管54可以对焊接头9即将焊接的位置进行去除杂质。
如图7、图8所示，除杂组件6包括挡筒61，挡筒61的横截面为U形，且挡筒61固定装配在焊接头9上，挡筒61的边沿处为软质材质，且挡筒61 为防燃材质，通过挡筒61的边沿处为软质材质，避免挡筒61与焊接位置卡住，影响焊接头9焊接。
如图7、图8所示，第三导风管54的两侧连通安装有第四导风管63，其中一个第四导风管63的两端分别与第三导风管54、挡筒61连通连接，另一个第四导风管63的一端与第三导风管54连通装配在一起，且另一个第四导风管63远离挡筒61的一端固定装配有固定板64，固定板64的一端转动安装有连接轴65，连接轴65的表面安装有风扇66，风扇66与另一个第四导风管 63活动连接，连接轴65的一端安装有清理板67，清理板67的一端为绒布材质，挡筒61上开设有出风口62，通过清理板67可以可以二次将焊接头9即将焊接的位置进行去除杂质。
一种智能电网用的配电箱制造用的焊接方法，包括上述的一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备，其步骤如下：
S1：通过万向轮7将整个装置移动至焊接处，由此可以灵活的移动给整个装置；
S2：通过传感器10可以检测焊接位置并且将信号反馈到控制系统，由此可以自动跟踪焊接位置；
S3：通过第三调节组件4带动焊接头9旋转焊接，第二调节组件3带动焊接头9横向焊接，第一调节组件2带动焊接头9竖向焊接；
S4：打开冷却组件5，冷却组件5将焊接头9即将焊接的位置进行去除杂质，同时对焊接头9焊接后的位置进行冷却，冷却组件5同时带动除杂组件6 工作；
S5：除杂组件6将焊接头9焊接的火星进行阻挡，同时除杂组件6将焊接头9即将焊接的位置进行去除杂质。
工作原理：通过万向轮7将整个装置移动至焊接处，通过传感器10可以检测焊接位置并且将信号反馈到控制系统，通过电机41工作，电机41的输出端带动旋转轴转动，旋转轴带动第三连接座42转动，第三连接座42带动焊接头9旋转焊接，第二电动滑块32在第二电动轨道31上滑动，第二电动滑块32可以带动第二连接座33移动，第二连接座33带动第一连接杆35移动，第一连接杆35带动连接筒34移动，连接筒34带动焊接头9横向焊接，第一电动滑块23在第一电动轨道22上滑动，第一电动滑块23带动第一连接座24移动，第一连接座24通过带动第二电动滑块32移动，第一连接座24 可以带动焊接头9竖向焊接，打开吹风机51，吹风机51将风涌入第一导风管 52，第一导风管52将风涌入第二导风管53，第二导风管53将风涌入第三导风管54，由于第三导风管54位于焊接头9的两侧，且第三导风管54与焊接头9位于同一水平面，第三导风管54将焊接头9即将焊接的位置进行去除杂质，同时第三导风管54对焊接头9焊接后的位置进行冷却，同时将焊接后的留在表面的杂质清除掉，另外第三导风管54工作时同时将风带入第四导风管 63的内部，其中一个第四导风管63将风涌入挡筒61的内部，挡筒61可以将焊接头9焊接时的火星阻挡，避免火星飞溅，同时其中一个第四导风管63将风涌入挡筒61将火星熄灭，同时将火星以及杂质从出风口62处吹出，另外另一个第四导风管63将风吹出，另一个第四导风管63将风吹出时带动风扇 66转动，风扇66带动连接轴65转动，连接轴65将带动清理板67转动，清理板67转动可以将焊接头9即将焊接的位置进行去除杂质，同时将焊接后的留在表面的杂质清除掉。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备，包括工作台(1)、第二连接杆(8)、焊接头(9)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有竖向调节焊接位置的第一调节组件(2)，所述第一调节组件(2)设置有横向调节焊接位置的第二调节组件(3)，所述第二调节组件(3)上设置有旋转调节焊接位置的第三调节组件(4)，所述工作台(1)上设置有清除杂质以及加快焊接冷却的冷却组件(5)，所述冷却组件(5)上设置有清除杂质以及阻挡火星飞溅的除杂组件(6)，所述工作台(1)的底部设置有万向轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备，其特征在于，所述第一调节组件(2)包括支撑座(21)，所述支撑座(21)固定焊接在工作台(1)上，所述支撑座(21)上安装有第一电动轨道(22)，所述第一电动轨道(22)上电性连接有第一电动滑块(23)，所述第一电动滑块(23)在第一电动轨道(22)上滑动，所述第一电动滑块(23)的一侧固定安装有第一连接座(24)。
3.根据权利要求2所述的一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备，其特征在于，所述第二调节组件(3)包括第二电动轨道(31)，所述第二电动轨道(31)的一端与第一连接座(24)固定装配在一起，所述第二电动轨道(31)上电性连接有第二电动滑块(32)，所述第二电动滑块(32)在第二电动轨道(31)上滑动，所述第二电动滑块(32)的一侧固定焊接有第二连接座(33)。
4.根据权利要求3所述的一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备，其特征在于，所述第二连接座(33)上固定装配有第一连接杆(35)，所述第一连接杆(35)为L形，且所述第一连接杆(35)的一端固定装配有连接筒(34)。
5.根据权利要求4所述的一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备，其特征在于，所述第三调节组件(4)包括电机(41)，所述电机(41)固定装配在连接筒(34)的一端上，所述电机(41)的输出端安装有旋转轴，所述旋转轴在连接筒(34)的内部转动，所述旋转轴远离电机(41)的一端固定安装有第三连接座(42)，所述第三连接座(42)上装配有传感器(10)。
6.根据权利要求5所述的一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备，其特征在于，所述冷却组件(5)包括吹风机(51)，所述吹风机(51)固定装配在工作台(1)上，所述吹风机(51)的出风口连通安装有第一导风管(52)，所述第一导风管(52)为橡胶材质，且所述第一导风管(52)的长度是第一电动轨道(22)长度的1.5倍至2倍。
7.根据权利要求6所述的一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备，其特征在于，所述第一导风管(52)远离吹风机(51)的一端连通安装有第二导风管(53)，所述第二导风管(53)的一端与第三连接座(42)固定装配在一起，所述第二导风管(53)的一端连通安装有第三导风管(54)，所述第三导风管(54)与焊接头(9)处于同一水平位置。
8.根据权利要求7所述的一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备，其特征在于，所述除杂组件(6)包括挡筒(61)，所述挡筒(61)的横截面为U形，且所述挡筒(61)固定装配在焊接头(9)上，所述挡筒(61)的边沿处为软质材质，且所述挡筒(61)为防燃材质。
9.根据权利要求8所述的一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备，其特征在于，所述第三导风管(54)的两侧连通安装有第四导风管(63)，其中一个所述第四导风管(63)的两端分别与第三导风管(54)、挡筒(61)连通连接，另一个所述第四导风管(63)的一端与第三导风管(54)连通装配在一起，且另一个所述第四导风管(63)远离挡筒(61)的一端固定装配有固定板(64)，所述固定板(64)的一端转动安装有连接轴(65)，所述连接轴(65)的表面安装有风扇(66)，所述风扇(66)与另一个第四导风管(63)活动连接，所述连接轴(65)的一端安装有清理板(67)，所述清理板(67)的一端为绒布材质，所述挡筒(61)上开设有出风口(62)。
10.一种智能电网用的配电箱制造用的焊接方法，其特征在于，包括权利要求1-9任意一条所述的一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备，其步骤如下：
S1：通过万向轮(7)将整个装置移动至焊接处；
S2：通过传感器(10)可以检测焊接位置并且将信号反馈到控制系统；
S3：通过第三调节组件(4)带动焊接头(9)旋转焊接，第二调节组件(3)带动焊接头(9)横向焊接，第一调节组件(2)带动焊接头(9)竖向焊接；
S4：打开冷却组件(5)，冷却组件(5)将焊接头(9)即将焊接的位置进行去除杂质，同时对焊接头(9)焊接后的位置进行冷却，冷却组件(5)同时带动除杂组件(6)工作；
S5：除杂组件(6)将焊接头(9)焊接的火星进行阻挡，同时除杂组件(6)将焊接头(9)即将焊接的位置进行去除杂质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210103873.XA CN114310088A (zh) | 2022-01-28 | 2022-01-28 | 一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210103873.XA CN114310088A (zh) | 2022-01-28 | 2022-01-28 | 一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114310088A true CN114310088A (zh) | 2022-04-12 |
Family
ID=81031515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210103873.XA Withdrawn CN114310088A (zh) | 2022-01-28 | 2022-01-28 | 一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114310088A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116944755A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-10-27 | 中铁四局集团有限公司 | 一种桁架组合体不锈钢焊接设备及焊接方法 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110039980A (ko) * | 2009-10-13 | 2011-04-20 | 대우조선해양 주식회사 | 용접용 캐리지의 냉각 장치 |
| CN202894634U (zh) * | 2012-11-09 | 2013-04-24 | 南通星瑞热交换容器有限公司 | 一种焊接小车 |
| CN207189042U (zh) * | 2017-08-11 | 2018-04-06 | 河北泽悦节能设备科技有限公司 | 一种可远程控制的焊接小车 |
| CN107971665A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-05-01 | 江苏新光数控技术有限公司 | 一种具有快速冷却功能的焊接机械手 |
| CN108044609A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-05-18 | 江苏新光数控技术有限公司 | 一种数控四轴焊接机械手 |
| CN109382602A (zh) * | 2017-08-02 | 2019-02-26 | 天津世纪金庆焊材有限公司 | 一种便捷高效自动焊接机 |
| CN211072322U (zh) * | 2019-08-14 | 2020-07-24 | 天津泰和兰德石油机械有限公司 | 一种车加工大型号下壳体装置 |
| CN112404810A (zh) * | 2020-11-07 | 2021-02-26 | 常德市金晟科技有限公司 | 一种具有自动更换材料功能的焊接机械手 |
| CN213351314U (zh) * | 2020-10-22 | 2021-06-04 | 北京多浦乐瑞泉能源技术有限公司 | 一种大管径内壁焊接小车及焊接设备 |
| CN113414525A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-21 | 常州国丰机械有限公司 | 一种多功能的半自动焊接小车 |
| CN214868216U (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-26 | 河南卫华重型机械股份有限公司 | 一种多维度可调自动焊接装置 |
| CN214921578U (zh) * | 2021-02-03 | 2021-11-30 | 宣化冶金工业有限责任公司 | 一种立体车库零部件加工用焊接装置 |
-
2022
- 2022-01-28 CN CN202210103873.XA patent/CN114310088A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20110039980A (ko) * | 2009-10-13 | 2011-04-20 | 대우조선해양 주식회사 | 용접용 캐리지의 냉각 장치 |
| CN202894634U (zh) * | 2012-11-09 | 2013-04-24 | 南通星瑞热交换容器有限公司 | 一种焊接小车 |
| CN109382602A (zh) * | 2017-08-02 | 2019-02-26 | 天津世纪金庆焊材有限公司 | 一种便捷高效自动焊接机 |
| CN207189042U (zh) * | 2017-08-11 | 2018-04-06 | 河北泽悦节能设备科技有限公司 | 一种可远程控制的焊接小车 |
| CN108044609A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-05-18 | 江苏新光数控技术有限公司 | 一种数控四轴焊接机械手 |
| CN107971665A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-05-01 | 江苏新光数控技术有限公司 | 一种具有快速冷却功能的焊接机械手 |
| CN211072322U (zh) * | 2019-08-14 | 2020-07-24 | 天津泰和兰德石油机械有限公司 | 一种车加工大型号下壳体装置 |
| CN213351314U (zh) * | 2020-10-22 | 2021-06-04 | 北京多浦乐瑞泉能源技术有限公司 | 一种大管径内壁焊接小车及焊接设备 |
| CN112404810A (zh) * | 2020-11-07 | 2021-02-26 | 常德市金晟科技有限公司 | 一种具有自动更换材料功能的焊接机械手 |
| CN214921578U (zh) * | 2021-02-03 | 2021-11-30 | 宣化冶金工业有限责任公司 | 一种立体车库零部件加工用焊接装置 |
| CN113414525A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-21 | 常州国丰机械有限公司 | 一种多功能的半自动焊接小车 |
| CN214868216U (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-26 | 河南卫华重型机械股份有限公司 | 一种多维度可调自动焊接装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116944755A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-10-27 | 中铁四局集团有限公司 | 一种桁架组合体不锈钢焊接设备及焊接方法 |
| CN116944755B (zh) * | 2023-09-20 | 2023-12-26 | 中铁四局集团有限公司 | 一种桁架组合体不锈钢焊接设备及焊接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114310088A (zh) | 一种智能电网用的配电箱制造用的焊接设备及焊接方法 | |
| CN220993247U (zh) | 一种机床焊接用焊接台 | |
| CN108672991A (zh) | 一种汽车内饰件生产用自动化焊接设备 | |
| CN218503559U (zh) | 一种节能环保型自动电焊机 | |
| CN117914162B (zh) | 一种分离式多相变压器整流器及使用方法 | |
| CN212300420U (zh) | 一种防堵扬尘监测仪 | |
| CN219275501U (zh) | 一种吸尘塑料制品表面抛光装置 | |
| CN218695002U (zh) | 一种除尘型板管一体激光切割机 | |
| CN218866406U (zh) | 一种具有保护功能的食品软件开发机箱 | |
| CN110757007B (zh) | 一种动车空调滤棉切割装置 | |
| CN116140824A (zh) | 一种三维五轴激光切割机 | |
| CN114683054A (zh) | 一种汽车等速万向节驱动轴总成加工设备 | |
| CN220312043U (zh) | 一种具有除尘功能的充电切割车 | |
| CN208854059U (zh) | 一种水平分割器式变位机 | |
| CN118204662B (zh) | 一种汽车零部件焊接除烟结构及其废屑收集装置 | |
| CN221538529U (zh) | 一种废料板材的切割设备 | |
| CN219893530U (zh) | 一种pcba自动化组装生产线 | |
| CN221087788U (zh) | 一种电机定子固定及焊接装置 | |
| CN220882476U (zh) | 一种切割机械手 | |
| CN220862115U (zh) | 一种pcb板清洗机 | |
| CN212041952U (zh) | 用于电动汽车配件生产的吸尘装置 | |
| CN218638704U (zh) | 一种全自动数控铝板锯 | |
| CN211438649U (zh) | 一种防护效果好的激光机横梁 | |
| CN220660444U (zh) | 一种金属制品加工夹具 | |
| CN221817767U (zh) | 焊接角度调整机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220412 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |