CN214919652U - 侧切冲头侧边穿销结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧切冲头侧边穿销结构，包括：侧切底座、至少一销钉以及至少一侧切冲头；所述侧切底座的上方设置有至少一所述销钉，每一所述侧切冲头设置于每一所述销钉的上方，每一所述销钉与所述侧切底座活动连接，每一所述侧切冲头与所述侧切底座活动连接，每一所述销钉与每一所述侧切冲头活动连接。本实用新型能有效提高冲压模具加工生产中侧切冲头的使用效率，降低冲压模具的维护成本。

Description

侧切冲头侧边穿销结构

技术领域

本实用新型涉及冲压工艺的领域，特别是涉及一种侧切冲头固定方式的侧边穿销结构。

背景技术

冲压模具在现代五金加工件中的应用愈加广泛，因为冲压模具本身具有难加工、高精度要求、高技术需求以及生产成本高的特点，所以只有大批量、高效率的冲压成形加工工艺才能充分体现冲压模具的优势，并由此获得良好的经济效益。因此，不断提高冲压模具的生产效率一直是行业发展的一个方向。在冲压加工工艺中，尤其是对产品的侧面进行侧切冲压加工工艺时，侧切冲头容易与侧切凹模发生撞件，从而导致侧切冲头损毁而报废。导致侧切冲头与侧切凹模发生撞件的因素是多种多样的，例如当侧切凹模未到达预设位置时侧切冲头已伸出至预设工位而发生撞件，又或者经过多次侧切加工后侧切冲头因偏离原始位置而发生撞件等等。上述因素所导致的侧切冲头与侧切凹模发生撞件的问题均会使侧切冲头物料报废，所以如何完全规避上述的撞件问题一直属于冲压加工工艺中无法解决的难题。上述的撞件问题以及大批量冲压加工中存在的机械疲劳问题导致侧切冲头损耗率极高，而为了增加侧切冲头的耐用性则一般选用具备高耐磨性以及高硬度等特性的材料来制作侧切冲头，常用的侧切冲头材料一般有Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11或W6Mo5Cr4V2等，上述常用的制作侧切冲头的材料成本远高于其他模具结构件的材料成本，故高频率地更换侧切冲头不利于企业控制生产成本。针对侧切加工工艺，常见的做法为侧切凹模上设计侧切避位，侧切凸模上设计侧切刀头。开始侧切加工时，需将待加工的产品镶嵌于侧切凹模上，侧切凸模在滑块以及斜导柱等传动结构的带动下切割镶嵌于侧切凹模上的产品。在上述的侧切加工过程中，侧切凹模所设的避位恰好可以完全规避侧切凸模上所设的侧切刀头。

然而，在上述常用的侧切加工方案中，为了简化侧切结构，所述的侧切刀头与所述的侧切凸模为一体化设计，即在所述的侧切凸模的本体基础上通过CNC等加工形式直接加工以获得侧切刀头。而所述的滑块与所述的侧切凸模为直接接触传动，为了保证所述滑块与所述侧切凸模之间具有足够的驱动力，应保证所述滑块与所述侧切凸模之间具有足够的接触面积，即侧切凸模的结构尺寸不能太小。常见的侧切工艺所需的侧切刀头一般尺寸相对较小，所以直接在所述侧切凸模的基础上加工获得侧切刀头会浪费较多的材料，造成不必要的物料成本浪费。并且，一旦侧切刀头磨损失效或者侧切刀头与侧切凹模发生撞件报废，则必须整体更换侧切刀头以及侧切凸模，进一步造成物料成本浪费。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何提高侧切工艺中侧切冲头使用效率的问题，提供一种侧切冲头侧边穿销结构。

一种侧切冲头侧边穿销结构，包括：侧切底座、至少一销钉以及至少一侧切冲头；所述侧切底座的上方设置有至少一所述销钉，每一所述侧切冲头设置于每一所述销钉的上方，每一所述销钉与所述侧切底座活动连接，每一所述侧切冲头与所述侧切底座活动连接，每一所述销钉与每一所述侧切冲头活动连接。

进一步的，本侧切冲头侧边穿销结构还具有侧切滑块，所述侧切滑块设置于所述侧切底座的一侧，所述侧切滑块与所述侧切底座驱动连接。

进一步的，本侧切冲头侧边穿销结构还具有侧切凹模，所述侧切凹模相对于所述侧切滑块设置于所述侧切底座的另一侧。

进一步的，所述侧切底座具有至少一冲头卡口，每一所述侧切冲头与每一所述冲头卡口活动连接。

进一步的，所述侧切底座具有至少一销钉卡口。

进一步的，每一所述侧切冲头具有至少一销钉卡槽，每一所述销钉卡槽与每一所述销钉卡口相对设置。

进一步的，每一所述销钉设置于每一所述销钉卡口与每一所述销钉卡槽之间。

进一步的，至少一所述销钉卡槽设置于所述侧切冲头的中部

综上所述，本实用新型侧切冲头侧边穿销结构通过将侧切底座与侧切冲头分体式设计，以尽可能地缩小单个侧切冲头的整体尺寸，有利于节约制成侧切冲头所需的原材料。进一步的，所述侧切底座上设置有冲头卡口，所述侧切冲头与所述冲头卡口活动连接，该种设计便于侧切冲头的维修和更换。进一步的，本侧切冲头侧边穿销结构还设置有销钉，所述销钉能有效提高所述侧切冲头与所述侧切底座的连接可靠性。更进一步的，所述侧切冲头的底部设置有若干销钉卡槽，通过反转所述侧切冲头的安装方向或逐一将每一所述销钉卡槽依次与所述销钉卡口配对连接，可以成倍提高提所述侧切冲头的使用效率，从而降低冲压工艺中因频繁更换侧切冲头所增加的物料成本。

附图说明

图1为本实用新型侧切冲头侧边穿销结构的结构示意图；

图2为本实用新型侧切冲头侧边穿销结构的部分结构示意图；

图3为一种实施例侧切冲头侧边穿销结构的部分结构示意图；

图4为另一实施例侧切冲头侧边穿销结构的部分结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，图1为本实用新型侧切冲头侧边穿销结构的结构示意图。本侧切冲头侧边穿销结构包括：侧切底座101、至少一销钉102、至少一侧切冲头103、侧切滑块104以及侧切凹模201。所述侧切底座101的上方设置有至少一所述销钉102，每一所述侧切冲头103设置于每一所述销钉102的上方，每一所述销钉102与所述侧切底座101活动连接，每一所述侧切冲头103与所述侧切底座101活动连接，每一所述销钉102与每一所述侧切冲头103活动连接。所述侧切滑块104设置于所述侧切底座101的一侧，所述侧切凹模201相对于所述侧切滑块104设置于所述侧切底座101的另一侧。所述侧切滑块104与所述侧切底座101驱动连接。本实用新型一种侧切冲头侧边穿销结构处于工作流程时，首先需要将待冲压加工的零件放置于侧切凹模201的一端，待加工零件所需要侧切冲孔的一侧需朝向侧切底座101的方向，然后，启动外部的冲压模具，待加工零件由所述侧切凹模201的推送至预设的侧切加工工位，所述侧切底座101由所述侧切滑块104驱动往所述侧切凹模201的方向运动。由于所述侧切冲头103活动连接于所述侧切底座101的上方，并且，所述侧切冲头103与所述销钉102活动连接后被固定于所述侧切底座101的上方，因此，所述侧切冲头103会跟随侧切底座101的移动往镶嵌放置于所述侧切凹模201一端的待加工零件方向运动，待所述侧切冲头103运动至预设的侧切加工位置时，所述侧切冲头103在待加工零件的一侧完成侧切冲孔的加工过程。在上述的侧切冲孔加工工艺中，所述侧切冲头103与所述侧切底座101活动连接，故用户容易随时更换磨损或报废的所述侧切冲头103，由此可以避免传统侧切加工工艺中如侧切冲头103损毁则整体报废侧切冲头103以及侧切底座101的情况。基于上述的方案，所述侧切冲头103整体尺寸与形状可以参照所需侧切落料的通孔设计即可，由此可以节省制作所述侧切冲头103的用料，使冲压模具整体多用常规的材料，节约冲压工艺的材料使用成本。

进一步的，请参阅图2，图2为本实用新型侧切冲头侧边穿销结构的部分结构示意图。所述侧切底座101具有至少一冲头卡口101a，每一所述侧切冲头103与每一所述冲头卡口101a活动连接。所述侧切底座101具有至少一销钉卡口101b，每一所述侧切冲头103具有至少一销钉卡槽103a，每一所述销钉卡口101b与每一所述销钉卡槽103a相对设置，每一所述销钉102设置于每一所述销钉卡口101b与每一所述销钉卡槽103a之间。具体的，为了便于所述侧切冲头103的检修与更换，可在所述侧切底座101之上开设至少一冲头卡口101a，所述冲头卡口101a可以为设置于所述侧切底座101之上的盲孔，也可以为贯穿所述侧切底座101上方的通孔。所述冲头卡口101a的形状与所述侧切冲头103的形状相仿，以便于所述侧切冲头103放置于所述冲头卡口101a之中时稳定而不会晃动。具体的，可以根据待加工零件单次所需侧冲加工通孔的数量在每一所述侧切底座101之上设置若干所述冲头卡口101a，每一所述冲头卡口101a均与每一所述侧切冲头103活动连接。进一步的，为了使每一活动连接于所述侧切底座101之中的所述侧切冲头103稳妥放置，可在每一所述侧切冲头103之中设置至少一销钉卡槽103a，同时，所述侧切底座101中应相对于每一所述销钉卡槽103a依次设置有若干销钉卡口101b，每一销钉102均设置于每两相对设置的销钉卡槽103a与销钉卡口101b之间。本实用新型侧切冲头侧边穿销结构在安装时应先将所述侧切冲头103装入设置于侧切底座101之上的冲头卡口101a之中，待所述侧切冲头103安装到预设的位置之后，设置于所述侧切冲头103之中的每一销钉卡槽103a恰好与设置于所述侧切底座101之中的每一销钉卡口101b相对，此时，将每一所述销钉102依次放入相对放置的每一所述销钉卡槽103a与销钉卡口101b之中，然后，每一所述侧切冲头103均被可靠固定于所述侧切底座101之中。需要拆卸时，则先将每一所述销钉102依次取出，然后逐一取出每一所述侧切冲头103即可。

具体的，如图3所示，图3为一种实施例侧切冲头侧边穿销结构的部分结构示意图。每一所述侧切冲头103中部设有至少一所述销钉卡槽103a，即上述实施例中，至少一所述销钉卡槽103a设置于所述侧切冲头103的中部，与此相对的，所述侧切底座101对应该销钉卡槽103a设有一所述销钉卡口101b。当上述侧切冲头103的一端磨损失效或被撞件损坏时，可将该侧切冲头103左右互换方向，将所述侧切冲头103未使用过的另一端替换被磨损或被损坏的一端，该种方案可以成倍提升所述侧切冲头103的使用效率。

进一步的，如图4所示，图4为另一实施例侧切冲头侧边穿销结构的部分结构示意图。该实施例中，可在所述侧切冲头103的下方依次设置有若干所述销钉卡槽103a，所述侧切底座101只设置一销钉卡口101b。当所述侧切冲头103的一端被磨损或损坏时，可将所述销钉102从所述销钉卡槽103b与销钉卡口101b之中取出，先将所述侧切冲头103被磨损或损坏的一端重新切断加工，再将所述侧切冲头103重新装入所述冲头卡口101a之中，此时应将设置于所述侧切冲头103之中的后一销钉卡槽103a与所述销钉卡口101b配对放置，然后，再装入所述销钉102。在该种实施例中，设置于所述侧切冲头103下方的若干销钉卡槽103a可逐次往外推移，依次与设置于所述侧切底座101上的销钉卡口101b配对，通过该种形式可以最大化利用每一所述侧切冲头103，以便尽可能地提高侧切冲头103的使用效率，节约侧切加工工艺的使用成本。

综上所述，本实用新型侧切冲头侧边穿销结构通过将侧切底座101与侧切冲头103分体式设计，以尽可能地缩小单个侧切冲头103的整体尺寸，有利于节约制成侧切冲头103所需的原材料。进一步的，所述侧切底座101上设置有冲头卡口101a，所述侧切冲头103与所述冲头卡口101a活动连接，该种设计便于侧切冲头103的维修和更换。进一步的，本侧切冲头侧边穿销结构还设置有销钉102，所述销钉能有效提高所述侧切冲头103与所述侧切底座101的连接可靠性。更进一步的，所述侧切冲头103的底部设置有若干销钉卡槽103a，通过反转所述侧切冲头103的安装方向或逐一将每一所述销钉卡槽103a依次与所述销钉卡口101b配对连接，可以成倍提高提所述侧切冲头103的使用效率，从而降低冲压工艺中因频繁更换侧切冲头103所增加的物料成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种侧切冲头侧边穿销结构，其特征在于，本侧切冲头侧边穿销结构包括：侧切底座(101)、至少一销钉(102)以及至少一侧切冲头(103)；所述侧切底座(101)的上方设置有至少一所述销钉(102)，每一所述侧切冲头(103)设置于每一所述销钉(102)的上方，每一所述销钉(102)与所述侧切底座(101)活动连接，每一所述侧切冲头(103)与所述侧切底座(101)活动连接，每一所述销钉(102)与每一所述侧切冲头(103)活动连接。

2.根据权利要求1所述的侧切冲头侧边穿销结构，其特征在于：本侧切冲头侧边穿销结构还具有侧切滑块(104)，所述侧切滑块(104)设置于所述侧切底座(101)的一侧，所述侧切滑块(104)与所述侧切底座(101)驱动连接。

3.根据权利要求2所述的侧切冲头侧边穿销结构，其特征在于：本侧切冲头侧边穿销结构还具有侧切凹模(201)，所述侧切凹模(201)相对于所述侧切滑块(104)设置于所述侧切底座(101)的另一侧。

4.根据权利要求1或3所述的侧切冲头侧边穿销结构，其特征在于：所述侧切底座(101)具有至少一冲头卡口(101a)，每一所述侧切冲头(103)与每一所述冲头卡口(101a)活动连接。

5.根据权利要求4所述的侧切冲头侧边穿销结构，其特征在于：所述侧切底座(101)具有至少一销钉卡口(101b)。

6.根据权利要求5所述的侧切冲头侧边穿销结构，其特征在于：每一所述侧切冲头(103)具有至少一销钉卡槽(103a)，每一所述销钉卡槽(103a)与每一所述销钉卡口(101b)相对设置。

7.根据权利要求6所述的侧切冲头侧边穿销结构，其特征在于：每一所述销钉(102)设置于每一所述销钉卡口(101b)与每一所述销钉卡槽(103a)之间。

8.根据权利要求6所述的侧切冲头侧边穿销结构，其特征在于：至少一所述销钉卡槽(103a)设置于所述侧切冲头(103)的中部。

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