CN217990641U - 级进模的快速换模结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及级进模冲刀更换领域，更具体地涉及级进模的快速换模结构，其中级进模的快速换模结构包括一第二上连接板，第二上连接板具有多个均布的第二安装槽，且多个第二安装槽均贯穿第二上连接板；多个上冲压刀头，多个上冲压刀头的一端分别被置于多个第二安装槽内，且多个上冲压刀头的一侧均具有一卡接槽，多个卡接槽分别靠近多个第二安装槽；以及多个卡接块，且多个卡接块的一侧分别被可滑动地置于对应的卡接槽内，且多个卡接块靠近第二上连接板的一侧还均与第二上连接板的壁面可拆卸连接，从而限定多个上冲压刀头的位置。本实用新型能通过有效地利用其自身的结构配置实现冲刀冲头更换便捷、实用性高、冲刀冲头更换速度快的优势。

Description

级进模的快速换模结构

技术领域

本申请涉及级进模冲刀更换领域，更具体地涉及级进模的快速换模结构。

背景技术

级进模是由多个工位组成，个工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序。级进模的结构相当复杂，制造精度比一般的模具要求高得多，同时结构体型较大，一旦内部一些细小的冲头，镶件磨损或损坏后必须及时更换维修。目前现有级进模的内部配件大多采用尾部挂台镶在卸料板上，维修时需要将整个模具从冲压设备上拆下，再将模具全部拆开，更换或维修内部的冲头，镶件，再重新组装模具并进行调试。此工作费时费力，且会造成大量的设备等待时间，而装配级进模的设备一般都为大吨位设备，停机等待会大大提高加工成本。

因此提供一种冲刀冲头更换便捷、实用性高、冲刀冲头更换速度快的级进模的快速换模结构的需求是存在的。

发明内容

本申请主要目的在于提供级进模的快速换模结构，其中，所述级进模的快速换模结构能够有效地利用其自身的结构配置实现冲刀冲头更换便捷、冲刀冲头更换速度快的优势。

本申请的另一目的在于提供级进模的快速换模结构，其中，所述级进模的快速换模结构包括多个上冲压刀头和多个卡接块，每一所述上冲压刀头均具有一卡接槽，多个所述卡接块的一侧分别被置于多个所述卡接槽内，从而所述冲压刀头，且用户可通过拆卸所述卡接块来更换对应的所述冲压刀头，从而提高冲压刀头的更换效率。

本申请的另一目的在于提供级进模的快速换模结构，其中，所述级进模的快速换模结构结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。

为了实现上述至少一发明目的，本申请提供了级进模的快速换模结构，其中所述级进模的快速换模结构，包括：

一第二上连接板，所述第二上连接板具有多个均布的第二安装槽，且多个所述第二安装槽均贯穿所述第二上连接板；

多个上冲压刀头，多个所述上冲压刀头的一端分别被置于多个所述第二安装槽内，且多个所述上冲压刀头的一侧均具有一卡接槽，多个所述卡接槽分别靠近多个所述第二安装槽；以及

多个卡接块，多个所述卡接块与多个所述卡接槽一一对应，且多个所述卡接块的一侧分别被可滑动地置于对应的所述卡接槽内，且多个所述卡接块靠近所述第二上连接板的一侧还均与所述第二上连接板的壁面可拆卸连接，从而限定多个所述上冲压刀头的位置。

在本申请一个或多个实施例中，所述下模板组件还包括一底板、一第一下连接板和一第二下连接板，所述第一下连接板与所述底板的一侧固定连接，且所述第二下连接板与所述第一下连接板背离所述底板的一侧固定连接。

在本申请一个或多个实施例中，所述第二上连接板具有多个间隔设置的第一安装槽，且所述下模板组件还包括多个下冲压刀头，多个所述下冲压刀头分别被置于多个所述第一安装槽内。

在本申请一个或多个实施例中，所述上模板组件包括一顶板、一第一上连接板和一第二上连接板，所述顶板与所述底板相对设置，并间隔预定距离，且所述第一上连接板与所述顶板靠近所述底板的一侧固定连接，所述第二上连接板与所述第一上连接板背离所述顶板的一侧固定连接。

在本申请一个或多个实施例中，所述上模板组件还包括一第三上连接板和一第四上连接板，所述第三上连接板所述第二上连接板间隔预定距离，且所述第三上连接板背离所述第二上连接板的一侧与所述第四上连接板固定连接，且所述第四上连接板靠近所述第二下连接板。

在本申请一个或多个实施例中，所述级进模的快速换模结构还包括两第一连接块和一两第二连接块，两所述第一连接块相对设置，并均位所述第一上连接板的一侧，且两所述第二连接块相对设置，并均位于所述第一上连接板的另一侧，其中两所述第一连接块的一端与所述第二上连接板固定连接，另一端抵靠在所述第四上连接板靠近所述第二下连接板的一侧，且两所述第二连接块的一端与所述第二上连接板固定连接，另一端抵靠在所述第四上连接板靠近所述第二下连接板的一侧。

在本申请一个或多个实施例中，所述第三上连接板具有多个均布的第三安装槽，且所述第四上连接板具有多个均布的第四安装槽，且多个所述第三安装槽均贯穿所述第三上连接板，多个所述第四安装槽均贯穿所述第四上连接板。

在本申请一个或多个实施例中，多个所述第四安装槽和多个所述第三安装槽一一对应，且多个所述第三安装槽与多个所述第二安装槽一一对应，从而使得多个所述上冲压刀头背离所述第一上连接板的一端，依次穿过对应的多个所述第三安装槽和多个所述第四安装槽，并均位于所述第四上连接板靠近所述第二下连接板的一侧。

附图说明

从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：

图1图示了级进模的快速换模结构的结构示意图。

图2图示了级进模的快速换模结构的侧视图。

图3图示了级进模更换上冲压刀头的运作原理图。

图4图示了第二上连接板的结构示意图一。

图5图示了第二上连接板的结构示意图二。

图6图示了第二上连接板的结构示意图三。

图7图示了第三上连接板的结构示意图。

图8图示了第四上连接板的结构示意图。

图9图示了下模板组件的结构示意图一。

图10图示了下模板组件的结构示意图二。

具体实施方式

以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。

在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。

申请概述

级进模是由多个工位组成，个工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序。级进模的结构相当复杂，制造精度比一般的模具要求高得多，同时结构体型较大，一旦内部一些细小的冲头，镶件磨损或损坏后必须及时更换维修。目前现有级进模的内部配件大多采用尾部挂台镶在卸料板上，维修时需要将整个模具从冲压设备上拆下，再将模具全部拆开，更换或维修内部的冲头，镶件，再重新组装模具并进行调试。此工作费时费力，且会造成大量的设备等待时间，而装配级进模的设备一般都为大吨位设备，停机等待会大大提高加工成本。

基于此，需要一种冲刀冲头更换便捷、实用性高、冲刀冲头更换速度快的级进模的快速换模结构。

基于上述技术问题，本申请提出级进模的快速换模结构，其中，所述级进模的快速换模结构结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的级进模的快速换模结构易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

示意性级进模的快速换模结构

参考图1至图10，依本实用新型一较佳实施例的级进模的快速换模结构，其中需要说明的是，级进模是由多个工位组成，个工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序。级进模的结构相当复杂，制造精度比一般的模具要求高得多，同时结构体型较大，一旦内部一些细小的冲头，镶件磨损或损坏后必须及时更换维修。目前现有级进模的内部配件大多采用尾部挂台镶在卸料板上，维修时需要将整个模具从冲压设备上拆下，再将模具全部拆开，更换或维修内部的冲头，镶件，再重新组装模具并进行调试。此工作费时费力，且会造成大量的设备等待时间，而装配级进模的设备一般都为大吨位设备，停机等待会大大提高加工成本。而被实用新型较好的解决了这一问题。

具体地，所述级进模的快速换模结构包括一上模板组件10和一下模板组件20，所述上模板组件10和所述下模板组件20相对设置，其中本领域技术人员应当理解的是，所述上模板组件10可往靠近所述下模板组件20的方向移动预定距离，从而完成冲压工序，具体来说即通过外部驱动部件带动所述上模板组件10往靠近所述下模板组件20的方向移动。

值得一提的是，所述下模板组件20还包括一底板21、一第一下连接板22和一第二下连接板23，所述第一下连接板22与所述底板21的一侧固定连接，且所述第二下连接板23与所述第一下连接板22背离所述底板21的一侧固定连接，其中需要说明的是，所述第二下连接板23具有多个间隔设置的第一安装槽2301，且所述下模板组件20还包括多个下冲压刀头24，多个所述下冲压刀头24分别被置于多个所述第一安装槽2301内。其中本领域技术人员应当理解的是，外部钢卷被置于所述上模板组件10和所述下模板组件20之间，且所述上模板组件10往靠近所述第二下连接板23背离所述第一下连接板21的一侧的方向移动预定距离时，所述上模板组件10靠近所述第二下连接板23的一侧与多个所述下冲压刀头24接触，进而通过冲压的方式对外部钢卷进行加工。

值得一提的是，所述上模板组件10包括一顶板11、一第一上连接板12和一第二上连接板13，所述顶板11与所述底板21相对设置，并间隔预定距离，且所述第一上连接板12与所述顶板11靠近所述底板21的一侧固定连接，所述第二上连接板13与所述第一上连接板12背离所述顶板11的一侧固定连接。其中需要说明的是，所述上模板组件还包括一第三上连接板14和一第四上连接板15，所述第三上连接板14所述第二上连接板13间隔预定距离，且所述第三上连接板14背离所述第二上连接板13的一侧与所述第四上连接板15固定连接，且所述第四上连接板15靠近所述第二下连接板23。

值得一提的是，所述级进模的快速换模结构还包括两第一连接块30和一两第二连接块40，两所述第一连接块30相对设置，并均位所述第一上连接板12的一侧，且两所述第二连接块40相对设置，并均位于所述第一上连接板12的另一侧，其中需要说明的是，两所述第一连接块30的一端与所述第二上连接板13固定连接，另一端抵靠在所述第四上连接板15靠近所述第二下连接板23的一侧，且两所述第二连接块40的一端与所述第二上连接板13固定连接，另一端抵靠在所述第四上连接板15靠近所述第二下连接板23的一侧，进而限定所述上模板组件10。

其中需要说明的是，所述第二上连接板13均多个均布的第二安装槽1301，且多个所述第二安装槽1301均贯穿所述第二上连接板13。另外所述上模板组件还包括多个上冲压刀头16，多个所述上冲压刀头16的一端分别被置于多个所述第二安装槽1301内。

另外，所述第三上连接板14具有多个均布的第三安装槽1401，且所述第四上连接板15具有多个均布的第四安装槽1501，且多个所述第三安装槽1401均贯穿所述第三上连接板14，多个所述第四安装槽1501均贯穿所述第四上连接板15，且多个所述第四安装槽1501和多个所述第三安装槽1401一一对应，且多个所述第三安装槽1401与多个所述第二安装槽1301一一对应，从而使得多个所述上冲压刀头16背离所述第一上连接板12的一端，依此穿过对应的多个所述第三安装槽1401和多个所述第四安装槽1501，并均位于所述第四上连接板15靠近所述第二下连接板23的一侧。其中当所述上模板组件10靠近所述下模板组件20时，置于所述第四上连接板15靠近所述第二下连接板23的一侧的多个所述上冲压刀头16的端部分别与多个所述下冲压刀头24接触，从而加工置于所述上模板组件10和所述下模板组件20之间的外部钢卷。

另外还需说明的是，现有级进模在更换冲头或镶件需将级进模进行拆卸才能进行更换，因此较为麻烦。而本实用新型的多个所述上冲压刀头16的一侧均具有一卡接槽1601，且多个所述卡接槽1601分别靠近所述第二安装槽1301。其中需要说明的是，本实用新型通过在所述上冲压刀头16上设置卡接槽1601来实现上冲压刀头16的快速安装以及更换。另外所述第二上连接板13靠近所述第三上连接板14的一侧还具有多个定位孔1402，多个所述定位孔1402与多个卡接槽1601一一对应，且多个所述定位孔1402分别位于对应的所述卡接槽1601的一侧。其中所述级进模的快速换模结构还包括多个卡接块50，多个所述卡接块50的一侧分别被可滑动地置于多个所述卡接槽1601（即多个所述卡接块50与多个所述卡接槽1601一一对应），同时多个所述卡接块50分别正对多个所述定位孔1402，且本领域技术人员应当理解的是，每一所述卡接块50均可通过一螺钉与对应的所述定位孔1402相配合，从而限定所述卡接块50的位置。值得一提的是，本实用新型通过拆卸多个所述卡接块50来实现上冲压刀头16的快速安装以及更换，具体来说，即当用户需要拆卸所述上冲压刀头16时，首先用户将两所述第一连接块30和两所述第二连接块40进行拆卸，然后驱动外部驱动部件带动所述上模板组件10往背离所述下模板组件20的方向移动，由于两所述第一连接块30和两所述第二连接块40被拆卸，因此外部驱动部件仅会带动所述顶板11、所述第一上连接板12和所述第二上连接板13往背离所述下模板组件20的方向移动，直至多个所述上冲压刀头16全部脱离对应的所述第三安装槽1401和所述第四安装槽1501，从而便于用户拆卸所述卡接块50，当所述卡接块50被拆卸时，其对应的所述上冲压刀头16失去限位，从而便于用户手动将该上冲压刀头16从对应的所述第二安装槽1301取出，从而实现快速拆卸。值得一提的是，本实用新型拆卸上冲压刀头16的方式用传统拆卸冲压刀头的方式相比，其具有更快的拆装速度，进而使得设备停运时间更短，效益更高。

其中需要说明的是，所述级进模的快速换模结构还包括一送料台60，所述送料台60与第二下连接板23的一侧固定连接，且所述送料台60还具有一送料槽601，形槽所述送料槽601的底壁与所述第二下连接板23背离所述第一下连接板22的一侧平齐，且外部钢卷通过所述送料台60被置于所述第二下连接板23背离所述第一下连接板22的一侧，并通过多个所述上冲压刀头16的上下移动对外部钢卷进行加工。

综上，基于本申请实施例的所述级进模的快速换模结构被阐明，其为所述级进模的快速换模结构提供冲刀冲头更换便捷、实用性高、冲刀冲头更换速度快等优势。

值得一提的是，在本申请实施例中，所述级进模的快速换模结构结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的级进模的快速换模结构易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (8)

1.一种级进模的快速换模结构，包括一上模板组件和一下模板组件，所述上模板组件和所述下模板组件相对设置，并间隔预定距离，其特征在于，所述上模板组件包括：

一第二上连接板，所述第二上连接板具有多个均布的第二安装槽，且多个所述第二安装槽均贯穿所述第二上连接板；

多个上冲压刀头，多个所述上冲压刀头的一端分别被置于多个所述第二安装槽内，且多个所述上冲压刀头的一侧均具有一卡接槽，多个所述卡接槽分别靠近多个所述第二安装槽；以及

多个卡接块，多个所述卡接块与多个所述卡接槽一一对应，且多个所述卡接块的一侧分别被可滑动地置于对应的所述卡接槽内，且多个所述卡接块靠近所述第二上连接板的一侧还均与所述第二上连接板的壁面可拆卸连接，从而限定多个所述上冲压刀头的位置。

2.根据权利要求1所述的级进模的快速换模结构，其中所述下模板组件还包括一底板、一第一下连接板和一第二下连接板，所述第一下连接板与所述底板的一侧固定连接，且所述第二下连接板与所述第一下连接板背离所述底板的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的级进模的快速换模结构，其中所述第二上连接板具有多个间隔设置的第一安装槽，且所述下模板组件还包括多个下冲压刀头，多个所述下冲压刀头分别被置于多个所述第一安装槽内。

4.根据权利要求3所述的级进模的快速换模结构，其中所述上模板组件包括一顶板、一第一上连接板和一第二上连接板，所述顶板与所述底板相对设置，并间隔预定距离，且所述第一上连接板与所述顶板靠近所述底板的一侧固定连接，所述第二上连接板与所述第一上连接板背离所述顶板的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的级进模的快速换模结构，其中所述上模板组件还包括一第三上连接板和一第四上连接板，所述第三上连接板所述第二上连接板间隔预定距离，且所述第三上连接板背离所述第二上连接板的一侧与所述第四上连接板固定连接，且所述第四上连接板靠近所述第二下连接板。

6.根据权利要求5所述的级进模的快速换模结构，其中所述级进模的快速换模结构还包括两第一连接块和一两第二连接块，两所述第一连接块相对设置，并均位所述第一上连接板的一侧，且两所述第二连接块相对设置，并均位于所述第一上连接板的另一侧，其中两所述第一连接块的一端与所述第二上连接板固定连接，另一端抵靠在所述第四上连接板靠近所述第二下连接板的一侧，且两所述第二连接块的一端与所述第二上连接板固定连接，另一端抵靠在所述第四上连接板靠近所述第二下连接板的一侧。

7.根据权利要求6所述的级进模的快速换模结构，其中所述第三上连接板具有多个均布的第三安装槽，且所述第四上连接板具有多个均布的第四安装槽，且多个所述第三安装槽均贯穿所述第三上连接板，多个所述第四安装槽均贯穿所述第四上连接板。

8.根据权利要求7所述的级进模的快速换模结构，其中多个所述第四安装槽和多个所述第三安装槽一一对应，且多个所述第三安装槽与多个所述第二安装槽一一对应，从而使得多个所述上冲压刀头背离所述第一上连接板的一端，依次穿过对应的多个所述第三安装槽和多个所述第四安装槽，并均位于所述第四上连接板靠近所述第二下连接板的一侧。

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