CN214872611U

CN214872611U - 便于安装的橡胶密封件热压成型机

Info

Publication number: CN214872611U
Application number: CN202120225014.9U
Authority: CN
Inventors: 潘冲
Original assignee: Shanghai Best Ring Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Best Ring Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-27
Filing date: 2021-01-27
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-01-27

Abstract

本实用新型公开了便于安装的橡胶密封件热压成型机，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有下模具，所述下模具的内部固定连接导热圈，所述导热圈与下模具之间设置有水槽，所述水槽的一侧固定连接有第四连接管，所述第四连接管的一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连接有水泵，所述水槽的一侧固定连接有第三连接管，所述第三连接管上设置有第二电磁阀。本实用新型中，通过设置的水泵，能在第一电磁阀和第三电磁阀关闭时，把水箱内的水从第一连接管传到第四连接管再传到水槽，对橡胶密封件进行降温，加速橡胶密封件的冷却，水在经过第三连接管返回水箱。

Description

便于安装的橡胶密封件热压成型机

技术领域

本实用新型涉及热压成型领域，尤其涉及便于安装的橡胶密封件热压成型机。

背景技术

热压成型机（也称平板硫化机、橡胶硫化机、小型压片机、自动压片机）是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据。将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。

现有的橡胶密封件热压成型机在使用时存在一定的弊端，首先现有的橡胶密封件热压成型机在密封件热压成型后没有相应的冷却装置，其次现有的橡胶密封件热压成型机不方便把热压成型的密封件取出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便于安装的橡胶密封件热压成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：便于安装的橡胶密封件热压成型机，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有下模具，所述下模具的内部固定连接导热圈，所述导热圈与下模具之间设置有水槽，所述水槽的一侧固定连接有第四连接管，所述第四连接管的一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连接有水泵，所述水槽的一侧固定连接有第三连接管，所述第三连接管上设置有第二电磁阀，且第二电磁阀与工作台固定连接，所述第三连接管的一端固定连接有水箱；

所述第一连接管的一端固定连接有第三电磁阀，所述第三电磁阀的一端固定连接有第五连接管，所述下模具的内部固定连接有多组弹簧，多组所述弹簧的下端固定连接有第二密封连接板，所述第二密封连接板的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有第一密封连接板，所述第一密封连接板的上端固定连接有模具底。

所述工作台的下端固定连接有四组支撑腿，四组所述支撑腿的下端固定连接有底板。

所述第一连接管的一侧固定连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀的下端固定连接有第二连接管，且第二连接管与水箱固定连接。

所述水箱的外表面固定连接有多组散热板。

所述工作台的上端固定连接有两组支撑板，两组所述支撑板的上端固定连接有顶板。

所述顶板的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端延伸设置有伸缩杆。

所述伸缩杆的下端固定连接有上模具。

所述上模具内部设置有多组加热块。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的水泵，能在第一电磁阀和第三电磁阀关闭时，把水箱内的水从第一连接管传到第四连接管再传到水槽，对橡胶密封件进行降温，加速橡胶密封件的冷却，水在经过第三连接管返回水箱，冷却完成后能够后打开第一电磁阀即可放出水槽内的水。

2、本实用新型通过设置的第二密封连接板，能够在第三电磁阀打开，第一电磁阀和第二电磁阀关闭，水泵启动的情况下，被水压推动上升，从而通过连接杆和第一密封连接板带动模具底上升，从而方便热压成型后的密封件取出。

3、本实用新型通过设置的散热板，能加速水箱的散热。

4、本实用新型通过设置的弹簧，能在第一电磁阀和打开后，把第二密封连接板下压，使第二密封连接板恢复上升之前的状态。

附图说明

图1为本实用新型提出的便于安装的橡胶密封件热压成型机的剖视图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型提出的便于安装的橡胶密封件热压成型机的正视图；

图4为本实用新型提出的便于安装的橡胶密封件热压成型机的立体图。

图例说明：

1、液压缸；2、伸缩杆；3、顶板；4、第一电磁阀；5、第一连接管；6、第二连接管；7、散热板；8、水箱；9、水泵；10、底板；11、支撑腿；12、第三连接管；13、工作台；14、第二电磁阀；15、支撑板；16、上模具；17、加热块；18、导热圈；19、水槽；20、模具底；21、第四连接管；22、第三电磁阀；23、第五连接管；24、第一密封连接板；25、连接杆；26、第二密封连接板；27、弹簧；28、下模具。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：便于安装的橡胶密封件热压成型机，包括工作台13，工作台13的上端固定连接有下模具28，下模具28的内部固定连接导热圈18，方便与水槽19之间惊醒热量置换，导热圈18与下模具28之间设置有水槽19，水槽19的一侧固定连接有第四连接管21，第四连接管21的一端固定连接有第一连接管5，第一连接管5的一端固定连接有水泵9，水槽19的一侧固定连接有第三连接管12，第三连接管12上设置有第二电磁阀14，且第二电磁阀14与工作台13固定连接，第三连接管12的一端固定连接有水箱8，第一连接管5的一侧固定连接有第一电磁阀4，第一电磁阀4的下端固定连接有第二连接管6，且第二连接管6与水箱8固定连接，水泵9能在第一电磁阀4和第三电磁阀22关闭时，把水箱8内的水从第一连接管5传到第四连接管21再传到水槽19，对橡胶密封件进行降温，加速橡胶密封件的冷却，水在经过第三连接管12返回水箱8，冷却完成后能够后打开第一电磁阀4即可放出水槽19内的水。

第一连接管5的一端固定连接有第三电磁阀22，第三电磁阀22的一端固定连接有第五连接管23，下模具28的内部固定连接有多组弹簧27，弹簧27能在第一电磁阀4和打开后，把第二密封连接板26下压，多组弹簧27的下端固定连接有第二密封连接板26，第二密封连接板26的上端固定连接有连接杆25，连接杆25的上端固定连接有第一密封连接板24，第一密封连接板24的上端固定连接有模具底20，在第三电磁阀22打开，第一电磁阀4和第二电磁阀14关闭，水泵9启动的情况下，第二密封连接板26会被水压推动上升，从而使模具底20上升。

工作台13的下端固定连接有四组支撑腿11，四组支撑腿11的下端固定连接有底板10，底板10上有孔，方便与地面的固定，水箱8的外表面固定连接有多组散热板7，能加速水箱8的散热，工作台13的上端固定连接有两组支撑板15，两组支撑板15的上端固定连接有顶板3，顶板3的上端固定连接有液压缸1，液压缸1的下端延伸设置有伸缩杆2，伸缩杆2的下端固定连接有上模具16，液压缸1能通过控制伸缩杆2的伸缩控制上模具16的上下移动，上模具16内部设置有多组加热块17，加热块17能对上模具16加热，从而对橡胶密封件原料加热。

该装置在使用时首先把原料加入导热圈18与模具底20之间，液压缸1通过伸缩杆2使上模具16下压，同时加热块17对上模具16进行加热，从而使原料融化，一段时间后停止加热，打开第二电磁阀14，启动水泵9，水会从第二连接管6和第四连接管21进入水槽19对上模具16和原料进行冷却成型，吸收热量的水从第三连接管12回到水箱8，一段时间后，通过液压缸1控制上模具16上移，关闭第二电磁阀14，打开第三电磁阀22，此时第二密封连接板26被水压推动上升，从而通过连接杆25和第一密封连接板24带动模具底20上升，关闭第三电磁阀22，随后关闭水泵9，此时第二密封连接板26被第五连接管23内的水阻挡继续保持在最高位置，方便热压成型后的密封件取出，取出成型后的密封件后打开第三电磁阀22、第二电磁阀14和第一电磁阀4，第二密封连接板26在弹簧27的作用下恢复原位，同时水槽19也被排出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.便于安装的橡胶密封件热压成型机，包括工作台（13），其特征在于：所述工作台（13）的上端固定连接有下模具（28），所述下模具（28）的内部固定连接导热圈（18），所述导热圈（18）与下模具（28）之间设置有水槽（19），所述水槽（19）的一侧固定连接有第四连接管（21），所述第四连接管（21）的一端固定连接有第一连接管（5），所述第一连接管（5）的一端固定连接有水泵（9），所述水槽（19）的一侧固定连接有第三连接管（12），所述第三连接管（12）上设置有第二电磁阀（14），且第二电磁阀（14）与工作台（13）固定连接，所述第三连接管（12）的一端固定连接有水箱（8）；

所述第一连接管（5）的一端固定连接有第三电磁阀（22），所述第三电磁阀（22）的一端固定连接有第五连接管（23），所述下模具（28）的内部固定连接有多组弹簧（27），多组所述弹簧（27）的下端固定连接有第二密封连接板（26），所述第二密封连接板（26）的上端固定连接有连接杆（25），所述连接杆（25）的上端固定连接有第一密封连接板（24），所述第一密封连接板（24）的上端固定连接有模具底（20）。

2.根据权利要求1所述的便于安装的橡胶密封件热压成型机，其特征在于：所述工作台（13）的下端固定连接有四组支撑腿（11），四组所述支撑腿（11）的下端固定连接有底板（10）。

3.根据权利要求1所述的便于安装的橡胶密封件热压成型机，其特征在于：所述第一连接管（5）的一侧固定连接有第一电磁阀（4），所述第一电磁阀（4）的下端固定连接有第二连接管（6），且第二连接管（6）与水箱（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的便于安装的橡胶密封件热压成型机，其特征在于：所述水箱（8）的外表面固定连接有多组散热板（7）。

5.根据权利要求1所述的便于安装的橡胶密封件热压成型机，其特征在于：所述工作台（13）的上端固定连接有两组支撑板（15），两组所述支撑板（15）的上端固定连接有顶板（3）。

6.根据权利要求5所述的便于安装的橡胶密封件热压成型机，其特征在于：所述顶板（3）的上端固定连接有液压缸（1），所述液压缸（1）的下端延伸设置有伸缩杆（2）。

7.根据权利要求6所述的便于安装的橡胶密封件热压成型机，其特征在于：所述伸缩杆（2）的下端固定连接有上模具（16）。

8.根据权利要求7所述的便于安装的橡胶密封件热压成型机，其特征在于：所述上模具（16）内部设置有多组加热块（17）。