CN212602852U - 一种框架式温控平板硫化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种框架式温控平板硫化机，包括液压油缸、支架、上横梁、工作台、上加热板、中加热板、下加热板和控制箱，所述上加热板和所述控制箱电性连接，所述中加热板和所述控制箱电性连接，所述下加热板和所述控制箱电性连接，所述控制箱设有温控模块和硫化计时器。本申请通过与加热板电性连接的控制箱可以直观了解加热板的实时温度和设定温度，硫化计时器可以精准的控制硫化过程，保证硫化质量；同时在工作台底部设有冷却系统，可以有效的减少加热板对液压油缸柱塞的影响，增加油缸的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫化机领域，具体涉及一种框架式温控平板硫化机。
背景技术
平板硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备，具有压力大、适应性广、效率高、占地面积小等特点，在橡胶制品企业得到广泛的应用，但目前的平板硫化机在加热温度控制方面不合理，对操作人员讲，不好撑控，很容易造成加热时间过长，导致不必要的耗能，并可能导致硫化产品质量得不到保证；同时由于液压油缸直接与下方加热板连接，长时间受热容易发生形变，从而缩短了油缸的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种框架式温控平板硫化机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本实用新型的一种框架式温控平板硫化机，包括液压油缸、支架、上横梁、工作台、上加热板、中加热板、下加热板和控制箱，所述上加热板和所述控制箱电性连接，所述中加热板和所述控制箱电性连接，所述下加热板和所述控制箱电性连接，所述控制箱设有温控模块和硫化计时器。
在一些实施方式中，所述支架架设于所述液压油缸两侧，所述支架上方设有所述上横梁，所述液压油缸设有柱塞，所述工作台固接于所述柱塞上。
在一些实施方式中，所述上加热板固接于所述上横梁下方，所述上加热板和所述上横梁之间设有上隔热板。
在一些实施方式中，所述下加热板固接于所述工作台上端，所述工作台和所述下加热板设有下隔热板。
在一些实施方式中，所述工作台包括冷却水层、冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水层位于所述工作台下端，所述冷却水层与所述柱塞固接，所述冷却水层一端设有所述冷却水进口，所述冷却水层另一端设有所述冷却水出口
在一些实施方式中，所述中加热板位于所述上加热板和所述下加热板之间，所述中加热板与所述支架连接。
根据本实用新型的一种框架式温控平板硫化机的优点在于通过与加热板电性连接的控制箱可以直观了解加热板的实时温度和设定温度，硫化计时器可以精准的控制硫化过程，保证硫化质量；同时在工作台底部设有冷却系统，可以有效的减少加热板对液压油缸柱塞的影响，增加油缸的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施方式的一种框架式温控平板硫化机的结构示意图；
图2为本实用新型的一种实施方式的一种框架式温控平板硫化机的冷却水层结构示意图；
图3为本实用新型的一种实施方式的一种框架式温控平板硫化机的控制箱结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。
如图1～图3中：
根据本实用新型的一种框架式温控平板硫化机，包括液压油缸1、支架2、上横梁3、工作台8、上加热板4、中加热板5、下加热板6和控制箱7，上加热板4和控制箱7电性连接，中加热板5和控制箱7电性连接，下加热板6和控制箱7电性连接，控制箱7设有温控模块71和硫化计时器72；该设计使得加热板被控制箱的温控模块71控制，可以实时反应加热板的温度和反应时间，保证硫化效果。
支架2架设于液压油缸1两侧，支架2上方设有上横梁3，液压油缸1设有柱塞11，工作台8固接于柱塞11上；该设计使得工作台8可以延支架2上下活动。
上加热板4固接于上横梁3下方，上加热板4和上横梁3之间设有上隔热板41，减少上加热板4热量被传递到上横梁3上，节约能源。
下加热板6固接于工作台8上端，工作台8和下加热板6设有下隔热板61，减少下加热板6的热量传递到工作台8上，减少热能流失。
，工作台8包括冷却水层81、冷却水进口82和冷却水出口83，冷却水层81位于工作台8下端，冷却水层81与柱塞11固接，冷却水层81一端设有冷却水进口82，冷却水层81另一端设有冷却水出口83；该设计防止液压油缸1的柱塞11被下加热板的热量影响受热，从而产生形变减少受用寿命。
中加热板5位于上加热板4和下加热板6之间，中加热板5与支架2连接，使得中加热板5可以延支架2在上加热板4和下加热板6之间上下移动。
在具体使用过程中，打开控制箱7中的温控开关使得加热板开始加热，同时打开工作台8下冷却水层81的冷却水进口82和冷却水出口83，使得工作台维持在一个较为稳定的温度，等到加热板达到指定温度时，放入待硫化物料，启动液压油缸1使得待硫化物料被加热板夹紧进行硫化处理，同时硫化计时器72开始计时，达到规定时间后打开加热板取下物料。
以上仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为实用新型保护之内。
Claims (5)
1.一种框架式温控平板硫化机，其特征在于：包括液压油缸(1)、上加热板(4)、中加热板(5)、下加热板(6)、控制箱(7)和工作台(8)，所述上加热板(4)和所述控制箱(7)电性连接，所述中加热板(5)和所述控制箱(7)电性连接，所述下加热板(6)和所述控制箱(7)电性连接，所述控制箱(7)设有温控模块(71)和硫化计时器(72)，所述工作台(8)包括冷却水层(81)、冷却水进口(82)和冷却水出口(83)，所述冷却水层(81)位于所述工作台(8)下端，所述冷却水层(81)与所述液压油缸(1)的柱塞(11)固接，所述冷却水层(81)一端设有所述冷却水进口(82)，所述冷却水层(81)另一端设有所述冷却水出口(83)。
2.根据权利要求1所述的一种框架式温控平板硫化机，其特征在于，还包括支架(2)和上横梁(3)，所述支架(2)架设于所述液压油缸(1)两侧，所述支架(2)上方设有所述上横梁(3)，所述液压油缸(1)设有所述柱塞(11)，所述工作台(8)固接于所述柱塞(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种框架式温控平板硫化机，其特征在于，所述上加热板(4)固接于所述上横梁(3)下方，所述上加热板(4)和所述上横梁(3)之间设有上隔热板(41)。
4.根据权利要求1所述的一种框架式温控平板硫化机，其特征在于，所述下加热板(6)固接于所述工作台(8)上端，所述工作台(8)和所述下加热板(6)设有下隔热板(61)。
5.根据权利要求2所述的一种框架式温控平板硫化机，其特征在于，所述中加热板(5)位于所述上加热板(4)和所述下加热板(6)之间，所述中加热板(5)与所述支架(2)连接。
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