CN207696868U - 一种新型局部电加热橡胶硫化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型局部电加热橡胶硫化设备，包括横梁、支架、工作台，工作台上方设置加热板和下平板，横梁上方设置两个液压缸，四个相互平行的导杆垂直连接横梁和工作台，导杆上活动设置助推块和连接板，液压缸通过活塞杆连接助推块，助推块通过定位杆活动连接在连接板上方，助推块和连接板之间设置弹簧，弹簧环套在定位杆上，连接板下方设置加热板和下平台，硫化机工作过程由控制器程序控制，工作台下方设有支撑杆，提高了整部设备的稳定性，该装置结构简单，节约能源，温度控制精确，挤压均匀，有效提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热设备，尤其涉及一种可实现局部加热控温的橡胶硫化加热设备。
背景技术
硫化是橡胶生产的重要工序之一，对橡胶的物理性能影响很大，最终影响制品的性能和寿命。目前厂家生产所使用的硫化机主要分为平板硫化机和罐式硫化机，其中，平板硫化机的加热原理多是使用加热管直接加热铝基板，这种加热方法是对铝基板的整体加热，但是由于加热管的排布原因容易导致铝基板整体温度不均匀，而且传统的平板硫化机无法根据硫化产品的实际需求控制局部加热温度，这不仅影响了产品的硫化质量，而且严重耗费能源。鉴于上述缺陷，有必要设计一款加热面积可控、工作区域温度均匀准确的电加热橡胶硫化设备。
实用新型内容
本实用新型所需要解决的技术问题在于：提供一种可实现局部加热控制，工作区域温度均匀可控的新型局部电加热硫化设备。
本实用新型特征在于包括：横梁、支架、工作台、下加热板、下平板、液压缸、导杆、助推块、连接板、活塞杆、定位杆、弹簧、上加热板、上平板、控制器和支撑杆，所述的工作台上方设置下加热板，所述的下加热板上方设置下平板，所述的下加热板和下平板紧密固定在一起并一同被固定在工作台上方，所述的横梁上方设置两个液压缸，所述的四个相互平行的导杆垂直连接横梁和工作台，所述的导杆上活动设置助推块和连接板，所述的液压缸通过活塞杆连接助推块，所述的助推块通过定位杆活动连接在连接板上方，所述的定位杆固定连接在连接板上方，所述的助推块和连接板之间设置弹簧，所述的弹簧环套在定位杆上，所述的连接板下方设置上加热板，所述的上加热板下方设置有上平板，所述的上加热板和上平板紧密固定在一起并一同被固定在连接板下方，工作台下方设有支撑杆，加热板结构包括铝基板、加热单元、温度传感器、密封圈、保温垫和顶盖板，所述的顶盖板位于铝基板顶部，所述的顶盖板与铝基板通过紧固件相连，所述的加热单元均匀嵌入铝基板，所述的加热单元与铝基板焊接相连，所述的温度传感器均匀嵌入铝基板，所述的温度传感器与铝基板焊接相连，所述的保温垫位于顶盖板底部，所述的保温垫与顶盖板粘结相连，所述的密封圈位于铝基板顶部且位于保温垫底部，所述的密封圈与铝基板紧密挤压相连，所述的密封圈与保温垫紧密挤压相连。
本实用新型的进一步改进如下：
进一步的，所述的助推块和连接板可沿导杆上下移动。
进一步的，所述的助推块在定位杆限制下可与连接板发生相对移动。
进一步的，所述的上加热板和下加热板采用多个加热单元实现对铝基板的多点加热。
进一步的，所述的上加热板和下加热板采用多个温度传感器实现对铝基板的多点温度监控并反馈控制系统。
进一步的，温度传感器与加热单元之间不发生直接接触。
与现有技术相比，该新型局部电加热橡胶硫化设备，工作时，可根据实际需求选择工作区域，工作区域升温精确稳定，节约能源，对产品挤压均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型提出的一种新型局部电加热橡胶硫化设备的主视图；
图2为本实用新型提出的一种新型局部电加热橡胶硫化设备的右视图；
图3为本实用新型提出的一种新型局部电加热橡胶硫化设备的工作示意图；
图4为本实用新型提出的一种新型局部电加热橡胶硫化设备的加热板结构示意图；
图中：1横梁；2支架；3工作台；4下加热板；5下平板；6液压缸；7导杆；8助推块；9连接板；10活塞杆；11定位杆；12弹簧；13上加热板；14上平板；15控制器；16支撑杆；17顶盖板；18保温垫；19铝基板；20密封圈；21加热单元；22温度传感器。
具体实施方式
一种新型局部电加热橡胶硫化设备，包括横梁1、支架2、工作台3，所述的工作台3上方设置下加热板4，所述的下加热板4上方设置下平板5，所述的下加热板4和下平板紧密固定在一起并一同被固定在工作台3上，所述的横梁1上方设置两个液压缸6，所述的横梁1和工作台3间垂直连接四个平行的导杆7，所述的导杆7上活动设置助推块8和连接板9，所述的液压缸6通过活塞杆10连接助推块8，所述的助推块8通过定位杆11活动连接在连接板9上方，所述的定位杆11固定连接在连接板9上，所述的助推块8和连接板9之间设置弹簧12，所述的弹簧12环套在定位杆11上，所述的连接板9下方设置上加热板13，所述的上加热板13下方设置有上平板14，所述的上加热板13和上平板14紧密固定在一起并一同被固定在连接板上9上，所述的工作台3下方设有支撑杆16，所述上加热板13和下加热板4结构包括顶盖板17、保温垫18、铝基板19、密封圈20、加热单元21、温度传感器22，所述顶盖板17位于铝基板19顶部，所述的顶盖板17与铝基板19通过紧固件相连，所述加热单元21均匀嵌入铝基板19，所述加热单元21与铝基板19焊接相连，所述温度传感器22均匀嵌入铝基板19，所述温度传感器22与铝基板19焊接相连，所述温度传感器22和加热单元21不发生直接接触，所述保温垫18位于顶盖板17底部，所述保温垫18与顶盖板17粘结相连，所述密封圈20位于铝基板19顶部且位于保温垫18底部，所述密封圈20与铝基板19紧密挤压相连，所述密封圈20与保温垫18紧密挤压相连。
该新型局部电加热橡胶硫化设备工作时，在控制器15的控制下，液压缸6通过活塞杆10推动助推块8沿导杆7向下移动，助推块8通过弹簧12推动连接板9沿导杆7向下移动，连接板9带动上平板14和下平板5相接触，液压缸6通过活塞杆10继续推动助推块8沿导杆7向下移动，助推块8通过弹簧12增大对连接板9施加压力，从而逐渐增大上平板14和下平板5之间的挤压力，通过该方法可以减小上平板和下平板在接触瞬间的冲击力，挤压完成后，在控制器15的控制下，液压缸6通过活塞杆10向上提拉助推块8，助推块8沿导杆7上升，助推块8对弹簧12施加的压力逐渐减小，上平板14和小平板5之间压力逐渐减小，液压缸6通过活塞杆10继续提升助推块8，助推块8通过弹簧12带动连接板9沿导杆7向上移动，上平板14和下平板5分离，所述上加热板13和下加热板4采用多加热单元21实现对铝基板19的多点加热，在控制器15的控制下各加热单元21之间可以同时工作也可以单独工作，以此实现对加热板的局部加热，在控制器15的控制下各加热单元21可以不同加热功率同时工作，保证所需工作区域内加热板表面温度均匀，在控制器15的控制下各加热单元21可以连续改变加热功率，采用多个温度传感器22对铝基板19进行温度监控并反馈控制器15，控制系统可以根据温度传感器22所反馈的信息自动调整加热单元21的加热功率，进而保证了工作区域内加热板温度的均匀稳定。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所获得的其他实施方式，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型局部电加热橡胶硫化设备，包括横梁(1)、支架(2)、工作台(3)，所述的工作台(3)上方设置下加热板(4)，所述的下加热板(4)上方设置下平板(5)，所述的下加热板(4)和下平板(5)紧密固定在一起并一同被固定在工作台(3)上方，所述的横梁(1)上方设置两个液压缸(6)，所述的横梁(1)和工作台(3)间垂直连接四个相互平行的导杆(7)，所述的导杆(7)上活动设置助推块(8)和连接板(9)，所述的液压缸(6)通过活塞杆(10)连接助推块(8)，所述的助推块(8)通过定位杆(11)活动连接在连接板(9)上方，所述的定位杆(11)固定连接在连接板(9)上方，所述的助推块(8)和连接板(9)之间设置弹簧(12)，所述的弹簧(12)环套在定位杆(11)上，所述的连接板(9)下方设置上加热板(13)，所述的上加热板(13)下方设置上平板(14)，所述的上加热板(13)和上平板紧密固定在一起并一同被固定在连接板(9)下方，所述的上加热板(13)和下加热板(4)结构包括顶盖板(17)、保温垫(18)、铝基板(19)、密封圈(20)、加热单元(21)和温度传感器(22)，所述的顶盖板(17)位于铝基板(19)顶部，所述的顶盖板(17)与铝基板(19)通过紧固件相连，所述的加热单元(21)嵌入铝基板(19)，所述的加热单元(21)与铝基板(19)焊接相连，所述的温度传感器(22)嵌入铝基板(19)，所述的温度传感器(22)与铝基板(19)焊接相连，所述的保温垫(18)位于顶盖板(17)底部，所述的保温垫(18)与顶盖板(17)粘结相连，所述的密封圈(20)位于铝基板(19)顶部且位于保温垫(18)底部，所述的密封圈(20)与铝基板(19)紧密挤压相连，所述的密封圈(20)与保温垫(18)紧密挤压相连，所述的支架(2)上设置控制器(15)，所述的工作台(3)下方设置支撑杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型局部电加热橡胶硫化设备，其特征在于，所述的助推块(8)和连接板(9)可沿导杆(7)上下移动。
3.根据权利要求1所述的一种新型局部电加热橡胶硫化设备，其特征在于，所述的助推块(8)在定位杆(11)限制下可与连接板(9)发生相对移动。
4.根据权利要求1所述的一种新型局部电加热橡胶硫化设备，其特征在于，所述的加热单元(21)和温度传感器(22)不发生直接接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型局部电加热橡胶硫化设备，其特征在于，所述的加热单元(21)与控制器(15)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型局部电加热橡胶硫化设备，其特征在于，所述的温度传感器(22)与控制器(15)相连接。
Priority Applications (1)
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| CN201721537960.7U CN207696868U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种新型局部电加热橡胶硫化设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111002558A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-14 | 江苏亚安新材料科技有限公司 | 一种聚酰亚胺生产用挤出装置及其使用方法 |
| CN114800969A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-29 | 江苏铁锚玻璃股份有限公司 | 加快聚硫胶固化的装置及其使用方法 |
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2017
- 2017-11-17 CN CN201721537960.7U patent/CN207696868U/zh active Active
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