CN214866528U - 一种用于引线框架冲切用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型模具技术领域，且公开了一种用于引线框架冲切用成型模具，包括上模座和下模座，所述上模座的底部固定连接有上模板，所述下模座的顶部固定连接有下模板，所述上模板的内部固定连接有氮气缸，所述氮气缸的底端固定连接有脱模板。该用于引线框架冲切用成型模具，通过将螺栓进行逆时针转动，并带动螺栓在螺纹孔的内部向上移动，且使得梯形块在矩形槽的内部向上移动，从而使得梯形块的底部从梯形槽的内部移动出来，并在拉伸弹簧的作用下，带动挡块向拉伸弹簧的方向进行移动，从而使得挡块与滑条分开，使得滑条可以在滑槽的内部进行上下移动，从而可以将活动套从导柱的侧表面上取出，进而实现对活动套进行更换。

Description

一种用于引线框架冲切用成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种用于引线框架冲切用成型模具。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，是电子信息产业中重要的基础材料。

在对引线框架加工过程中需要通过冲切模具对其进行冲切加工，而现有的冲切成型模具在冲切过程中，需要长时间的进行上下冲压，容易导致导柱与导套之间出现磨损情况，进而降低了模具的定位效果，进而使得冲切位置出现偏移，影响了冲切效果，因此需要提出一种用于引线框架冲切用成型模具来解决上述所出现的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于引线框架冲切用成型模具，具备便于对出现磨损的导柱进行更换，从而提高定位的精准度，提高产品加工的合格率等优点，解决了导柱与导套之间出现磨损情况，进而降低了模具的定位效果，进而使得冲切位置出现偏移，影响了冲切效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于引线框架冲切用成型模具，包括上模座和下模座，所述上模座的底部固定连接有上模板，所述下模座的顶部固定连接有下模板，所述上模板的内部固定连接有氮气缸，所述氮气缸的底端固定连接有脱模板，所述脱模板的内部开设有上下贯穿的空槽，所述上模板的底部固定连接有冲头，所述上模座的底部固定连接有导套，所述下模座的顶部固定连接有导柱，所述导柱的侧表面活动套接有活动套，所述下模座的顶部固定连接有弹簧，所述导套的内部设置有插槽，所述插槽的内顶壁开设有插孔，所述插孔的内顶壁固定连接有橡胶垫，所述活动套的侧表面固定连接有半圆珠。

所述导柱的顶部开设有滑槽，所述活动套的内侧壁固定连接有滑条，所述滑槽内壁的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有挡块，所述挡块的侧表面固定连接有拉伸弹簧，所述挡块的顶部开设有梯形槽，所述活动槽的内顶壁开设有矩形槽，所述导柱的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部转动连接有梯形块。

优选的，所述下模板的内部固定连接有导向套，所述脱模板的底部固定连接有导向杆，所述上模座位于下模座的正上方，所述脱模板位于下模板的正上方，所述导向杆与导向套的内部活动插接。

优选的，所述冲头的底部位于空槽的内部，所述冲头与空槽的内部相互适配。

优选的，所述导套位于导柱的正上方，所述导柱与插孔的内部相互适配，所述活动套与插槽的内部相互适配，所述弹簧的顶端与活动套的底部搭接，所述弹簧与导柱活动套接。

优选的，所述滑条与滑槽的内部滑动连接，所述挡块的底部与滑条的顶部搭接，所述拉伸弹簧远离挡块的一端与活动槽内壁的一侧固定连接。

优选的，所述梯形块的底部与梯形槽的内部活动插接，所述螺纹孔与矩形槽相互连通，所述梯形块的顶部位于矩形槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于引线框架冲切用成型模具，具备以下有益效果：

1、该用于引线框架冲切用成型模具，通过滑槽、滑条、活动槽、挡块、拉伸弹簧、梯形槽、矩形槽、螺纹孔、螺栓和梯形块之间的相互配合，从而可以对活动套进行取出更换，将螺栓进行逆时针转动，并带动螺栓在螺纹孔的内部向上移动，且使得梯形块在矩形槽的内部向上移动，从而使得梯形块的底部从梯形槽的内部移动出来，并在拉伸弹簧的作用下，带动挡块向拉伸弹簧的方向进行移动，从而使得挡块与滑条分开，使得滑条可以在滑槽的内部进行上下移动，从而可以将活动套从导柱的侧表面上取出，进而实现对活动套进行更换。

2、该用于引线框架冲切用成型模具，通过导套、导柱、活动套、弹簧、插槽、插孔、橡胶垫、半圆珠、导向套和导向柱之间的相互配合，从而可以对该装置进行定位，使得上模座在带动上模板和脱模板向下移动的过程中更加稳定，且可以减小导柱与导套之间的磨损情况，并提高该装置的冲切效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型正面结构示意图。

其中：1、上模座；2、下模座；3、上模板；4、下模板；5、氮气缸；6、脱模板；7、空槽；8、冲头；9、导套；10、导柱；11、活动套；12、弹簧；13、插槽；14、插孔；15、橡胶垫；16、半圆珠；17、滑槽；18、滑条；19、活动槽；20、挡块；21、拉伸弹簧；22、梯形槽；23、矩形槽；24、螺纹孔；25、螺栓；26、梯形块；27、导向套；28、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于引线框架冲切用成型模具，包括上模座1和下模座2，上模座1的底部固定连接有上模板3，下模座2的顶部固定连接有下模板4，上模板3的内部固定连接有氮气缸5，氮气缸5的数量为四个，且四个氮气缸5均匀分别在上模板3的内部，氮气缸5的底端固定连接有脱模板6，脱模板6的顶部与四个氮气缸5的底端固定连接，脱模板6的内部开设有上下贯穿的空槽7，上模板3的底部固定连接有冲头8，通过冲头8可以对引线框架进行冲切，冲头8的底部位于空槽7的内部，冲头8与空槽7的内部相互适配，上模座1的底部固定连接有导套9，导套9的数量为四个，且上模板3的左右两侧分别设置有两个导套9，下模座2的顶部固定连接有导柱10，导柱10的数量为四个，且四个导柱10分别与四个导套9的位置相对应，导柱10的侧表面活动套接有活动套11，下模座2的顶部固定连接有弹簧12，通过设置弹簧12可以导套9与活动套11产生的减小冲击力度。

导套9的内部设置有插槽13，插槽13的内顶壁开设有插孔14，导套9位于导柱10的正上方，导柱10与插孔14的内部相互适配，活动套11与插槽13的内部相互适配，弹簧12的顶端与活动套11的底部搭接，弹簧12与导柱10活动套接，当活动套11的顶部与插槽13的内顶壁搭接时，上模座1继续向下移动，使得弹簧12收缩，最终使得导柱10的顶端与插孔14的内部插接，且导柱10的顶端与橡胶垫15的底部搭接，插孔14的内顶壁固定连接有橡胶垫15，通过橡胶垫15减小对导柱10顶端造成磨损情况，活动套11的侧表面固定连接有半圆珠16，半圆珠16的数量为多个，当活动套11位于插槽13的内部插接时，半圆珠16的侧表面与插槽13的内侧壁搭接，从而设置半圆珠16可以减小插槽13内部与半圆珠16之间的接触面积，从而减小摩擦，减小对半圆珠16造成磨损情况，从而提高活动套11的使用寿命。

导柱10的顶部开设有滑槽17，滑槽17与导柱10的侧表面连通，滑槽17的数量为四个，且四个滑槽17均匀分布在导柱10的顶部，活动套11的内侧壁固定连接有滑条18，滑条18的数量为四个，滑槽17内壁的一侧开设有活动槽19，活动槽19的内部活动连接有挡块20，挡块20的侧表面固定连接有拉伸弹簧21，滑条18与滑槽17的内部滑动连接，挡块20的底部与滑条18的顶部搭接，当挡块20的底部与滑条18的顶部搭接时，使得拉伸弹簧21处于被拉伸的状态，拉伸弹簧21远离挡块20的一端与活动槽19内壁的一侧固定连接，挡块20的顶部开设有梯形槽22，活动槽19的内顶壁开设有矩形槽23，导柱10的顶部开设有螺纹孔24，螺纹孔24的数量为四个，螺纹孔24的内部螺纹连接有螺栓25，螺栓25全部位于螺纹孔24的内部，螺栓25的底部转动连接有梯形块26，梯形块26的底部与梯形槽22的内部活动插接，螺纹孔24与矩形槽23相互连通，梯形块26的顶部位于矩形槽23的内部。

通过矩形槽23可以对梯形块26进行限位，使得螺栓25转动时可以在螺纹孔24的内部进行上下移动，且可以防止梯形块26发生转动，使得梯形块26可以在矩形槽23的内部一同进行上下移动，当梯形块26的底部在梯形槽22的内部向上移动后，在拉伸弹簧21的作用下，使得拉伸弹簧21复原收缩，并带动挡块20向活动槽19的内部进行移动，从而使得挡块20与滑条18分开，进而使得滑条18可以在滑槽17的内部进行上下移动，下模板4的内部固定连接有导向套27，导向套27的数量为四个，脱模板6的底部固定连接有导向杆28，导向杆28的数量为四个，上模座1位于下模座2的正上方，脱模板6位于下模板4的正上方，导向杆28与导向套27的内部活动插接，在导向杆28和导向套27的作用下，可以将下模板4和脱模板6之间进行定位，使得上模座1在上下移动时更加平稳，且使得导柱10可以稳定的与导套9的内部活动插接。

在使用时，将导柱10顶部的螺栓25逆时针转动，使得螺栓25在螺纹孔24的内部向上移动，并带动梯形块26在矩形槽23的内部向上移动，且梯形块26的顶部与矩形槽23的内部相互适配，使得螺栓25在转动的过程中不会带动梯形块26发生转动，并使得梯形块26的底部从梯形槽22的内部移动出来，进而在拉伸弹簧21的作用下，使得拉伸弹簧21复原收缩，且带动挡块20向拉伸弹簧21的方向进行移动，从而使得挡块20与滑条18分开，使得滑条18可以在滑槽17的内部进行上下移动，然后将活动套11向上移动，使得滑条18从滑槽17的内部移动出来，进而可以将活动套11从导柱10的侧表面上取出，然后将新的活动套11套接在导柱10的侧表面上，并使得滑条18与滑槽17的内部滑动连接，再将活动套11向下移动，使得活动套11的底部与弹簧12的顶端搭接，再将螺栓25顺时针转动，使得螺栓25在螺纹孔24的内部向下移动，并带动梯形块26在矩形槽23的内部向下移动，进而使得梯形块26的底部位于梯形槽22内部的上方，然后将螺栓25继续转动，使得梯形块26的斜面与梯形槽22内壁的斜面搭接，进而使得梯形块26向下移动，可以带动挡块20向滑槽17的方向进行移动，并使得拉伸弹簧21被拉伸，进而使得挡块20的底部与滑条18的顶部搭接，通过螺栓25与螺纹孔24之间的相互配合，可以将梯形块26固定在梯形槽22的内部，进而可以将挡块20进行固定，从而可以防止活动套11从导柱10的侧表面上脱落下来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于引线框架冲切用成型模具，包括上模座（1）和下模座（2），其特征在于：所述上模座（1）的底部固定连接有上模板（3），所述下模座（2）的顶部固定连接有下模板（4），所述上模板（3）的内部固定连接有氮气缸（5），所述氮气缸（5）的底端固定连接有脱模板（6），所述脱模板（6）的内部开设有上下贯穿的空槽（7），所述上模板（3）的底部固定连接有冲头（8），所述上模座（1）的底部固定连接有导套（9），所述下模座（2）的顶部固定连接有导柱（10），所述导柱（10）的侧表面活动套接有活动套（11），所述下模座（2）的顶部固定连接有弹簧（12），所述导套（9）的内部设置有插槽（13），所述插槽（13）的内顶壁开设有插孔（14），所述插孔（14）的内顶壁固定连接有橡胶垫（15），所述活动套（11）的侧表面固定连接有半圆珠（16）；

所述导柱（10）的顶部开设有滑槽（17），所述活动套（11）的内侧壁固定连接有滑条（18），所述滑槽（17）内壁的一侧开设有活动槽（19），所述活动槽（19）的内部活动连接有挡块（20），所述挡块（20）的侧表面固定连接有拉伸弹簧（21），所述挡块（20）的顶部开设有梯形槽（22），所述活动槽（19）的内顶壁开设有矩形槽（23），所述导柱（10）的顶部开设有螺纹孔（24），所述螺纹孔（24）的内部螺纹连接有螺栓（25），所述螺栓（25）的底部转动连接有梯形块（26）。

2.根据权利要求1所述的一种用于引线框架冲切用成型模具，其特征在于：所述下模板（4）的内部固定连接有导向套（27），所述脱模板（6）的底部固定连接有导向杆（28），所述上模座（1）位于下模座（2）的正上方，所述脱模板（6）位于下模板（4）的正上方，所述导向杆（28）与导向套（27）的内部活动插接。

3.根据权利要求1所述的一种用于引线框架冲切用成型模具，其特征在于：所述冲头（8）的底部位于空槽（7）的内部，所述冲头（8）与空槽（7）的内部相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于引线框架冲切用成型模具，其特征在于：所述导套（9）位于导柱（10）的正上方，所述导柱（10）与插孔（14）的内部相互适配，所述活动套（11）与插槽（13）的内部相互适配，所述弹簧（12）的顶端与活动套（11）的底部搭接，所述弹簧（12）与导柱（10）活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种用于引线框架冲切用成型模具，其特征在于：所述滑条（18）与滑槽（17）的内部滑动连接，所述挡块（20）的底部与滑条（18）的顶部搭接，所述拉伸弹簧（21）远离挡块（20）的一端与活动槽（19）内壁的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于引线框架冲切用成型模具，其特征在于：所述梯形块（26）的底部与梯形槽（22）的内部活动插接，所述螺纹孔（24）与矩形槽（23）相互连通，所述梯形块（26）的顶部位于矩形槽（23）的内部。

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