CN208928983U - 新型双打铜带机 - Google Patents

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黎爱兵
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Shenzhen Ruifengcheng Machinery Co Ltd
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Shenzhen Ruifengcheng Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及线束加工设备技术领域,尤其涉及一种新型双打铜带机。本双打铜带机采用电机驱动机架上的滑块沿着导轨上下滑动,滑块上平行安装的两幅切刀模具随着滑块向下滑动时,切刀模具上的左右切刀先将铜带切断,切断同时与成型刀柄上的成型刀配合将切断的铜带冲压程U型,之后滑块带着切刀模具继续向下滑动,切刀模具上的导向销推动成型刀柄向外侧摆动,成型刀柄带动成型刀离开初始位置,给切刀模具继续向下滑动让开行程空间,然后切刀模具带动冲头上的冲刀继续向下,与下成型模具上的下模配合,完成二次冲压成型。成型后滑块带动切刀模具向上运动,切刀模具的定位销向上撤离,成型刀柄在复位弹簧的推动下恢复到起始位置,以等待下一次动作。

Description

新型双打铜带机
技术领域
本实用新型涉及线束加工设备技术领域,尤其涉及一种新型双打铜带机。
背景技术
现有铜带机线束加工设备,大多是单打铜带机大多采用步进电机,一次只能同时输送一条铜带加工,很难提高工作效率。而且现有两条铜带加工的很少,由于同时冲压两条铜带,定位加工不是很稳定,不能平稳准确调节行程长度,只有通过滑块进行冲压复位,左右没有切刀滑动块的平衡限制,冲压带动的左右切刀、上成型刀及冲刀晃动,从而造成冲压行程左右间距配合不太稳定,影响线束冲切成型,成型不整齐。
目前的可调节距离铜带机大多都不能调节冲压铜带距离,并且从上面冲压,下成型刀座不能同时顶出,同时调整冲压铜带上下的距离,也没有缓冲平稳的机构,不方便调整与操作。
因此,有必要开发出一种缓冲平稳且精度较高的双打铜带机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种新型双打铜带机,具有同时冲切铜带和成型的功能,行程控制精准,调整操作方便功能,为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种新型双打铜带机,包括机架,机架上设有导轨,有一滑块安装在导轨上并可延导轨上下滑动,在滑块的两侧各安装有切刀模具,两副切刀模具平行相对,其特征在于:在两幅切刀模具上分别设有一导向销,两幅切刀模具旁的机架上都安装有成型刀柄,成型刀柄上设有成型刀,成型刀位于切刀模具下方。
优选的,所述的成型刀柄两端分别通过活动定位销和复位弹簧安装在机架上。
优选的,所述的切刀模具包括左右切刀和冲头,冲头在左右切刀中间上下滑动,冲头上设有冲刀。
优选的,所述的左右切刀向下运动与成型刀配合,完成切断和成型。
优选的,所述的机架上还装设有下成型模具,下成型模具由底座和安装在底座上的两幅下模构成,两幅下模与两幅切刀模具位置相对应。
优选的,所述的切刀模具在滑块带动上下滑动时,切刀模具上的导向销可推动成型刀柄摆动,成型刀柄带动成型刀离开左右切刀对应位置,可使冲头带动冲刀从左右切刀中间滑动穿出,并与下成型模具完成成型动作。
优选的,所述的机架侧方安装有电路控制箱,并连接显示屏及控制按键。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本双打铜带机采用电机驱动机架上的滑块沿着导轨上下滑动,滑块上平行安装的两幅切刀模具随着滑块向下滑动时,切刀模具上的左右切刀先将铜带切断,切断同时与成型刀柄上的成型刀配合将切断的铜带冲压程U型,之后滑块带着切刀模具继续向下滑动,切刀模具上的导向销推动成型刀柄向外侧摆动,成型刀柄带动成型刀离开初始位置,给切刀模具继续向下滑动让开行程空间,然后切刀模具带动冲头上的冲刀继续向下,与下成型模具上的下模配合,完成二次冲压成型。成型后滑块带动切刀模具向上运动,切刀模具的定位销向上撤离,成型刀柄在复位弹簧的推动下恢复到起始位置,以等待下一次动作。因为本实用新型主要由机械结构限位和导向,所以定位精准,调整方便,不良率极低,生产成本较低,极好的解决了关于铜带机的市场需要。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体结构立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示,一种新型双打铜带机,包括机架1,机架1上设有导轨11,有一滑块2安装在导轨11上并可延导轨11上下滑动,在滑块2的两侧各安装有切刀模具3,两副切刀模2具平行相对,其特征在于:在两幅切刀模具3上分别设有一导向销31,两幅切刀模具3旁的机架1上都安装有成型刀柄4,成型刀柄4上设有成型刀41,成型刀41位于切刀模具3下方。
优选的,所述的成型刀柄4两端分别通过活动定位销42和复位弹簧43安装在机架1上。
优选的,所述的切刀模具3包括左右切刀32和冲头33,冲头33在左右切刀32中间上下滑动,冲头33上设有冲刀331。
优选的,所述的左右切刀32向下运动与成型刀41配合,完成切断和成型。
优选的,所述的机架1上还装设有下成型模具5,下成型模具5由底座51 和安装在底座51上的两幅下模52构成,两幅下模52与两幅切刀模具3位置相对应。
优选的,所述的切刀模具3在滑块2带动上下滑动时,切刀模具3上的导向销31可推动成型刀柄4摆动,成型刀柄4带动成型刀31离开左右切刀32 对应位置,可使冲头33带动冲刀331从左右切刀31中间滑动穿出,并与下成型模具5完成成型动作。
优选的,所述的机架1侧方安装有电路控制箱6,并连接显示屏及控制按键。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本双打铜带机采用电机驱动机架1上的滑块2沿着导轨11上下滑动,滑块2上平行安装的两幅切刀模具3 随着滑块2向下滑动时,切刀模具3上的左右切刀32先将铜带切断,切断同时与成型刀柄4上的成型刀41配合将切断的铜带冲压程U型,之后滑块2带着切刀模具3继续向下滑动,切刀模具3上的导向销31推动成型刀柄4向外侧摆动,成型刀柄4带动成型刀41离开初始位置,给切刀模具3继续向下滑动让开行程空间,然后切刀模具3带动冲头33上的冲刀331继续向下,与下成型模具 5上的下模52配合,完成二次冲压成型。成型后滑块2带动切刀模具3向上运动,切刀模具3的定位销31向上撤离,成型刀柄4在复位弹簧43的推动下恢复到起始位置,以等待下一次动作。因为本实用新型主要由机械结构限位和导向,所以定位精准,调整方便,不良率极低,生产成本较低,极好的解决了关于铜带机的市场需要。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型双打铜带机,包括机架,机架上设有导轨,有一滑块安装在导轨上并可延导轨上下滑动,在滑块的两侧各安装有切刀模具,两副切刀模具平行相对,其特征在于:在两幅切刀模具上分别设有一导向销,两幅切刀模具旁的机架上都安装有成型刀柄,成型刀柄上设有成型刀,成型刀位于切刀模具下方。
2.根据权利要求1所述的新型双打铜带机,其特征在于:所述的成型刀柄两端分别通过活动定位销和复位弹簧安装在机架上。
3.根据权利要求1所述的新型双打铜带机,其特征在于:所述的切刀模具包括左右切刀和冲头,冲头在左右切刀中间上下滑动,冲头上设有冲刀。
4.根据权利要求3所述的新型双打铜带机,其特征在于:所述的左右切刀向下运动与成型刀配合,完成切断和成型。
5.根据权利要求1所述的新型双打铜带机,其特征在于:所述的机架上还装设有下成型模具,下成型模具由底座和安装在底座上的两幅下模构成,两幅下模与两幅切刀模具位置相对应。
6.根据权利要求1或5所述的新型双打铜带机,其特征在于:所述的切刀模具在滑块带动上下滑动时,切刀模具上的导向销可推动成型刀柄摆动,成型刀柄带动成型刀离开左右切刀对应位置,可使冲头带动冲刀从左右切刀中间滑动穿出,并与下成型模具完成成型动作。
7.根据权利要求1所述的新型双打铜带机,其特征在于:所述的机架侧方安装有电路控制箱,并连接显示屏及控制按键。
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