CN201333772Y - 小型侧抽芯机构 - Google Patents

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor

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Abstract

一种小型侧抽芯机构，包括由上至下顺序叠放的定模板及动模板，该定模板面向动模板的一侧固定有定模仁，该动模板面向定模板的一侧固定有动模仁，定模仁和动模仁之间形成型腔，还包括具有倾斜的工作槽的滑块、滑块座、滑块压板及驱动滑块滑动的斜导针，其中，斜导针插入工作槽且该斜导针的斜度与该工作槽的斜度相匹配。本实用新型结构紧凑，模具整体尺寸较小；除所述小滑块外，其他组成部件可实现标准化生产，模具的生产成本较低。

Description

小型侧抽芯机构
技术领域
本实用新型涉及制造需要侧抽芯机构的成品领域，更具体地说，是涉及一种结构简单、加工方便且维修方便、互换性高的小型侧抽芯机构。
背景技术
目前，随着通信和信息化的快速发展，使得如手机、电脑、MP3、MP4、掌上电脑等3C类的产品不断的翻新上市，逐步进入人们生活中，且这些信息化产品已经成为现代人群中不可缺少的消费品了。在市场经济强大的催化下，许多制造商都想尽办法，缩短产品在制造过程中的时间。而现有的模具滑块机构，由于它的滑块机体是一个整体结构，在生产过程中存在如下缺陷：1、需消耗许多的切削时间，模具的加工周期较长；2、原材料浪费较大；3、在维修过程中，需要对整体进行更换，维修周期较长，且维修费用较高。
实用新型内容
本实用新型是针对现有技术的改进，它要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工方便且维修方便、互换性高的小型侧抽芯机构。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案来实现的：
一种小型侧抽芯机构，包括由上至下顺序叠放的定模板及动模板，该定模板面向动模板一侧固定有定模仁，该动模板面向定模板一侧固定有动模仁，该定模仁和动模仁之间形成型腔，而且，该机构还包括滑块、滑块座、滑块压板及驱动滑块滑动的斜导针，该滑块具有倾斜的工作槽，该斜导针插入滑块的工作槽且该斜导针的斜度与该工作槽的斜度相匹配。
优选的，所述滑块面向所述动模板一侧设有凹槽，于所述滑块座相应处设有定位装置。
优选的，所述定位装置包括：定位基座、定位钢珠及弹性件，所述弹性件连接在所述定位钢珠及所述定位基座的内底面之间。
优选的，所述定位基座通过螺纹卡合的方式锁固于所述滑块座内。
优选的，所述斜导针采用螺丝锁固于所述定模板上；滑块座及滑块压板采用螺丝锁固于所述动模板上。
优选的，所述滑块压板面向所述滑块一侧设置有用于存储润滑油的油坑和油槽。
相较于现有技术而言，根据本实用新型的小型侧抽芯机构其优点在于：
1、本实用新型的小型侧抽芯机构结构紧凑，模具整体尺寸较小，且除小滑块外，其他组成部件可实现标准化生产，从而降低模具的成本。
2、本实用新型的小型侧抽芯机构采用定位装置，一方面，可对滑块的行程进行控制；另一方面，于开模状态时可起挡块的作用，以避免滑块任意滑动从而妨碍成品的取出。
3、本实用新型的小型侧抽芯机构在滑块压板上设有储存润滑油的油坑和油槽，以保证滑块的运行顺畅。
附图说明
图1是根据本实用新型的小型侧抽芯机构在合模状态时部分结构的剖面结构示意图。
图2是图1所示小型侧抽芯机构在开模状态时部分结构的剖面结构示意图。
图3a和图3b是本实用新型的的斜导针的组装结构示意图。
图4a和图4b是本实用新型的的滑块座及滑块压板的组装结构示意图。
图5是本实用新型的滑块机构一较佳实施例的装配结构示意图。
图6是本实用新型的滑块压板的立体结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图详细予以说明。
请参阅图1和图2，图中示出了本实用新型部分结构的剖面结构示意图。该小型侧抽芯机构包括由上至下顺序叠放的定模板11及动模板12，该定模板11面向动模板12一侧固定有定模仁13，该动模板12面向定模板11一侧固定有动模仁14，该定模仁13和动模仁14之间形成型腔15，且还包括滑块21、滑块座(图未示)、滑块压板(图未示)及驱动滑块21滑动的斜导针22，该滑块21具有倾斜的工作槽211，该斜导针22插入工作槽211且该斜导针22的斜度与该工作槽211的斜度相匹配；所述滑块21面向所述动模板12一侧设有凹槽212，于所述动模板12相应处设有定位装置3，该定位装置3包括：定位基座(31)、定位钢珠(32)及弹性件(33)；所述定位基座(31)通过螺纹卡合的方式锁固于所述滑块座(16)内，所述弹性件(33)连接在所述定位钢珠(32)及所述定位基座(31)的内底面之间，当所述弹性件33处于自然伸张状态时，所述定位钢珠32的上表面将向所述滑块21方向突出于所述动模板12与所述滑块21的接触面。
请参阅图3a、图3b、图4a、图4b和图5，为本实用新型的斜导针、滑块座及滑块压板的组装结构示意图。所述斜导针22采用螺丝4锁固于所述定模板11上；滑块座16及滑块压板17采用螺丝4锁固于所述动模板12上。
请参阅图6，为本实用新型的滑块压板的立体结构示意图。所述滑块压板17面向所述滑块21一侧设置有用于存储润滑油的油坑171和油槽172。
本小型侧抽芯机构具体运动过程如下：
所述斜导针22是与所述定模板11连接固定的，所述定模板11相对所述动模板12作向上或向下运动时，所述斜导针22作同样的向上或向下运动，从而驱动所述滑块21向左或向右的运动。当合模(参见图1)时，所述斜导针22驱动所述滑块21向靠近所述型腔15的方向运动，从而与所述型腔15形成加工产品的注塑空间；当产品注塑完成后，所述定模板11相对所述动模板12向上运动时，所述斜导针22驱动所述滑块21向远离所述型腔15的方向运动，当所述定位钢珠32卡至所述凹槽212后开模完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型的专利范围所覆盖。

Claims (6)

1.一种小型侧抽芯机构，包括由上至下顺序叠放的定模板(11)及动模板(12)，该定模板(11)面向动模板(12)一侧固定有定模仁(13)，该动模板(12)面向定模板(11)一侧固定有动模仁(14)，该定模仁(13)和动模仁(14)之间形成型腔(15)，其特征在于，还包括滑块(21)、滑块座(16)、滑块压板(17)及驱动滑块(21)滑动的斜导针(22)，该滑块(21)具有倾斜的工作槽(211)，该斜导针(22)插入工作槽(211)且该斜导针(22)的斜度与该工作槽(211)的斜度相匹配。
2.根据权利要求1所述的小型侧抽芯机构，其特征在于：所述滑块(21)面向所述动模板(12)一侧设有凹槽(212)，于所述滑块座(16)相应处设有定位装置(3)。
3.根据权利要求2所述的小型侧抽芯机构，其特征在于，所述定位装置(3)包括：定位基座(31)、定位钢珠(32)及弹性件(33)，所述弹性件(33)连接在所述定位钢珠(32)及所述定位基座(31)的内底面之间。
4.根据权利要求3所述的小型侧抽芯机构，其特征在于，所述定位基座(31)通过螺纹卡合的方式锁固于所述滑块座(16)内。
5.根据权利要求1所述的小型侧抽芯机构，其特征在于：所述斜导针(22)采用螺丝(4)锁固于所述定模板(11)上；滑块座(16)及滑块压板(17)采用螺丝(4)锁固于所述动模板上。
6.根据权利要求1所述的小型侧抽芯机构，其特征在于：所述滑块压板(17)面向所述滑块(21)一侧设置有用于存储润滑油的油坑(171)和油槽(172)。
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