CN104438865A - 一种带有双弹性机构的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有双弹性机构的冲压模具，包括上模和下模；所述上模由模柄、上模座、上垫板、导套、凸模固定板、上导杆、压料板、凸模和上弹簧套，所述下模有一个下模座，所述下模座上表面设置有下垫板，所述下垫板上表面固定有凹模，所述凹模左右对称分布有下导杆，所述下导杆外表面设置有下弹簧套，所述下弹簧套上表面固定有复位板，所述复位板中心位置设置有一半的凹模，所述下导杆上表面高于复位板上表面，并于设置在压料板下表面的让位孔配合。本发明结构简单、操作方便，容易脱模，噪音小。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工，尤其涉及一种带有双弹性机构的冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材，带材，管材和型材等施加外力，使之产生塑形变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率、生产成本以及生产中所产生的噪音等，与模具设计和制造有直接关系。
近几年，随着经济的发展，机械加工产品越来越多，进而机械加工产品的质量成了我们所关注的问题，对产品质量的好坏有着直接影响关系的是机械加工的模具，对于现有技术中的一些冲压模具来说，结构相对比较复杂，操作程序繁琐，工件脱模与取件困难，冲压过程中所产生的噪音大。
经过长期的努力研究，终于创造了一种带有双弹性机构的冲压模具，尤其此冲压模具有两个弹性结构，所以在冲压工程中可以很好的降低在生产中所产生的噪音，进而对操作者的身心健康起了一定的保护作用。
发明内容
为克服现有技术上的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便，容易脱模，噪音小的一种带有双弹性机构的冲压模具。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来是实现的 ：一种带有双弹性机构的冲压模具，包括上模和下模；所述上模由模柄、上模座、上垫板、导套、凸模固定板、上导杆、压料板、凸模和上弹簧套所构成，所述下模由复位板、下导杆、导柱、下模座、下垫板、凹模和下弹簧套所构成；
所述上模座上表面中心位置设置有一个圆形模柄，所述上模座下表面固定有上垫板，所述上垫板下表面设置凸模固定板，所述凸模固定板下表面中心位置固定有凸模，所述凸模固定板正下方设置有压料板，所述压料板的下表面低于凸模下表面，所述压料板下表面左右对称分布设置有让位孔，所述上导杆用于连接固定凸模固定板和压料板，所述上弹簧套设置包裹在上导杆外侧，上端面固定于凸模固定板下表面，下端面固定于压料板上表面。
所述下模座上表面设置有下垫板，所述下垫板上表面固定有凹模，所述凹模左右对称分布有下导杆，所述下导杆外表面设置有下弹簧套，所述下弹簧套上表面固定有复位板，所述复位板中心位置设置有一半的凹模，所述下导杆上表面高于复位板上表面，并于设置在压料板下表面的让位孔配合。
优选的，所述凸模固定板下方设置有压料板。
优选的，所述压料板左右对称分布设置有4个让位孔。
优选的，所述凹模正上方设置有复位板。
优选的，所述复位板中心位置设置有半个凹模。
优选的，所述凹模左右对称固定设置有4个导杆。
优选的，所述复位板固定设置在弹簧套上表面。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
冲压模具的结构简单，操作者操作起来比较方便，当合模完成以后凸模容易从冲压产品中脱模，当合模完成以后用复位板把冲压产品从凹模抬出所以取件比较方便，由于压料板下表面低于凸模的下表面，所以压料板对凸模有一定的保护作用，不容易让凸模收到外力的用作而受影响，由于在凸模与凹模中间设置有两层弹簧套，当凸模于凹模合模过程中，可以很好的缓解凸模向下的冲击力，进而所产生噪音比较小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 为本发明结构示意图。
图2为本发明工作状态结构示意图。
图3为本发明加工零件图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
100． 上模 200. 下模 1. 模柄 2. 上模座 3. 上垫板 4. 导套 5.凸模固定板 6.上导杆 7.压料板 8.复位板 9下导杆 10.导柱 11.下模座 12.下垫板 13.凹模 14.下弹簧套 15.凸模 16.让位孔 17.上弹簧套 18.零件 。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参照图 1 和图2所示，本发明的一种带有双弹性机构的冲压模具，包括上模100和下模200；所述上模100由模柄1、上模座2、上垫板3、导套4、凸模固定板5、上导杆6、压料板7、凸模15和上弹簧套17所构成，所述下模200由复位板8、下导杆9、导柱10、下模座11、下垫板12、凹模13和下弹簧套14所构成。
所述上模座2上表面中心位置设置有一个圆形模柄1，所述上模座2下表面固定有上垫板3，所述上垫板3下表面设置有凸模固定板5，所述凸模固定板5下表面中心位置固定有凸模15，所述凸模固定板5正下方设置有压料板7，所述压料板7的下表面低于凸模15下表面，所述压料板7下表面左右对称分布设置有让位孔15，所述上导杆6用于连接固定凸模固定板5和压料板6，所述上弹簧套17设置包裹在上导杆6外侧，上端面固定于凸模固定板5下表面，下端面固定于压料板7上表面。
所述下模座11上表面设置有下垫板12，所述下垫板12上表面固定有凹模13，所述凹模13左右对称分布有下导杆9，所述下导杆9外表面设置有下弹簧套14，所述下弹簧套14上表面固定有复位板8，所述复位板8中心位置设置有一半的凹模，所述下导杆9上表面高于复位板8上表面，并于设置在压料板7下表面的让位孔16配合。
当冲压模具在合模的过程中，上模座2慢慢下移，同时带动固定在凸模固定板5下表面的凸模15向一下运动，当压料板7碰到放置在复位板8上的板料时，压料板7在弹簧力的作用下慢慢的压紧方在复位板8上的板料，而复位板8在压料板7的作用下，缓缓下移到凹模13上表面，同时设置在复位板8中心的半个凹模与设置下垫板12上表面的凹模13组成一个完整的凹模，进而通过凸模15与凹模配合，完成冲压过程。
合模完成以后凸模15慢慢离开凹模13，而在弹簧力的作用下复位板8慢慢恢复，把冲压成型的零件18抬出凹模13，同事在上弹簧力的作用下压料板7恢复原来的位置，用来保护凸模15，放置凸模15在外力的作用下变形，影响成型零件18。
本发明所产生的有益效果；冲压模具的结构简单，操作者操作起来比较方便，当合模完成以后凸模容易从冲压产品中脱模，当合模完成以后用复位板把冲压产品从凹模抬出所以取件比较方便，由于压料板下表面低于凸模的下表面，所以压料板对凸模有一定的保护作用，不容易让凸模收到外力的用作而受影响，由于在凸模与凹模中间设置有两层弹簧套，当凸模于凹模合模过程中，可以很好的缓解凸模向下的冲击力，进而所产生噪音比较小。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种带有双弹性机构的冲压模具，包括上模和下模；其特征在于；所述上模有一个上模座看，所述上模座上表面中心位置设置有一个圆形模柄，所述上模座下表面固定有上垫板，所述上垫板下表面设置凸模固定板，所述凸模固定板下表面中心位置固定有凸模，所述凸模固定板正下方设置有压料板，所述压料板的下表面低于凸模下表面，所述压料板下表面左右对称分布设置有让位孔，所述上导杆用于连接固定凸模固定板和压料板，所述上弹簧套设置包裹在上导杆外侧，上端面固定于凸模固定板下表面，下端面固定于压料板上表面；所述下模有一个下模座，所述下模座上表面设置有下垫板，所述下垫板上表面固定有凹模，所述凹模左右对称分布有下导杆，所述下导杆外表面设置有下弹簧套，所述下弹簧套上表面固定有复位板，所述复位板中心位置设置有一半的凹模，所述下导杆上表面高于复位板上表面，并于设置在压料板下表面的让位孔配合。
2.根据权利要求1所述的一种带有双弹性机构的冲压模具，其特征在于；所述凸模固定板下方设置有压料板。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有双弹性机构的冲压模具，其特征在于；所述压料板左右对称分布设置有4个让位孔。
4.根据权利要求1所述的一种带有双弹性机构的冲压模具，其特征在于；所述凹模正上方设置有复位板。
5.根据权利要求1或4所述的一种带有双弹性机构的冲压模具，其特征在于；所述复位板中心位置设置有半个凹模。
6.根据权利要求1所述的一种带有双弹性机构的冲压模具，其特征在于；所述凹模左右对称固定设置有4个导杆。
7.根据权利要求1或4或5所述的一种带有双弹性机构的冲压模具，其特征在于；所述复位板固定设置在弹簧套上表面。
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| CN109092995A (zh) * | 2017-02-13 | 2018-12-28 | 王振环 | 一种防变形机械加工模具 |
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2013
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Legal Events
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